一种蒸笼及蒸锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸笼及蒸锅，所述蒸笼的敞口边沿设有一圈外沿，所述蒸笼套接在蒸锅内且所述外沿搭接在蒸锅的敞口边沿上，所述蒸笼侧壁的一部分向外凸出形成一个或多个凸台，所述凸台具有台面，所述台面为所述凸台靠近所述蒸锅内侧壁的一端；所述凸台的台面与所述蒸锅内侧壁之间的间隙宽度为0.1mm-0.2mm。本实用新型专利技术通过在蒸笼的外侧壁上设置凸台,可避免蒸笼在蒸锅内来回晃动,产生偏位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸笼及采用该蒸笼的蒸锅。
技术介绍
现有的蒸笼侧壁与内锅之间存在一定缝隙，会导致内锅和蒸笼间的间隙过大，间隙过大会使蒸笼容易放偏位，蒸笼偏位后会容易将密封圈顶起，进而导致密封环不能与内锅贴合严而产生漏气现象；现有的蒸笼也容易产生变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种蒸笼及蒸锅。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种蒸笼，所述蒸笼的敞口边沿设有一圈外沿，所述蒸笼套接在蒸锅内且所述外沿搭接在蒸锅的敞口边沿上，所述蒸笼侧壁的一部分向外凸出形成一个或多个凸台，所述凸台具有台面，所述台面为所述凸台靠近所述蒸锅内侧壁的一端；所述凸台的台面与所述蒸锅内侧壁之间的间隙宽度为0.1mm-0.2mm。本技术的有益效果是：本技术通过在蒸笼的外侧壁上设置凸台,可避免蒸笼在蒸锅内来回晃动,产生偏位。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述凸台为一个或多个且均呈环形，环形的所述凸台水平环绕设置在所述蒸笼的外侧壁上。采用上述进一步方案的有益效果是:通过将凸台设置成均匀的环形结构,使凸台水平环绕在蒸笼的外侧壁上,可实现蒸笼四周全方位的定位作用。进一步,所述凸台为多个且均呈弧形，多个弧形的所述凸台在同一水平面等间距的环绕设置在所述蒸笼的外侧壁上。采用上述进一步方案的有益效果是:通过将凸台设置成弧形,每相邻两个凸台之间有一定的间距,可实现定位的同时,也使蒸汽的流通更均匀。进一步，所述凸台的纵截面呈等边梯形结构；所述凸台的台面与所述蒸笼的侧壁平行，所述凸台的凸起高度为2mm-3mm。进一步，所述凸台设置在所述蒸笼侧壁的上部，所述凸台上边沿与所述外沿下侧面之间的距离为蒸笼总高度的1/6-1/3。进一步，所述蒸笼底壁上向蒸笼内凸起形成一个或多个凹槽。采用上述进一步方案的有益效果是：通过在蒸笼底部的外壁上设置凹槽，可对蒸笼的整体结构起到加强作用，避免蒸笼底面的变形。进一步，一个或多个所述凹槽呈环形，所述凹槽的中心轴线与所述蒸笼的中心轴线重合。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将凹槽设置呈环形，使整个蒸笼底面的承力更均匀。进一步，一个或多个所述凹槽的总宽度与所述蒸笼的底面半径的一半相等。进一步，所述凹槽的深度为1mm-1.5mm。一种蒸锅，所述蒸锅内套接有上述的蒸笼且所述蒸笼的外沿搭接在蒸锅的敞口边沿上。附图说明图1为蒸笼的结构示意图；图2为蒸锅的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、蒸笼；11、外沿；12、凸台；121、台面；13、凹槽；2、蒸锅；21、内锅。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1所示，本实施例的一种蒸笼，蒸笼1的敞口边沿设有一圈外沿11，蒸笼1套接在蒸锅2内且外沿搭接在蒸锅2的敞口边沿上，蒸笼1的侧壁的一部分向外凸出形成一个或多个凸台12，凸台12具有台面121，台面121为凸台12靠近蒸锅2内侧壁的一侧；凸台12与蒸锅2内侧壁之间的间隙宽度为0.1mm-0.2mm，优选为0.15mm。本技术通过在蒸笼的外侧壁上设置凸台,可避免蒸笼在蒸锅内来回晃动,产生偏位。本实施例蒸笼的凸台12有两种实施方式，具体如下所示：实施方式一：凸台12呈环形，一个或多个环形的凸台12水平环绕设置在蒸笼1的外侧壁上。通过将凸台设置成均匀的环形结构,使凸台水平环绕在蒸笼的外侧壁上,可实现蒸笼四周全方位的定位作用。实施方式二：凸台12呈弧形，多个弧形的凸台12在同一水平面等间距的环绕设置在蒸笼1的外侧壁上。通过将凸台设置成弧形,每相邻两个凸台之间有一定的间距,可实现定位的同时,也使蒸汽的流通更均匀。如图1和图2所示，本实施例的凸台12的纵截面呈等边梯形结构；凸台12的台面121与蒸笼1的侧壁平行，凸台12的凸起高度为2mm-3mm，优选为2.5mm。如图1和图2所示，本实施例的凸台12设置在蒸笼1侧壁的上部，凸台12上边沿与外沿11下侧面之间的距离为蒸笼1总高度的1/6-1/3。如图1和图2所示，本实施例的蒸笼1底壁上向蒸笼内凸起形成一个或多个凹槽13。凹槽13呈环形，凹槽13的中心轴线与蒸笼1的中心轴线重合。一个或多个凹槽13的总宽度与蒸笼1的横截面半径的一半相等,每个凹槽的宽度即为该环形凹槽的内环边沿和外环边沿之间的距离，凹槽13的总宽度即为所有环形的凹槽13的宽度之和。凹槽13的深度为1mm-1.5mm，优选为1.2mm。实施例2如图2所示，本实施例的一种蒸锅2，包括内锅21，将实施例1中的蒸笼1套接在内锅21内且蒸笼1的外沿11搭接在蒸锅2的边沿上。本实施例的蒸锅，采用如实施例1中的蒸笼，可使蒸汽从凸台与内锅内壁之间的间隙进行循环流动，也避免了蒸笼发生偏位，防止蒸汽过大过多或蒸笼偏位后使蒸锅的密封环不能与内锅贴合严而产生漏气现象。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“套接”“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸笼，所述蒸笼(1)的敞口边沿设有一圈外沿(11)，所述蒸笼(1)套接在蒸锅(2)内且所述外沿(11)搭接在蒸锅(2)的敞口边沿上，其特征在于，所述蒸笼(1)侧壁的一部分向外凸出形成一个或多个凸台(12)，所述凸台(12)具有台面(121)，所述台面(121)为所述凸台(12)靠近所述蒸锅(2)内侧壁的一侧；所述凸台(12)的台面(121)与所述蒸锅(2)内侧壁之间的间隙宽度为0.1mm‑0.2mm。

【技术特征摘要】
1.一种蒸笼，所述蒸笼(1)的敞口边沿设有一圈外沿(11)，所述蒸
笼(1)套接在蒸锅(2)内且所述外沿(11)搭接在蒸锅(2)的敞口边沿
上，其特征在于，所述蒸笼(1)侧壁的一部分向外凸出形成一个或多个凸
台(12)，所述凸台(12)具有台面(121)，所述台面(121)为所述凸台
(12)靠近所述蒸锅(2)内侧壁的一侧；所述凸台(12)的台面(121)与
所述蒸锅(2)内侧壁之间的间隙宽度为0.1mm-0.2mm。
2.根据权利要求1所述一种蒸笼，其特征在于，所述凸台(12)为一
个或多个且均呈环形，环形的所述凸台(12)水平环绕设置在所述蒸笼(1)
的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述一种蒸笼，其特征在于，所述凸台(12)为多
个且均呈弧形，多个弧形的所述凸台(12)在同一水平面等间距的环绕设置
在所述蒸笼(1)的外侧壁上。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种蒸笼，其特征在于，所述凸台(12)
的纵截面呈等边梯形结构；所述凸台(12)的台面(121)与所述蒸笼(1)

【专利技术属性】
技术研发人员：李福友，程永康，杨保民，张垚，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44