电缆密封圈内孔切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤矿防爆电气设备辅助工具，特别是一种电缆密封圈内孔切削装置，解决现有电缆密封圈是人工采用电工刀具进行切割，存在费时费力、效率低、质量不可靠以及不利于安全生产等问题，包括底座，底座一端固定有螺杆座，螺杆座上部横向贯穿设有旋转螺杆，旋转螺杆一端连有驱动机构，另一端开设插槽，插槽内竖向方向插设有切削刀，插槽外部设有与切削刀顶紧的调节紧固螺钉，底座上另一端固定有卡箍座，卡箍座上固定有密封圈卡箍，密封圈卡箍的接口处设有卡箍调节带及卡箍锁紧扣，可以用于多种规格型号的密封圈的内孔快速切削作业，轻巧便携，操作简单，提高了密封圈的切削速度和切削质量，保证了电气设备的隔爆性能和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿防爆电气设备辅助工具，特别是一种用于煤矿防爆电气设备接线装置的电缆密封圈内孔切削装置。
技术介绍
煤矿等具有一定防爆要求的特殊场合，为了提高电气设备与外界的隔爆性能，在电缆引入装置与电缆之间加装有一种橡胶密封圈，根据电缆的直径大小，用刀具切削密封圈内孔，使之与电缆外径相紧密配合，起到隔爆的作用。但是，传统的方法是，电工用电工刀等工具切割电缆密封圈内孔，加工不仅费时费力，效率低，且加工质量得不到有效保障，切削面不整齐，锯齿状凹凸超过标准要求；而且操作时使用的电工刀还很容易划伤手，既不利于安全，也不利于生产。
技术实现思路
本技术为了解决现有电缆密封圈是人工采用电工刀具进行切割，存在费时费力、效率低、质量不可靠以及不利于安全生产等问题，提供一种电缆密封圈内孔切削装置。本技术是采用如下技术方案实现的：电缆密封圈内孔切削装置，包括底座，底座一端固定有螺杆座，螺杆座上部横向贯穿设有旋转螺杆，旋转螺杆一端连有驱动机构，另一端开设插槽，插槽内竖向方向插设有切削刀，插槽外部设有与切削刀顶紧的调节紧固螺钉。为了进一步优化该切削装置的结构，完善其功能，本技术还进行了以下改进：所述的切削刀是由竖向刀片和横向刀片制成的L型结构，竖向刀片和横向刀片上一侧设有刀刃，切削刀整体是由合金钢钢片制成的。所述的竖向刀片和横向刀片上一侧标注有刻度，可根据不同规格的密封圈大小，选择大、中、小型号的刀具。所述的底座上另一端固定有卡箍座，卡箍座上固定有密封圈卡箍，密封圈卡箍的接口处设有卡箍调节带及卡箍锁紧扣，密封圈卡箍用于固定电缆密封圈，用于固定不同直径的电缆密封圈时，可采用卡箍调节带及卡箍锁紧扣进行调节至恰好紧固，并用于锁紧密封圈。所述的驱动机构为摇柄，方便工人手持摇柄进行操作。采用本技术的结构设计，主要由底座、切削刀、旋转螺杆，螺杆座、电缆密封圈夹具等几部分组成，可以用于多种规格型号的密封圈的内孔快速切削作业，轻巧便携，操作简单，提高了密封圈的切削速度和切削质量，保证了电气设备的隔爆性能和工作效率，主要运用于煤矿防爆设备的接线装置中橡胶密封圈内孔的切削作业。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术切削刀的结构示意图一；图3为本技术切削刀的结构示意图二图4为本技术的使用状态图；图中：1-底座；2-螺杆座；3-旋转螺杆；4-摇柄；5-切削刀；6-调节紧固螺钉；7-竖向刀片；8-横向刀片；9-刀刃；10-刻度；11-卡箍座；12-密封圈卡箍；13-卡箍调节带；14-卡箍锁紧扣；15-被切削的密封圈；16-被切削掉的密封圈余料。具体实施方式电缆密封圈内孔切削装置，如图1所示，包括底座1，底座一端固定有螺杆座2，螺杆座上部横向贯穿设有旋转螺杆3，为了保证切削质量，减小切削阻力，旋转螺杆的螺距定为5mm，即旋转螺杆每旋转一周进刀量为5mm；旋转螺杆一端连有驱动机构，驱动机构为摇柄4，也可以是由电机及减速器构成的动力驱动，另一端开设插槽，插槽内竖向方向插设有切削刀5，插槽外部设有与切削刀顶紧的调节紧固螺钉6。如图2、3所示，切削刀是由竖向刀片7和横向刀片8制成的L型结构，竖向刀片和横向刀片上一侧设有刀刃9，另一侧标注有刻度10，切削刀整体是由合金钢钢片制成的。具体制作时，切削刀分为小、中、大号三个规格，切削刀上开有刀刃，用于切削密封圈，切削刀上标注有刻度，其中竖向刀片兼做刀柄，长为20、45、70mm，横向刀片较短，为3、5、7mm，刀片宽度为3、6、10mm，可根据不同规格的密封圈的大小，选择大、中、小型号的刀具，切削的密封圈较大时，选用尺寸较大的刀具；密封圈较小时，则选用尺寸较小的刀具。如图1所示，底座1上另一端固定有卡箍座11，卡箍座上固定有密封圈卡箍12，密封圈卡箍的接口处设有卡箍调节带13及卡箍锁紧扣14。为减轻工具质量，底座1、螺杆座2、旋转螺杆4由优质铝合金制作。如图4所示，15为被切削的密封圈,16为被切削掉的密封圈余料。切削密封圈前,首先要根据生产需要,确定电缆的直径和接线装置的规格型号；再根据电缆的直径和接线装置的型号，确定密封圈的规格型号，然后开始对密封圈的内径进行必要的切削。切削步骤：1、根据穿入密封圈的电缆直径，选择密封圈规格型号；根据所选密封圈的规格型号，选择合适的切削刀；2、然后按照的电缆直径，调节切削刀的刻度，即切削刀旋转的直径略小于或等于密封圈所要求的内孔的直径0.5-2mm,以便电缆能与密封圈紧密结合，然后紧固旋转螺杆顶端的调节紧固螺钉，固定切削刀；3、将待切削的密封圈放在密封圈卡箍内，根据密封圈直径或周长，调节卡箍调节带的长度,使密封圈恰好能够固定；然后，扳动卡箍锁紧扣锁紧密封圈；4、摇动切削装置的摇柄，使旋转螺杆带动切削刀徐徐旋入密封圈，切削刀在做圆周切削的同时也进行轴向切削，于是，一个按要求尺寸切削出给定直径的高质量密封圈做成了。5、切削作业时，要均匀用力，匀速摇动摇柄，防止过猛用力折断刀具或损坏密封圈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆密封圈内孔切削装置，其特征是包括底座（1），底座一端固定有螺杆座（2），螺杆座上部横向贯穿设有旋转螺杆（3），旋转螺杆一端连有驱动机构，另一端开设插槽，插槽内竖向方向插设有切削刀（5），插槽外部设有与切削刀顶紧的调节紧固螺钉（6）。

【技术特征摘要】
1.一种电缆密封圈内孔切削装置，其特征是包括底座（1），底座一端固定有螺杆座（2），螺杆座上部横向贯穿设有旋转螺杆（3），旋转螺杆一端连有驱动机构，另一端开设插槽，插槽内竖向方向插设有切削刀（5），插槽外部设有与切削刀顶紧的调节紧固螺钉（6）。2.根据权利要求1所述的电缆密封圈内孔切削装置，其特征是切削刀是由竖向刀片（7）和横向刀片（8）制成的L型结构，竖向刀片和横向刀片上一侧设有刀刃（9），切削刀整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓红，张瑞生，曹爱民，郭瑞，崔玉健，牛永江，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿，
类型：新型
国别省市：山西;14