一种直立式水淬槽烟囱制造技术

本实用新型专利技术提供一种直立式水淬槽烟囱，属于烟囱技术领域。包括底座，所述底座上部设有烟囱筒，所述烟囱筒内部设有导流板，所述底座内部设有淬水结构，所述淬水结构包括淬水槽，所述淬水槽下方设有水箱，所述水箱顶部设有水泵，所述水泵一侧连接有进水管，所述水箱一侧设有收尘槽，所述收尘槽内部设有海绵层，所述海绵层上方设有出水管，所述收尘槽一侧插有输水管，所述水箱顶部一侧设有过滤器，所述过滤器一侧底部连接有下水管。本实用新型专利技术能够将烟气中的化学有害物质有效地进行排除；能够将烟囱内壁上的冷凝水流入至淬水槽内；淬水结构形成水循环，大大提高了水资源的利用率。大大提高了水资源的利用率。大大提高了水资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种直立式水淬槽烟囱


[0001]本技术提供一种直立式水淬槽烟囱，属于烟囱


技术介绍

[0002]烟囱，是最古老、最重要的防污染装置之一，在对金属冶炼时，产生的烟气通常通过烟囱排放到大气中。
[0003]公开号CN205119097U公开了一种一种烟囱，包括烟囱筒体、压力显示器和操作平台，烟囱筒体内壁设有防腐层，烟囱筒体上部通过若干支架斜撑固定操作平台，烟囱筒体的下部设有压力显示器，烟囱筒体的烟气入口处内侧设有曲面挡板，曲面挡板的一端与烟囱的外烟道的侧壁相连，并且与烟囱内壁构成烟气转向通道。上述结构通过设置防腐层和曲面挡板，通过改变烟囱烟气径向进气方式，有效防止湿烟气对烟囱的腐蚀，但是烟气中化学有害物质不能够有效地进行排除，会对环境产生极大的破坏；并且在长是将的使用过程中，曲面挡板对高温烟气的阻挡会使烟囱内壁上附有冷凝水，难以排出，降低烟囱的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供的一种直立式水淬槽烟囱，能够将烟气中的化学有害物质有效地进行排除，减少对环境的破坏；能够将烟囱内壁上的冷凝水排出。
[0005]本技术提供的一种直立式水淬槽烟囱，所提出的技术方案为：包括底座，所述底座上部设有烟囱筒，所述烟囱筒内部设有导流板，所述底座内部设有淬水结构，所述淬水结构包括淬水槽，所述淬水槽下方设有置于底座内的水箱，所述水箱顶部设有水泵，所述水泵一侧连接有进水管，所述进水管端部插入淬水槽侧上方，所述水箱一侧设有收尘槽，所述收尘槽内部设有海绵层，能够将淬水槽内的化学有害物质、灰尘收集收尘槽内，所述海绵层上方设有出水管，所述出水管端部插入淬水槽侧下方，所述收尘槽一侧插有置于海绵层下部的输水管，所述水箱顶部一侧设有过滤器，所述输水管一端插入过滤器内，所述过滤器一侧底部连接有下水管，所述下水管端部插入水箱内。
[0006]进一步的，所述烟囱筒侧下壁上设有进烟管，所述进烟管的端部设置在淬水槽内，确保烟气内的化学有害物质、灰尘能够有效排出。
[0007]进一步的，所述底座侧壁上设有检修门，便于对底座内的淬水结构进行检测，以及对收尘槽内的杂质进行处理。
[0008]进一步的，所述导流板以螺旋的方式设置在烟囱筒内壁上，能够改变热蒸汽的上升方向。
[0009]进一步的，所述烟囱筒顶部固定有防雨帽，所述防雨帽内周边设有滑水檐，防雨帽能够避免下雨天气烟囱出现无法使用的情况。
[0010]进一步的，所述水泵底部设有插入水箱内的抽水管，便于将水箱内的水抽出。
[0011]进一步的，所述淬水槽底部设有支撑台，所述支撑台底部设有支撑腿，起到支撑的
作用。
[0012]进一步的，所述收尘槽设置在支架上，起到支撑的作用。
[0013]进一步的，所述出水管上靠近淬水槽的位置设有控制阀。
[0014]进一步的，所述淬水槽一侧设有水位检测器，用于检测淬水槽内的水量。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过淬水结构，能够对烟气中的化学有害物质有效地进行排除，减少对环境的破坏；通过设置的导流板、滑水檐，能够将烟囱内壁上的冷凝水流入至淬水槽内，减少水资源的浪费；淬水结构形成水循环，大大提高了水资源的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种直立式水淬槽烟囱的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种直立式水淬槽烟囱的主视图。
[0018]图3为本技术一种直立式水淬槽烟囱的剖视图。
[0019]图4为本技术一种直立式水淬槽烟囱的淬水结构局部结构示意图1、底座；2、烟囱筒；3、导流板；4、淬水槽；5、水箱；6、水泵；7、进水管；8、收尘槽；9、海绵层；10、出水管；11、输水管；12、过滤器；13、下水管；14、进烟管；15、检修门；16、防雨帽；17、滑水檐；18、抽水管；19、支撑台；20、支撑腿；21、支架；22、控制阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]根据附图所示：本技术提供了一种直立式水淬槽烟囱：包括底座1，所述底座1上部设有烟囱筒2，所述烟囱筒2内部设有导流板3，所述底座1内部设有淬水结构，能够对烟气中的化学有害物质有效地进行排除，所述淬水结构包括淬水槽4，所述淬水槽4下方设有置于底座1内的水箱5，所述水箱5顶部设有水泵6，所述水泵6一侧连接有进水管7，所述进水管7端部插入淬水槽4侧上方，所述水箱5一侧设有收尘槽8，所述收尘槽8内部设有海绵层9，所述海绵层9上方设有出水管10，所述出水管10端部插入淬水槽4侧下方，所述收尘槽8一侧插有置于海绵层9下部的输水管11，所述水箱5顶部一侧设有过滤器12，所述输水管11一端插入过滤器12内，所述过滤器12一侧底部连接有下水管13，所述下水管13端部插入水箱5内，淬水结构能够形成水循环，大大减少了水资源的浪费。
[0022]作为可选的实施方式：所述烟囱筒2侧下壁上设有进烟管14，所述进烟管14的端部设置在淬水槽4内，确保烟气内的化学有害物质、灰尘能够有效排出。
[0023]作为可选的实施方式：所述底座1侧壁上设有检修门15，便于对底座1内的淬水结构进行检测，以及对收尘槽8内的杂质进行处理。
[0024]作为可选的实施方式：所述导流板3以螺旋的方式设置在烟囱筒2内壁上，能够改变热蒸汽的上升方向，并且可以将粘附在导流板3上的冷凝水螺旋滑入至淬水槽4内，减少水资源的浪费。
[0025]作为可选的实施方式：所述烟囱筒2顶部固定有防雨帽16，所述防雨帽16内周边设有滑水檐17，防雨帽16能够阻挡烟囱筒2内上升的热蒸汽，遇冷形成冷凝水后通过滑水檐17流入烟囱筒2内。
[0026]作为可选的实施方式：所述水泵6底部设有插入水箱5内的抽水管18，便于将水箱5内的水抽出。
[0027]作为可选的实施方式：所述淬水槽4底部设有支撑台19，所述支撑台19底部设有支撑腿20。
[0028]作为可选的实施方式：所述收尘槽8设置在支架21上，支架21能够对收尘槽8起到支撑的作用。
[0029]作为可选的实施方式：所述出水管10上靠近淬水槽4的位置设有控制阀22，用于控制出水管10的出水量，使水箱5内的水保持在合适容量。
[0030]本技术的原理
[0031]在直立式水淬槽烟囱工作时，首先打开水泵6，水泵6通过抽水管18将水箱5内的水抽出，经过进水管7流入至淬水槽4内，一段时间后，当淬水槽4内的水位超过进烟管14端部时，打开控制阀22，淬水槽4内的水经过出水管10流入至收尘槽8内，穿过海绵层9后，经过输水管11流入至过滤器12内，过滤好的水经过下水管13流入至水箱5内，形成水循环，减少水资源的浪费，并且在此过程中，淬水槽4内的水形成流动，当向进烟管14内通入高温烟气时，高温烟气通入至淬水槽4内，在淬水槽4内的水的作用下，对高温烟气进行水淬，其中的化学有害物质、灰尘随着流动水流入至收尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直立式水淬槽烟囱，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上部设有烟囱筒(2)，所述烟囱筒(2)内部设有导流板(3)，所述底座(1)内部设有淬水结构，所述淬水结构包括淬水槽(4)，所述淬水槽(4)下方设有置于底座(1)内的水箱(5)，所述水箱(5)顶部设有水泵(6)，所述水泵(6)一侧连接有进水管(7)，所述进水管(7)端部插入淬水槽(4)侧上方，所述水箱(5)一侧设有收尘槽(8)，所述收尘槽(8)内部设有海绵层(9)，所述海绵层(9)上方设有出水管(10)，所述出水管(10)端部插入淬水槽(4)侧下方，所述收尘槽(8)一侧插有置于海绵层(9)下部的输水管(11)，所述水箱(5)顶部一侧设有过滤器(12)，所述输水管(11)一端插入过滤器(12)内，所述过滤器(12)一侧底部连接有下水管(13)，所述下水管(13)端部插入水箱(5)内。2.根据权利要求1所述的一种直立式水淬槽烟囱，其特征在于：所述烟囱筒(2)侧下壁上设有进烟管(14)，所述进烟管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵京明，丁雨波，桑胜华，刘春江，潘贵，
申请(专利权)人：甘肃招金贵金属冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：