一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，包括真空吸附台和真空回路系统，所述真空吸附台包括相互扣合且固定连接的吸附台下盖和吸附台上盖，所述吸附台下盖和吸附台上盖扣合形成的空间为真空腔，所述吸附台上盖的上表面上设置有吸附孔；所述真空回路系统包括通过真空管路依次连接的真空泵、真空电磁阀和真空度调节阀，所述真空管路与所述真空腔相连通，所述真空度调节阀上连接有真空表。本实用新型专利技术的结构紧凑，加工制造方便，使用操作简单，对大阵列电阻式应变片的磨损小，吸附固定效率高、污染小，实用性强，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电阻式应变片生产
，具体涉及一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置。
技术介绍
电阻式应变片是实验应力分析、测试计量技术、自动检测与控制技术以及应变式传感器的关键元件，具有尺寸小、蠕变小、很好的抗疲劳性能及很好的稳定性等特点，广泛应用于各种机械和工程结构强度及寿命的诊断与评估，多种物理量的检测和计量，多种生产过程和科学实验过程的测量与控制，同时也广泛应用于水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石油化工及衡器等国民行业。电阻式应变片是在一张102mm×115mm的金属箔板上按照一定的排列规则图形蚀刻而成，一张金属箔板上通常会有多个产品的图形。在应变片产品生产后期需要将单个应变片产品从整版中分离出来，并对单个应变片产品进行检测，最后根据检测结果对单个应变片产品进行分类。因此，在应变片的检测、修形以及分选过程中，都需要对应变片产品进行定位、固定。目前现有的做法是，人工使用剪刀沿着产品的外边框将单个应变片产品修剪下来，然后人工对单个应变片产品进行逐一的检测、分选，这种方法不仅生产效率低，工人劳动强度大，而且生产成本高，修形、测试、分选效率低，容易出错，不利于对产品质量的稳定控制；而且，没有合适的大阵列电阻式应变片吸附固定装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，其结构紧凑，加工制造方便，使用操作简单，对大阵列电阻式应变片的磨损小，吸附固定效率高、污染小，实用性强，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，其特征在于：包括真空吸附台和真空回路系统，所述真空吸附台包括相互扣合且固定连接的吸附台下盖和吸附台上盖，所述吸附台下盖和吸附台上盖扣合形成的空间为真空腔，所述吸附台上盖的上表面上设置有吸附孔；所述真空回路系统包括通过真空管路依次连接的真空泵、真空电磁阀和真空度调节阀，所述真空管路与所述真空腔相连通，所述真空度调节阀上连接有真空表。上述的一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，其特征在于：所述吸附台下盖与吸附台上盖之间设置有密封垫，所述吸附台下盖、密封垫和吸附台上盖通过螺栓固定连接。上述的一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，其特征在于：所述吸附台下盖的侧面设置有螺纹孔，所述真空管路通过气动接头与螺纹孔连接。上述的一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，其特征在于：所述吸附台上盖的上表面上设置有多条水平向凹槽和多条竖直向凹槽，多条所述水平向凹槽和多条所述竖直向凹槽相互交叉形成了多个凸块，所述吸附孔的数量为多个，多个吸附孔分布在多个凸块上。上述的一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，其特征在于：所述吸附台上盖上表面的形状为矩形，所述吸附台上盖上表面的四个脚上均刻有参考定位线。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的结构紧凑，设计新颖合理，加工制造方便。2、本技术的使用操作简单，能够实现不同型号的大阵列电阻式应变片的吸附固定，且对大阵列电阻式应变片的磨损小。3、本技术采用了真空吸附技术，外加控制系统后能够实现全自动控制，与现有的人工操作技术相比，具有反应灵敏、吸附固定效率高、污染小以及外围配属附件少、实现成本低等诸多优点。4、本技术通过设置多条水平向凹槽和多条竖直向凹槽，方便了对所述大阵列电阻式应变片膜片进行修形时的走刀。5、本技术通过设置参考定位线，方便了对大阵列电阻式应变片膜片进行精确定位。6、本技术为研发大阵列应变片产品自动检测设备、自动修形设备及自动分选设备做好了铺垫，有助于提高大阵列电阻式应变片的生产效率，降低劳动力成本，提高产品的质量，提升企业的竞争力。综上所述，本技术的结构紧凑，加工制造方便，使用操作简单，对大阵列电阻式应变片的磨损小，吸附固定效率高、污染小，实用性强，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术真空吸附台的分解结构示意图。附图标记说明:1—真空吸附台；2—真空表；3—真空度调节阀；4—真空电磁阀；5—真空泵；6—吸附台上盖；7—密封垫；8—吸附台下盖；9—螺栓；10—吸附孔；11—真空管路；12—气动接头；13—凸块；14—参考定位线；15—螺纹孔。具体实施方式如图1所示，本技术包括真空吸附台1和真空回路系统，所述真空吸附台1包括相互扣合且固定连接的吸附台下盖8和吸附台上盖6，所述吸附台下盖8和吸附台上盖6扣合形成的空间为真空腔，所述吸附台上盖6的上表面上设置有吸附孔10；所述真空回路系统包括通过真空管路11依次连接的真空泵5、真空电磁阀4和真空度调节阀3，所述真空管路11与所述真空腔相连通，所述真空度调节阀3上连接有真空表2。本实施例中，所述吸附台下盖8与吸附台上盖6之间设置有密封垫7，所述吸附台下盖8、密封垫7和吸附台上盖6通过螺栓9固定连接。通过设置密封垫7，能够避免吸附台下盖8与吸附台上盖6之间的间隙漏气，影响所述真空腔所需真空度的快速形成和保持。本实施例中，所述吸附台下盖8的侧面设置有螺纹孔15，所述真空管路11通过气动接头12与螺纹孔15连接。这样就实现了真空管路11与所述真空腔的连通。本实施例中，所述吸附台上盖6的上表面上设置有多条水平向凹槽和多条竖直向凹槽，多条所述水平向凹槽和多条所述竖直向凹槽相互交叉形成了多个凸块13，所述吸附孔10的数量为多个，多个吸附孔10分布在多个凸块13上。具体实施时，所述水平向凹槽的数量为13条，所述竖直向凹槽的数量为23条，每个凸块13上设置有4个吸附孔10。通过设置多条水平向凹槽和多条竖直向凹槽，方便了对所述大阵列电阻式应变片膜片进行修形时的走刀。本实施例中，所述吸附台上盖6上表面的形状为矩形，所述吸附台上盖6上表面的四个脚上均刻有参考定位线14。通过设置参考定位线14，方便了对大阵列电阻式应变片膜片进行精确定位。本技术使用时，首先，操作工人手动将大阵列电阻式应变片膜片放置在吸附台上盖6顶部，并全部覆盖吸附孔10；然后，启动真空泵5，打开真空电磁阀4，根据观察真空表2的度数，调节真空度调节阀3，使所述真空腔内的真空度达到实际需求，这样，所述真本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，其特征在于：包括真空吸附台(1)和真空回路系统，所述真空吸附台(1)包括相互扣合且固定连接的吸附台下盖(8)和吸附台上盖(6)，所述吸附台下盖(8)和吸附台上盖(6)扣合形成的空间为真空腔，所述吸附台上盖(6)的上表面上设置有吸附孔(10)；所述真空回路系统包括通过真空管路(11)依次连接的真空泵(5)、真空电磁阀(4)和真空度调节阀(3)，所述真空管路(11)与所述真空腔相连通，所述真空度调节阀(3)上连接有真空表(2)。

【技术特征摘要】
1.一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，其特征在于：包括真空吸
附台(1)和真空回路系统，所述真空吸附台(1)包括相互扣合且固定连
接的吸附台下盖(8)和吸附台上盖(6)，所述吸附台下盖(8)和吸附
台上盖(6)扣合形成的空间为真空腔，所述吸附台上盖(6)的上表面上
设置有吸附孔(10)；所述真空回路系统包括通过真空管路(11)依次连
接的真空泵(5)、真空电磁阀(4)和真空度调节阀(3)，所述真空管
路(11)与所述真空腔相连通，所述真空度调节阀(3)上连接有真空表
(2)。
2.按照权利要求1所述的一种大阵列电阻式应变片吸附固定装置，其
特征在于：所述吸附台下盖(8)与吸附台上盖(6)之间设置有密封垫(7)，
所述吸附台下盖(8)、密封垫(7)和吸附台上盖(6)通过螺栓(9)固

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，苗玉刚，
申请(专利权)人：陕西理工学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61