【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尿素生产领域，尤其涉及一种水溶液全循环法生产尿 素中压系统的工艺改造和应用。
技术介绍
目前国内尿素水溶液全循环法生产装置的中压氨回收系统流程是 一吸塔出气分别进入六楼氨冷凝器A^v:管间，由循环水泵来的循环水进入氨冷凝器AM3XC的管内，气体中的氨被冷凝下来，流入五 楼的中压液氨缓冲槽，不凝气体进入惰洗器。 现有装置的存在以下缺陷(1) 中压氨回收系统的氨冷器使用的是列管式换热器，用循环 水进行冷却，长期使用后，循环水侧容易形成水垢，使换热效果变差， 氨冷凝器出气温度升高，中压放空量增加，常压吸收塔负荷增加，造 成氨消耗和蒸汽消耗增加。(2) 水溶液全循环法在工艺设计时氨冷凝器均放在六楼楼顶(高 度32m)，循环水所需扬程高，动力消耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述缺陷，提供一种尿素水溶液全循环 法生产中压系统的工艺改造和应用，具有投资省、见效快、方便实施 和操作等优点。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种水溶液全循环法生产尿素中压系统的工艺改造，增加蒸发冷 凝器、液氨泵、氨储槽、及与之配套的管道、阀门、电器仪表设施， 同时降低氨冷器A的标高、配套与之相适应的尿素循环水泵，取消氨冷器BXC，蒸发冷凝器使用的冷却水改为脱盐水。其工艺流程是 一吸塔出气进入氨冷凝器A管间，气体中的氨被冷凝下来，流入液氨储槽，出氨冷凝器的气体，进入蒸发冷凝器的列管中，气体中氨被冷凝成液氨，后流入液氨储槽，储槽中液氨经过氨泵加压进入中压缓冲槽回收，不凝气体进入惰洗器。本专利技术具有以下优点(1) 使用蒸发冷凝器后，蒸发冷凝器出口气体温度...
【技术保护点】
一种尿素水溶液全循环法生产中压氨回收系统的新工艺，即由一吸塔（１）、氨冷凝器Ａ（２）、蒸发冷凝器（３）、氨储槽（４）、氨泵（５）、中压液氨缓冲槽（６）、惰洗器（７）、循环水泵（８）构成，设备与设备之间用管道连接，同时在新工艺中降低氨冷凝器Ａ的标高、配套与之相适应的循环水泵，取消氨冷器Ｂ／Ｃ，蒸发冷凝器（３）使用的冷却水为脱盐水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，徐中，郭殿厅，
申请(专利权)人：安徽临泉化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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