一种具有防干烧功能的电蒸箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防干烧功能的电蒸箱，包括箱体、控制器、设于所述箱体内的蒸汽发生器和水箱，水箱的出水端与水箱固定座的进水端连接，电磁阀的进水端通过电磁阀进水管与水箱固定座的出水端连接，水位感应器的进水端通过水位感应器进水管与电磁阀出水端连接，水位感应器的出水端通过水位感应器出水管连接蒸汽发生器侧壁的进水口，水位感应器的通气端连接通气稳压管。所述蒸汽发生器底部下端面安装若干个温控保护器，所述温控保护器与所述控制器连接。当电蒸箱在出现机器自身安置偏斜造成蒸汽发生器高于水位感应器平行度、水位感应器失效故障、通气管路折压或积气及积水堵塞等异常状况时，可避免蒸汽发生器发生干烧的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器领域，尤其是涉及一种具有防干烧功能的电蒸箱。
技术介绍
电蒸箱是利用加热水产生蒸汽对食物进行加热的一种烹饪装置。现有技术的电蒸箱其产生高温蒸汽的蒸汽发生器有内置式蒸汽发生器和外置式蒸汽发生器，主要进水系统由水箱、电磁阀、水位感应器、蒸汽发生器、供水管路连通形成。电蒸箱启动工作，电控系统CPU发送信号数据，电磁阀及水位感应器接收到信号指令，使电磁阀启动打开，水箱存储用水通过水自重压力作用经供水管路流入电磁阀，然后经电磁阀由供水管路流入到水位感应器，再由水位感应器经供水管路流入到蒸汽发生器。电蒸箱蒸汽发生器中水位控制方式运用水位等高原理，水位感应器自身运用三通原理，其设有进水端、出水端、通气端，通气端采用稳压管与内腔连通，以保持气压平衡、通气，保证密封水路正常通气供水。水位感应器与蒸汽发生器由供水管路连通，其水位感应器自身感应探头控制水位的高度等高于蒸汽发生器中水位的高度，蒸汽发生器中的水随加热管加热产生蒸汽而逐渐减少，水位感应器中的水位也随之相应下降，当水位感应器中水位低于感应探头时产生低水位反馈信号数据于CPU，CPU由此发生信号指令，使电磁阀开启放水，水位感应器继续判断、控制蒸汽发生器中仍然的水位。无论是内置式蒸汽发生器还是外置式蒸汽发生器其水位控制原理相同，当电蒸箱出现机器自身安置偏斜造成蒸汽发生器高于水位感应器平行度、水位感应器失效故障、通气管路折压或积气及积水堵塞等异常状况时，均会导致蒸汽发生器在工作过程中水烧干而水位感应器无法判断蒸汽发生器中是否有水的问题，造成蒸汽发生器干烧，烹饪无蒸汽，无法将食物蒸熟，甚至损坏电蒸箱。
技术实现思路
为克服上述现有技术电蒸箱存在的缺陷，本技术提供一种具有防干烧功能的电蒸箱。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种具有防干烧功能的电蒸箱，包括箱体、控制器、设于所述箱体内的蒸汽发生器和水箱，水箱的出水端与水箱固定座的进水端连接，电磁阀的进水端通过电磁阀进水管与水箱固定座的出水端连接，水位感应器的进水端通过水位感应器进水管与电磁阀出水端连接，水位感应器的出水端通过蒸汽发生器进水管连接蒸汽发生器侧壁的进水口，水位感应器的通气端连接通气稳压管，所述蒸汽发生器底部下端面安装若干个温控保护器，所述温控保护器与所述控制器连接。进一步地，所述温控保护器为机械式温控保护器。进一步地，所述蒸汽发生器底部下端面安装温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。进一步地，通过固定支座使所述温度传感器安装于所述蒸汽发生器底部下端面。进一步地，所述温度传感器为NTC薄膜温度传感器。进一步地，所述蒸汽发生器表面设有透明色或有色易洁涂层(含纳米、特氟龙、陶瓷、搪瓷等)。本技术的工作原理是，当电蒸箱工作时，所述温控保护器时时感应监测并接收蒸汽发生器底部温度值并反馈给控制器，当电蒸箱在出现机器自身安置偏斜造成蒸汽发生器高于水位感应器平行度、水位感应器失效故障、通气管路折压或积气及积水堵塞等异常状况时，蒸汽发生器发生干烧，当温度值达到预设的阈值时，控制器使电蒸箱停止加热，达到本技术的目的。在安装温度传感器中的实施例中，温度传感器时时感应监测并接收和反馈蒸汽发生器底部温度值，CPU自动计算温度传感器传输的瞬间递增加热温度系数Data，当判断为干烧故障时控制器主控模块指令电磁阀开启供水，实现电蒸箱在出现机器自身安置偏斜造成蒸汽发生器高于水位感应器平行度、水位感应器失效故障、通气管路折压或积气及积水堵塞等异常状况时，无法判断水位故障及无法正常程序控制进水时自控进水，避免蒸汽发生器发生干烧的状况。同时蒸汽发生器表面设有透明色或有色易洁涂层(含纳米、特氟龙、陶瓷、搪瓷等)，易洁涂层疏污疏水，易于擦拭清洁。附图说明图1为本技术整机结构示意立体图。图2为本技术实施例进水系统和蒸汽发生器连接示意图。图3为本技术实施例1底面立体图。图4为本技术实施例2底面立体图（固定支座固定）。图5为本技术实施例2底面立体图（打开固定支座）。图中：1、水箱，2、电磁阀进水管，3、电磁阀，4、水位感应器进水管，5、水位感应器，6、通气稳压管，7、蒸汽发生器，8、蒸汽发生器进水管，9、箱体，10、温控保护器，11、固定支座，12、温度传感器，13、螺丝柱。具体实施方式实施例1：一种具有防干烧功能的电蒸箱，包括箱体9、控制器、设于所述箱体9内的蒸汽发生器7和水箱1，水箱1的出水端与水箱固定座的进水端连接，电磁阀3的进水端通过电磁阀进水管2与水箱固定座的出水端连接，水位感应器5的进水端通过水位感应器进水管4与电磁阀3出水端连接，水位感应器5的出水端通过蒸汽发生器进水管8连接蒸汽发生器7侧壁的进水口，水位感应器5的通气端连接通气稳压管6。所述蒸汽发生器7底部下端面安装两个机械式温控保护器10，所述机械式温控保护器10与所述控制器连接。实施例2：在实施例1的基础上，通过固定支座11将NTC薄膜温度传感器12固定并贴合于所述蒸汽发生器7底面部，所述固定支座11锁合于与所述蒸汽发生器7下底面固定连接的螺丝柱13上，所述NTC薄膜温度传感器12与所述控制器连接。实施例3：在实施例1的基础上所述蒸汽发生器7表面设有透明色或有色易洁涂层(含纳米、特氟龙、陶瓷、搪瓷等)。实施例4：在实施例2的基础上所述蒸汽发生器7表面设有透明色或有色易洁涂层(含纳米、特氟龙、陶瓷、搪瓷等)。本技术的工作原理是，在实施例1和实施例3中，当电蒸箱工作时，所述温控保护器10时时感应监测并接收蒸汽发生器7外侧底部温度值并反馈给控制器，当电蒸箱在出现机器自身安置偏斜造成蒸汽发生器7高于水位感应器5平行度、水位感应器5失效故障、通气管路折压或积气及积水堵塞等异常状况时，蒸汽发生器7发生干烧，当温度值达到预设的阈值摄氏125度时，控制器使电蒸箱停止加热，达到本技术的目的。在实施例2和实施例4中，因为还安装了NTC薄膜温度传感器12，NTC端头时时感应监测并接收反馈蒸汽发生器7外侧底部温度值，CPU自动计算NTC薄膜温度传感器12传输的瞬间递增加热温度系数Data，当判断为干烧故障时控制器主控模块指令电磁阀3开启供水，实现电蒸箱在出现机器自身安置偏斜造成蒸汽发生器7高于水位感应器5平行度、水位感应器5失效故障、通气管路折压或积气及积水堵塞等异常状况时，无法判断水位故障及无法正常程序控制进水时自控进水，避免蒸汽发生器7发生干烧的状况。在实施例3和实施例4中，同时蒸汽发生器7表面设有透明色或有色易洁涂层(含纳米、特氟龙、陶瓷、搪瓷等)，易洁涂层疏污疏水，易于擦拭清洁。以上公开的仅为本技术的具体实施例，并不构成对本技术保护范围的限定，凡依本技术技术方案所作的无需经过创造性劳动的改变，都应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防干烧功能的电蒸箱，其特征在于，包括箱体（9）、控制器、设于所述箱体（9）内的蒸汽发生器（7）和水箱（1），水箱（1）的出水端与水箱固定座的进水端连接，电磁阀（3）的进水端通过电磁阀进水管（2）与水箱固定座的出水端连接，水位感应器（5）的进水端通过水位感应器进水管（4）与电磁阀（3）出水端连接，水位感应器（5）的出水端通过蒸汽发生器进水管（8）连接蒸汽发生器（7）侧壁的进水口，水位感应器（5）的通气端连接通气稳压管（6），所述蒸汽发生器（7）底部下端面安装若干个温控保护器（10），所述温控保护器（10）与所述控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有防干烧功能的电蒸箱，其特征在于，包括箱体（9）、控制器、设于所述箱体（9）内的蒸汽发生器（7）和水箱（1），水箱（1）的出水端与水箱固定座的进水端连接，电磁阀（3）的进水端通过电磁阀进水管（2）与水箱固定座的出水端连接，水位感应器（5）的进水端通过水位感应器进水管（4）与电磁阀（3）出水端连接，水位感应器（5）的出水端通过蒸汽发生器进水管（8）连接蒸汽发生器（7）侧壁的进水口，水位感应器（5）的通气端连接通气稳压管（6），所述蒸汽发生器（7）底部下端面安装若干个温控保护器（10），所述温控保护器（10）与所述控制器连接。
2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国松，
申请(专利权)人：嵊州市海贝厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33