一种具有控温及防干烧功能的加热装置制造方法及图纸

技术编号:13768483 阅读:86 留言:0更新日期:2016-09-29 03:29
本发明专利技术公开了一种具有控温及防干烧功能的加热装置,具有这样的特征,包括:液化罐,所述液化罐呈中空壳体结构;控制阀,所述控制阀设于所述液化罐内;加热管,所述加热管的上端与所述液化罐的下端连通,且所述加热管的贯通方向正对所述控制阀。使用本发明专利技术的具有控温及防干烧功能的加热装置,能够有效简化加热装置的结构,保证出水温度以及防止干烧,进而保证加热效果以及加热装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热设备
,具体是涉及一种具有控温及防干烧功能的加热装置
技术介绍
目前,极速加热装置由于加热效率高,因此使用相当普遍。但现有技术的极速加热装置需用平衡水箱来平衡加热装置的水位才能保证出水温度的相对恒定,因此,给产品开发带来一定的空间结构限制。另外,在缺水的状况下没有自动防干烧功能,导致加热装置出现干烧,大大减少加热装置的寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种具有控温及防干烧功能的加热装置,旨在有效简化加热装置的结构,保证出水温度以及防止干烧,进而保证加热效果以及加热装置的使用寿命。具体技术方案如下:一种具有控温及防干烧功能的加热装置,具有这样的特征,包括:液化罐,所述液化罐呈中空壳体结构;控制阀,所述控制阀设于所述液化罐内;加热管,所述加热管的上端与所述液化罐的下端连通,且所述加热管的贯通方向正对所述控制阀。上述的一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其中,所述液化罐的上端设有排气口;所述液化罐的下端设有出水口;所述液化罐的顶部内壁设有导槽,所述导槽正对所述加热管;所述控制阀的上部设于所述导槽内。上述的一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其中,所述控制阀包括:弹簧,所述弹簧设于所述导槽内,且所述弹簧的上端与所述液化罐的顶部内壁相抵;阀芯,所述阀芯的上部由下至上地伸入所述弹簧内,所述阀芯的下部边缘设有环状挡圈,所述挡圈的上端与所述弹簧的下端相抵;浮球,所述浮球设于所述阀芯的内部;密封圈,所述密封圈套设于所述阀芯的外部,且所述密封圈的上端与所述挡圈的下端相抵,所述密封圈的下端与所述液化罐的底部内壁相抵;橡胶塞,所述橡胶塞塞于所述阀芯的下端。上述的一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其中,所述阀芯的轴心处开设有上下贯通的圆柱状腔体,所述腔体的上端内径逐渐缩小;所述浮球设于所述腔体内,所述橡胶塞自所述腔体的下端插入所述阀芯。上述的一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其中,所述橡胶塞的周向开设有十字槽。上述的一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其中,所述阀芯的下部周向开设有环状凹槽,所述密封圈嵌套于所述凹槽内。上述的一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其中,所述浮球与所述腔体的内壁留有间隙。上述技术方案的积极效果是:具有控温及防干烧功能的加热装置通过设置控制阀,使得加热管、十字槽、浮球与腔体内壁之间、液化罐内部、排气口以及出水口贯通,形成流道。往加热管内注水时,加热管内的空气通过流道排出,当加热管中继续注水,水位上升至橡胶塞下端面时,水经过橡胶塞中的十字槽流入腔体,驱动浮球上升,当浮球上升到腔体顶部,浮球将腔体的顶部开口密封,从而停止水继续注入。加热时,加热管内产生膨胀压力,向上顶推阀芯,使弹簧压缩驱动阀芯上移,密封圈的下端与液化罐的内壁脱离,热水和蒸汽通过密封圈的下端与液化罐的内壁之间的间隙流入液化罐,热水从出水口流出,蒸汽从排汽口排出。停止加热时,在弹簧弹力作用下驱动阀芯,使密封圈与液化罐内壁闭合,停止出水。从而有效简化加热装置的结构,保证出水温度以及防止干烧,进而保证加热效果以及加热装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的具有控温及防干烧功能的加热装置的结构示意图。图2为本专利技术的具有控温及防干烧功能的加热装置的出水状态的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至图2对本专利技术提供的技术方案作具体阐述。图1为本专利技术的具有控温及防干烧功能的加热装置的结构示意图。图2为本专利技术的具有控温及防干烧功能的加热装置的出水状态的结构示意图。请参照图1和图2所示,示出了一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其特征在于,包括:液化罐1、控制阀2以及加热管3。具体的,所述液化罐1呈中空壳体结构。所述控制阀2设于所述液化罐1内。所述加热管3的上端与所述液化罐1的下端连通,且所述加热管3的贯通方向正对所述控制阀2。通过上述设置,水能够流入所述加热管进行加热,当水温到达一定温度,控制阀能够打开,使热水流入液化罐,再供人使用。当加热管内水量不足时,控制阀会自行关闭,防止水进一步流出,从而起到防干烧的效果。进一步的,作为较佳的实施例中,所述液化罐1的上端设有排气口11。所述液化罐1的下端设有出水口12。所述液化罐1的顶部内壁设有导槽13,所述导槽13正对所述加热管3。所述控制阀2的上部设于所述导槽13内。通过上述设置,加热过程中产生的水气能够从所述排气口排出,热水能够从所述出水口排出并供人使用。进一步的,作为较佳的实施例中,所述控制阀2包括:弹簧21、阀芯22、浮球23、密封圈24以及橡胶塞25。具体的,所述弹簧21设于所述导槽13内,且所述弹簧21的上端与所述液化罐1的顶部内壁相抵。所述阀芯22的上部由下至上地伸入所述弹簧21内,所述阀芯22的下部边缘设有环状挡圈221,所述挡圈221的上端与所述弹簧21的下端相抵。所述浮球23设于所述阀芯22的内部。所述密封圈25套设于所述阀芯22的外部,且所述密封圈24的上端与所述挡圈221的下端相抵,所述密封圈25的下端与所述液化罐1的底部内壁相抵。所述橡胶塞25塞于所述阀芯22的下端。同时,作为较佳的实施例中,所述阀芯22的轴心处开设有上下贯通的圆柱状腔体222,所述腔体222的上端内径逐渐缩小;所述浮球23设于所述腔体222内,所述橡胶塞25自所述腔体222的下端插入所述阀芯22。通过上述设置,当水位升高时,所述浮球上升,塞住所述腔体的上端开口。水位继续升高,顶升所述阀芯,使所述密封圈与所述液化罐的底部内壁之间产生空隙,使水流得以流过。同时,作为较佳的实施例中,所述橡胶塞25的周向开设有十字槽。通过上述设置,在加热过程中的水气以及加热完成后的热水能够通过所述十字槽流入所述阀芯内。另外,作为较佳的实施例中,所述阀芯22的下部周向开设有环状凹槽,所述密封圈24嵌套于所述凹槽内。通过上述设置,当所述腔体的上部被所述浮球塞住,热水的浮力顶升所述阀芯时,所述密封圈能够跟随所述阀芯一同向上运动,从而使所述密封圈与所述液化罐的底部内壁之间产生空隙,使热水得以流过。此外,作为较佳的实施例中,所述浮球23与所述腔体222的内壁留有间隙。通过上述设置,在加热过程中产生的水气能够通过所述浮球与所述腔体的内壁之间的间隙流至所述液化罐内,从而由所述排气口排出。本专利技术的使用方法及工作原理大致如下:首先往加热管内注水,注水时,加热管内的空气通过流道排出,当加热管中继续注水,水位上升至橡胶塞下端面时,水经过橡胶塞中的十字槽流入腔体,驱动浮球上升,当浮球上升到腔体顶部,浮球将腔体的顶部开口密封,从而停止水继续注入。加热时,加热管内产生膨胀压力,向上顶推阀芯,使弹簧压缩驱动阀芯上移,密封圈的下端与液化罐的内壁脱离,热水和蒸汽通过密封圈的下端与液化罐的内壁之间的间隙流入液化罐,热水从出水口流出,蒸汽从排汽口排出。停止加热时,在弹簧弹力作用下驱动阀芯,使密封圈与液化罐内壁闭合,停止出水,如此循环。本实施例提供的具有控温及防干烧功能的加热装置,通过设置控制阀,使得加热管、十字槽、浮球与腔体内壁之间、液化罐内部、排气口以及出水口贯通,形成流道。往加热管内注水时,加热管内的空气通过流道排出,当加热管中继续注水,水位上升至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其特征在于,包括:液化罐,所述液化罐呈中空壳体结构;控制阀,所述控制阀设于所述液化罐内;加热管,所述加热管的上端与所述液化罐的下端连通,且所述加热管的贯通方向正对所述控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其特征在于,包括:液化罐,所述液化罐呈中空壳体结构;控制阀,所述控制阀设于所述液化罐内;加热管,所述加热管的上端与所述液化罐的下端连通,且所述加热管的贯通方向正对所述控制阀。2.根据权利要求1所述的一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其特征在于,所述液化罐的上端设有排气口;所述液化罐的下端设有出水口;所述液化罐的顶部内壁设有导槽,所述导槽正对所述加热管;所述控制阀的上部设于所述导槽内。3.根据权利要求2所述的一种具有控温及防干烧功能的加热装置,其特征在于,所述控制阀包括:弹簧,所述弹簧设于所述导槽内,且所述弹簧的上端与所述液化罐的顶部内壁相抵;阀芯,所述阀芯的上部由下至上地伸入所述弹簧内,所述阀芯的下部边缘设有环状挡圈,所述挡圈的上端与所述弹簧的下端相抵;浮球,所述浮球设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方德勇沈选举张小平
申请(专利权)人:沁园集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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