一种全自动灌装机制造技术

技术编号:15017395 阅读:61 留言:0更新日期:2017-04-04 20:09
本实用新型专利技术提供一种全自动灌装机,包括储液箱、灌装阀、容器、出口滚筒输送机、第二电机、第一电机、进口滚筒输送机、光电开关K1、秤体电动滚筒、光电开关K2、下限位行程开关K3、灌装阀升降座、上限位行程开关K4、机架和步进电机,储液箱通过胶管连接灌装阀,灌装阀下方设置有容器,容器下设置有秤体电动滚筒,秤体电动滚筒左侧外部设置有出口滚筒输送机,秤体电动滚筒右侧外部设置有进口滚筒输送机,第二电机设置在秤体电动滚筒下侧中部靠左,本实用新型专利技术设计合理,使用方便,罐装速度快,稳定性高,计量精确,全自动的操作模式,提高了包装工作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种全自动灌装机
技术介绍
目前,我国生产饮料灌装设备的厂家较多,但主要是面向饮料、啤酒及纯净水市场的大型自动灌装机,远不能满足实际生产中灌装的需要,急需一种能够满足液体易起泡、黏度较低、计量精确的灌装机。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述不足,提供一种全自动灌装机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种全自动灌装机,包括储液箱、灌装阀、容器、出口滚筒输送机、第二电机、第一电机、进口滚筒输送机、光电开关K1、秤体电动滚筒、光电开关K2、下限位行程开关K3、灌装阀升降座、上限位行程开关K4、机架和步进电机,储液箱通过胶管连接灌装阀,灌装阀下方设置有容器,容器下设置有秤体电动滚筒,秤体电动滚筒左侧外部设置有出口滚筒输送机,秤体电动滚筒右侧外部设置有进口滚筒输送机,第二电机设置在秤体电动滚筒下侧中部靠左,第一电机设置在秤体电动滚筒下侧中部靠右,光电开关K1设置在秤体电动滚筒上,在秤体电动滚筒中部靠右,光电开关K2设置在秤体电动滚筒中线位置,下限位行程开关K3设置在右侧升降固定杆下侧,灌装阀升降座连接灌装阀,上限位行程开关K4设置在右侧升降固定杆上侧,机架连接在升降固定杆上部,步进电机连接在机架上部。灌装阀包括双工位气缸、进液口、阀体、阀杆、灌装头、伞装密封垫和开口销钉,双工位气缸连接在阀体的最上部,进液口连接在双工位气缸下的阀体外侧,阀杆连接在阀体的下侧,灌装头连接在阀杆下,伞装密封垫连接在灌装头下,开口销钉嵌入伞装密封垫。秤体电动滚筒下方还设置有电子秤。升降固定杆有外侧连接有电气箱。本技术具有如下有益的效果:本技术设计合理,使用方便,罐装速度快,稳定性高,计量精确,全自动的操作模式,提高了包装工作的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的灌装阀结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明:如图1所示,一种全自动灌装机,包括储液箱1、灌装阀2、容器3、出口滚筒输送机4、第二电机5、第一电机7、进口滚筒输送机8、光电开关K19、秤体电动滚筒10、光电开关K211、下限位行程开关K313、灌装阀升降座14、上限位行程开关K415、机架16和步进电机17,储液箱1通过胶管连接灌装阀2,灌装阀2下方设置有容器3,容器3下设置有秤体电动滚筒10,秤体电动滚筒10左侧外部设置有出口滚筒输送机4,秤体电动滚筒10右侧外部设置有进口滚筒输送机8,第二电机5设置在秤体电动滚筒10下侧中部靠左,第一电机7设置在秤体电动滚筒10下侧中部靠右,光电开关K19设置在秤体电动滚筒10上,在秤体电动滚筒10中部靠右,光电开关K211设置在秤体电动滚筒10中线位置,下限位行程开关K313设置在右侧升降固定杆25下侧,灌装阀升降座14连接灌装阀2,上限位行程开关K415设置在右侧升降固定杆25上侧,机架16连接在升降固定杆25上部,步进电机17连接在机架上部。灌装阀包括双工位气缸18、进液口19、阀体20、阀杆21、灌装头22、伞装密封垫23和开口销钉24,双工位气缸18连接在阀体20的最上部,进液口19连接在双工位气缸18下的阀体20外侧,阀杆21连接在阀体20的下侧,灌装头22连接在阀杆21下,伞装密封垫23连接在灌装头22下,开口销钉24嵌入伞装密封垫23。秤体电动滚筒下方还设置有电子秤6。升降固定杆有外侧连接有电气箱12。灌装阀由双工位气缸驱动,灌装开始时,灌装阀全部开启,进行快速灌装,到达设定值时,双工位气缸动作,灌装阀半开启,进行慢速灌装,以保证灌装精度,到达设定值时,双工位气缸动作,灌装阀关闭。在灌装的整个过程中,灌装阀由PLC控制步进电机带动灌装阀向上移动,始终保持灌装阀底部与灌装容器中液面有一定的距离,这样既可减少所灌装液体起泡,又可防止液体粘到灌装阀外壁液滴至灌装车间地面而污染环境。工作原理:当容器送进时,第一电机、第二电机、秤体电动滚筒同时运转,光电传感器K1检测到经过一个容器发出的信号,控制,第一电机停止;光电传感器K2检测到容器到达灌装位置时发出的信号,由PLC控制秤体电动滚筒停止,自动去皮,灌装阀由步进电机驱动下降,到达下限位,并由行程开关K3发出信号,PLC控制灌装阀全开启进行灌装。当到达设定值时,电磁阀动作,灌装阀半开启进行灌装,灌装的同时步进电机按预先设定的速度通过丝杠驱动灌装阀上升;当达到灌装要求时,灌装阀关闭,灌装阀到达上限位行程开关K4,停止并发出信号;PLC同时控制第一电机、第二电机及秤体电动滚筒同时运转,成品输出,空容器送进,完成一次灌装过程。本文档来自技高网...
一种全自动灌装机

【技术保护点】
一种全自动灌装机,包括储液箱、灌装阀、容器、出口滚筒输送机、第二电机、第一电机、进口滚筒输送机、光电开关K1、秤体电动滚筒、光电开关K2、下限位行程开关K3、灌装阀升降座、上限位行程开关K4、机架和步进电机,其特征在于:储液箱通过胶管连接灌装阀,灌装阀下方设置有容器,容器下设置有秤体电动滚筒,秤体电动滚筒左侧外部设置有出口滚筒输送机,秤体电动滚筒右侧外部设置有进口滚筒输送机,第二电机设置在秤体电动滚筒下侧中部靠左,第一电机设置在秤体电动滚筒下侧中部靠右,光电开关K1设置在秤体电动滚筒上,在秤体电动滚筒中部靠右,光电开关K2设置在秤体电动滚筒中线位置,下限位行程开关K3设置在右侧升降固定杆下侧,灌装阀升降座连接灌装阀,上限位行程开关K4设置在右侧升降固定杆上侧,机架连接在升降固定杆上部,步进电机连接在机架上部。

【技术特征摘要】
1.一种全自动灌装机,包括储液箱、灌装阀、容器、出口滚筒输送机、第二电机、第一电
机、进口滚筒输送机、光电开关K1、秤体电动滚筒、光电开关K2、下限位行程开关K3、灌装阀
升降座、上限位行程开关K4、机架和步进电机,其特征在于:储液箱通过胶管连接灌装阀,灌
装阀下方设置有容器,容器下设置有秤体电动滚筒,秤体电动滚筒左侧外部设置有出口滚
筒输送机,秤体电动滚筒右侧外部设置有进口滚筒输送机,第二电机设置在秤体电动滚筒
下侧中部靠左,第一电机设置在秤体电动滚筒下侧中部靠右,光电开关K1设置在秤体电动
滚筒上,在秤体电动滚筒中部靠右,光电开关K2设置在秤体电动滚筒中线位置,下限位行程
开关K3设置在右侧升降固定杆下侧,灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁常宏
申请(专利权)人:安徽安丰堂动物药业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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