【技术实现步骤摘要】
本技术涉一种充气搅拌焙砂酸浸槽,属于有色冶金和化工提炼的
技术介绍
硫金精矿焙烧得到焙砂,其中的铜、锌、铅等硫化物转变为硫酸盐或氧化物。需要将焙砂加入到浸出槽进行搅拌,最终实现对焙砂的酸性浸出。现有技术中主要采用机械搅拌的方式实现浸出槽对焙砂的酸性浸出,由于酸浸过程中具有腐蚀性,浸出温度较高(通常为50~95℃),不仅增加了机械搅拌的能耗,且机械搅拌故障率较高,维护周期短。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种充气搅拌焙砂酸浸槽。本技术的技术方案如下:一种充气搅拌焙砂酸浸槽,包括碳钢槽体、防腐层、不锈钢槽盖和充气搅拌管路系统;碳钢槽体上设置有矿浆进料口、矿浆出料口和矿浆溢流口;所述充气搅拌管路系统包括多根充气搅拌管;充气搅拌管穿过不锈钢槽盖设置在碳钢槽体内;充气搅拌管的入口连接有压缩机。压缩机通过充气搅拌管的入口向充气搅拌管内输送压缩空气。优选的,所述充气搅拌管竖直设置在碳钢槽体内。优选的,所述充气搅拌管均匀分布在碳钢槽体内。此处设计的优点是,利于搅拌均匀。优选的,所述碳钢槽体的内侧壁设置有防腐层。防腐层防止酸性矿浆腐蚀碳钢槽体。优选的,所述碳钢槽体为柱形槽体,柱形槽体的高径比为1~4;所述充气搅拌管的管径为10~50mm,充气搅拌管的数量为4~12根。优选的,所述充气搅拌管的入口通过压力罐与压缩机连接。压力罐提高了压缩空气压力的稳定性,提高了搅拌效率和装置的安全性。优选的,所述充气搅拌管还连接有空气流量计和流量调节阀。优 ...
【技术保护点】
一种充气搅拌焙砂酸浸槽,其特征在于,包括碳钢槽体、防腐层、不锈钢槽盖和充气搅拌管路系统;碳钢槽体上设置有矿浆进料口、矿浆出料口和矿浆溢流口;所述充气搅拌管路系统包括多根充气搅拌管;充气搅拌管穿过不锈钢槽盖设置在碳钢槽体内;充气搅拌管的入口连接有压缩机。
【技术特征摘要】
1.一种充气搅拌焙砂酸浸槽,其特征在于,包括碳钢槽体、防腐层、不锈钢槽盖和充气
搅拌管路系统;碳钢槽体上设置有矿浆进料口、矿浆出料口和矿浆溢流口;所述充气搅拌管
路系统包括多根充气搅拌管;充气搅拌管穿过不锈钢槽盖设置在碳钢槽体内;充气搅拌管的
入口连接有压缩机。
2.根据权利要求1所述的充气搅拌焙砂酸浸槽,其特征在于,所述充气搅拌管竖直设置
在碳钢槽体内。
3.根据权利要求1所述的充气搅拌焙砂酸浸槽,其特征在于,所述充气搅拌管均匀分布
在碳钢槽体内。
4.根据权利要求1所述的充气搅拌焙砂酸浸槽,其特征在于,所述碳钢槽体的内侧壁设
置有防腐层。
5.根据权利要求1所述的充气搅拌焙砂酸浸槽,其特征在于,所述碳钢槽体为柱形...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘朋,路良山,杨智勇,刘文君,
申请(专利权)人:甘肃招金贵金属冶炼有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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