一种用于工艺画浮雕的新型高压水涨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工艺画浮雕的新型高压水涨机，包括液体箱、上模具和下模具，上模具的上方设置有液体箱，液体箱的底部固定连接有第一充液管，第一充液管的底部与第二充液管的中部固定连接，第二充液管的开口处均设置第三限位环，第二充液管的左右两侧外壁均套接有环状螺母，上模具的内腔的底部设置有充液孔，充液孔的开口处固定连接有充液管接头，充液管接头的上端设置有第一限位环和第二限位环，环状螺母的内壁与第二限位环的外壁螺纹连接，环状螺母的底部与第一限位环螺栓连接，该用于工艺画浮雕的新型高压水涨机能够承受较大的液压，制作工艺画浮雕时，性能稳定，效果好，而且不易产生残次品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水涨机
，具体为一种用于工艺画浮雕的新型高压水涨机。
技术介绍
水胀机（又名：水压机）属于液压机种类里面一种，是一种新型取代传统普通胶胀的水涨型液压机。它是一种利用以乳化水为液体传动介质，通过液压机的机械能转化为水的动能来加工不锈钢、铝、铜、铁等多种材质的产品的机械。用于内高压涨型的成型工艺，如：挤压、成纹、充压等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。用途也根据需要是多种多样的。制作工艺画浮雕时需要能产生较大的压力的水涨机，但现有的水涨机达不到要求，而且水涨机充液管接头处，常常因为较大的液压而漏水，导致水涨机无法产生制作工艺画浮雕时所需的压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于工艺画浮雕的新型高压水涨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工艺画浮雕的新型高压水涨机，包括液体箱、上模具和下模具，所述上模具的上方设置有液体箱，所述液体箱的底部固定连接有第一充液管，所述第一充液管上设置有增压装置，所述第一充液管底部插接在上模具的内腔，所述第一充液管的底部与第二充液管的中部固定连接，所述第二充液管的开口处均设置第三限位环，所述第二充液管的左右两侧外壁均套接有环状螺母，所述上模具的左右两侧上部均设置有第二密封底座，所述上模具的内腔的底部设置有充液孔，所述充液孔的开口处固定连接有充液管接头，所述充液管接头的上端设置有第一限位环和第二限位环，且第二限位环位于第一限位环的上方，所述环状螺母的内壁与第二限位环的外壁螺纹连接，所述环状螺母的底部与第一限位环螺栓连接，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具的左右两侧外壁设置有第一密封底座，所述第一密封底座与第二密封底座螺栓连接。优选的，所述上模具和下模具之间设置有第一密封圈，所述第二充液管和充液管接头之间设置有第二密封圈。优选的，所述上模具和下模具之间留有液压腔，且待加工板材位于液压腔中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于工艺画浮雕的新型高压水涨机，采用上模具和下模具通过螺栓固定连接的结构，使上模具和下模具之间能够承受较大的液压而不会分开，通过在水涨机充液管接头处设置环状螺母，使充液管接头处能够承受较大的液压，同时环状螺母下部与第二充液管螺栓连接，进一步的提升了充液管接头的密封性能，该用于工艺画浮雕的新型高压水涨机能够承受较大的液压，制作工艺画浮雕时，性能稳定，效果好，而且不易产生残次品。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部结构放大图。图中：1液体箱、2增压装置、3上模具、4充液孔、5下模具、6待加工板材、7第一密封圈、8第一密封底座、9第一充液管、10第二密封底座、11充液管接头、12第二充液管、13环状螺母、14第二密封圈、15螺栓、16第一限位环、17第二限位环、18第三限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于工艺画浮雕的新型高压水涨机，包括液体箱1、上模具3和下模具5，上模具3的上方设置有液体箱1，液体箱1的底部固定连接有第一充液管9，第一充液管9上设置有增压装置2，第一充液管9底部插接在上模具3的内腔，第一充液管9的底部与第二充液管11的中部固定连接，第二充液管11的开口处均设置第三限位环18，第二充液管11的左右两侧外壁均套接有环状螺母13，上模具3的左右两侧上部均设置有第二密封底座10，上模具3的内腔的底部设置有充液孔4，充液孔4的开口处固定连接有充液管接头12，充液管接头12的上端设置有第一限位环16和第二限位环17，且第二限位环17位于第一限位环16的上方，环状螺母13的内壁与第二限位环17的外壁螺纹连接，环状螺母13的底部与第一限位环16螺栓连接，上模具3的下方设置有下模具5，上模具3和下模具5之间留有液压腔，且待加工板材6位于液压腔中，待加工板材6在液压腔内，与下模具5的上表面贴合，由于巨大的液压使所待加工板材6发生形变，产生人们所需要的工艺画浮雕，下模具5的左右两侧外壁设置有第一密封底座8，第一密封底座8与第二密封底座10通过螺栓15螺栓连接，上模具3和下模具5之间设置有第一密封圈7，第二充液管11和充液管接头12之间设置有第二密封圈14，设置密封圈能提升该用于工艺画浮雕的新型高压水涨机的密封性能，使制作完成的工艺画浮雕的质量更加好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工艺画浮雕的新型高压水涨机，包括液体箱（1）、上模具（3）和下模具（5），其特征在于：所述上模具（3）的上方设置有液体箱（1），所述液体箱（1）的底部固定连接有第一充液管（9），所述第一充液管（9）上设置有增压装置（2），所述第一充液管（9）底部插接在上模具（3）的内腔，所述第一充液管（9）的底部与第二充液管（11）的中部固定连接，所述第二充液管（11）的开口处均设置第三限位环（18），所述第二充液管（11）的左右两侧外壁均套接有环状螺母（13），所述上模具（3）的左右两侧上部均设置有第二密封底座（10），所述上模具（3）的内腔的底部设置有充液孔（4），所述充液孔（4）的开口处固定连接有充液管接头（12），所述充液管接头（12）的上端设置有第一限位环（16）和第二限位环（17），且第二限位环（17）位于第一限位环（16）的上方，所述环状螺母（13）的内壁与第二限位环（17）的外壁螺纹连接，所述环状螺母（13）的底部与第一限位环（16）螺栓连接，所述上模具（3）的下方设置有下模具（5），所述下模具（5）的左右两侧外壁设置有第一密封底座（8），所述第一密封底座（8）与第二密封底座（10）通过螺栓（15）螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于工艺画浮雕的新型高压水涨机，包括液体箱（1）、上模具（3）和下模具（5），其特征在于：所述上模具（3）的上方设置有液体箱（1），所述液体箱（1）的底部固定连接有第一充液管（9），所述第一充液管（9）上设置有增压装置（2），所述第一充液管（9）底部插接在上模具（3）的内腔，所述第一充液管（9）的底部与第二充液管（11）的中部固定连接，所述第二充液管（11）的开口处均设置第三限位环（18），所述第二充液管（11）的左右两侧外壁均套接有环状螺母（13），所述上模具（3）的左右两侧上部均设置有第二密封底座（10），所述上模具（3）的内腔的底部设置有充液孔（4），所述充液孔（4）的开口处固定连接有充液管接头（12），所述充液管接头（12）的上端设置有第一限位环（16）和第二限位环（17），且第二限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊军，谢瑞强，
申请(专利权)人：江西中鼎金属工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36