一种化工原料桶用推车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料桶用推车，包括倾斜设置的车板和设置在车板上端的推车把手，车板下端对应化工原料桶桶底的部位设置有挡板，车板两侧分别铰接有与原料桶桶体外圆周相对应的竖板，车板的底部设置有一组直接连接车板底部的前万向轮和一组通过支撑杆连接于车板底部的后万向轮，所述竖板为与原料桶相匹配的弧形结构，与原料桶接触的一侧还设置有胶垫，该实用新型专利技术可自由移动、转向，这使得机动更灵活，能减缓员工长时间操作盛漏推车的疲劳，提高工作效率；竖板为与原料桶相匹配的弧形结构，与原料桶接触的一侧设置有胶垫，使竖板与原料桶之间的摩擦系数增大，从而增加了夹紧效果，防止原料桶滚落，增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搬运设备
，具体涉及一种化工原料桶用推车。
技术介绍
化工原料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品存放和储存。在化工行业，化工原料桶是化工厂常用设备，经常需要使用手推车运输化工原料桶。由于现有手推车不易固定圆形的原料桶，容易造成原料桶滚落，使原料泄漏，如化工原料桶内存放的是剧毒或挥发性强的化工原料，不仅会造成财产损失甚至会对工人人身安全造成伤害；如果装满原料还很笨重，很多企业采用叉车或人工搬运，但是叉车受场地的限制，而人工搬运则更是费时费力效率低下。现有技术中，授权公告号为CN203920841U的中国技术专利，虽然公开了一种带有底部挡板和弧形竖板化工原料桶用推车，但是由于竖板对于化工原料桶的夹持力有限，仍然不够稳固，会造成化工原料桶滚落，致使化工原料泄漏，对工人存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料桶用推车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料桶用推车，包括车板、推车把手、挡板、竖板、前万向轮、支撑杆和后万向轮，所述车板为倾斜设置，推车把手设置在车板的上端部，车板下端部对应化工原料桶桶底的部位设置有挡板，车板两侧设置有与原料桶桶体外圆周相对应的竖板，竖板与车板的为铰接连接方式，车板的前方底部设置有一组直接连接车板底部的前万向轮，车板的后方底部设置有一组后万向轮，所述后万向轮通过支撑杆连接于车板底部，所述竖板为与原料桶相匹配的弧形结构，竖板与原料桶接触的一侧面上还设置有胶垫；优选的，所述车板两侧设置的竖板之间设置有弹性束带；优选的，所述弹性束带的材质具体为热塑橡胶带；优选的，所述车板两侧设置的竖板为弹性材料制成，具体为工程塑料或者不锈钢；优选的，所述挡板接触原料桶的一侧设置有挡板胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术推车底部有四个万向轮，可自由移动、转向，这使得机动更灵活，能减缓员工长时间操作盛漏推车的疲劳，提高工作效率；竖板为与原料桶相匹配的弧形结构，与原料桶接触的一侧设置有胶垫，使竖板与原料桶之间的摩擦系数增大，从而增加了夹紧效果，防止原料桶滚落，减少了工厂内安全事故的发生概率，增加了安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视机构示意图。图中：1车板、2把手、3挡板、4竖板、5前万向轮、6支撑杆、7后万向轮、8胶垫、9弹性束带、10挡板胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工原料桶用推车，包括车板1、推车把手2、挡板3、竖板4、前万向轮5、支撑杆6和后万向轮7，所述车板1为倾斜设置，推车把手2设置在车板1的上端部，原料桶可倾斜搬运，推车把手高度适中，方便移动推车，能够提高工作效率；车板1下端对应化工原料桶桶底的部位设置有挡板3，挡板3对原料桶有竖直向上的支撑作用，使搬运人员可以稳固的搬运倾斜的原料桶；车板1两侧分别铰接有与原料桶桶体外圆周相对应的竖板4，竖板4对原料桶有夹持作用，防止原料桶从推车上滚落，加强了稳固性和安全性；车板1的底部设置有一组直接连接车板底部的前万向轮5和一组通过支撑杆6连接于车板1底部的后万向轮7，四个万向轮，可自由移动、转向，这使得机动更灵活，能减缓工作人员长时间操作盛漏推车的疲劳，提高工作效率；所述竖板4为与原料桶相匹配的弧形结构，与原料桶接触的一侧还设置有胶垫8，竖板4设置为弧形结构，增大了竖板4与原料桶的接触面积，从而增加与原料桶之间的摩擦力，原料桶接触的一侧设置的胶垫8增大了竖板4与原料桶之间的摩擦系数，从而增加了竖板4与原料桶之间的摩擦力，增加了摩擦力，就进一步加强了竖板4对于原料桶的紧固性，提高了本装置的稳固性和安全性；所述竖板4之间设置有弹性束带9，弹性束带9可以任意调节长度，针对不同直径的原料桶都能起到固定和束缚作用，进一步防止原料桶从推车上滑落，加强了稳固性和安全性；所述弹性束带9的材质具体为热塑橡胶带，热塑橡胶带耐腐蚀性好，可以增加使本化工原料桶用推车使用寿命；所述竖板4为弹性材料，具体为工程塑料或者不锈钢，通过采用弹性的弧形竖板4，在放置化工原料桶时，可以通过重力将弧形竖板4撑开，可以方便的将化工原料桶放置到车体上，方便了化工原料桶的运输，提高了工作效率，工程塑料或不锈钢材质制具有一定的强度，增加本化工原料桶用推车的使用寿命和承重强度；所述挡板3接触原料桶的一侧设置有挡板胶垫10，增加了挡板3对于原料桶底部的摩擦系数，增加了摩擦力，进一步防止化工原料桶从推车上滑落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工原料桶用推车，包括车板（1）、推车把手（2）、挡板（3）、竖板（4）、前万向轮（5）、支撑杆（6）和后万向轮（7），所述车板（1）为倾斜设置，推车把手（2）设置在车板（1）的上端部，车板（1）下端部对应化工原料桶桶底的部位设置有挡板（3），车板（1）两侧设置有与原料桶桶体外圆周相对应的竖板（4），竖板（4）与车板（1）为铰接连接方式，车板（1）的前方底部设置有一组直接连接车板底部的前万向轮（5），车板（1）的后方底部设置有一组后万向轮（7），所述后万向轮（7）通过支撑杆（6）连接于车板（1）底部，其特征在于：所述竖板（4）为与原料桶相匹配的弧形结构，竖板（4）与原料桶接触的一侧面上还设置有胶垫（8）。

【技术特征摘要】
1.一种化工原料桶用推车，包括车板（1）、推车把手（2）、挡板（3）、竖板（4）、前万向轮（5）、支撑杆（6）和后万向轮（7），所述车板（1）为倾斜设置，推车把手（2）设置在车板（1）的上端部，车板（1）下端部对应化工原料桶桶底的部位设置有挡板（3），车板（1）两侧设置有与原料桶桶体外圆周相对应的竖板（4），竖板（4）与车板（1）为铰接连接方式，车板（1）的前方底部设置有一组直接连接车板底部的前万向轮（5），车板（1）的后方底部设置有一组后万向轮（7），所述后万向轮（7）通过支撑杆（6）连接于车板（1）底部，其特征在于：所述竖板（4）为与原料桶相匹配的弧形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芬，
申请(专利权)人：李芬，
类型：新型
国别省市：重庆;50