一种制备无水四氯化锡的方法技术

技术编号:14996960 阅读:88 留言:0更新日期:2017-04-04 02:13
本发明专利技术涉及锡的深加工领域,具体是一种制备无水四氯化锡的方法,包括以下步骤:熔融锡粒;将熔融后的流体通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面;流体经滚轮旋转甩向一侧的雾化室,形成锡滴;由下向上向雾化室内通入氯气与锡滴反应;再将混合物喷射至雾化室一侧的收集室;从收集室上侧收集氯气;从收集室下侧收集液态四氯化锡;收集的氯气再次输送至雾化室循环利用;将收集的液态四氯化锡气化、冷凝,得到无水四氯化锡。本发明专利技术将喷射的流体通过旋转滚轮的离心力打碎,再通过高速氯气撞击锡滴,使得两者充分混合反应,可使反应物充分混合,然后通过喷射器喷射至收集室,大大方便产物和氯气的收集。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锡的深加工领域,具体说是制备无水四氯化锡的方法
技术介绍
四氯化锡是有机锡化合物的主要原料,有机锡化合物用于PVC制品和作为热稳定剂的国际消耗耗量逐年增加。无水四氯化锡可用作有机锡合成的原料及氯化剂,纺织工业中的煤软剂、制造蓝晒图纸、感光纸、润滑油的添加剂和镀锡等领域。目前,大多数四氯化锡的合同均是以金属锡粒或无水氯化亚锡与氯气反应的间歇性操作。当制备量较大时,需要中途停止反应,一次次地将液态产物取出,然后补充锡粒,再继续通入氯气。这种方法操作繁琐,转移产品时猛烈发烟,恶化操作环境,合成效率和质量受到影响。且这种金属锡粒与氯气的气固反应方式需要耗用大量的金属锡,且反应收率低,产率较低。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种产率较高且可连续生产的制备无水四氯化锡的方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种制备无水四氯化锡的方法,包括以下步骤:(1)熔融锡粒;(2)将熔融后的流体通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面;(3)流体经滚轮旋转甩向一侧的雾化室,形成锡滴;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备无水四氯化锡的方法,包括以下步骤:(1)熔融锡粒;(2)将熔融后的流体通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面;(3)流体经滚轮旋转甩向一侧的雾化室,形成锡滴;(4)由下向上向雾化室内通入氯气与锡滴反应;(5)再将混合物喷射至雾化室一侧的收集室;(6)从收集室上侧收集氯气,从收集室下侧收集液态四氯化锡;(7)收集的氯气再次输送至雾化室循环利用;(8)将收集的液态四氯化锡气化;(9)气化后的气态四氯化锡经冷凝器后收集,得到无水四氯化锡。

【技术特征摘要】
1.一种制备无水四氯化锡的方法,包括以下步骤:
(1)熔融锡粒;
(2)将熔融后的流体通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面;
(3)流体经滚轮旋转甩向一侧的雾化室,形成锡滴;
(4)由下向上向雾化室内通入氯气与锡滴反应;
(5)再将混合物喷射至雾化室一侧的收集室;
(6)从收集室上侧收集氯气,从收集室下侧收集液态四氯化锡;
(7)收集的氯气再次输送至雾化室循环利用;
(8)将收集的液态四氯化锡气化;
(9)气化后的气态四氯化锡经冷凝器后收集,得到无水四氯化锡。
2.根据权利要求1所述制备无水四氯化锡的方法,其特征在于:所述滚轮表面开设有数个球面凹槽;喷射至滚轮表面的流体流进凹槽,凹槽内的流体甩向雾化室。
3.根据权利要求2所述制备无水四氯化锡的方法,其特征在于:凹槽在滚轮表面的开口直径为0.5—1mm;流体喷射的质量流率为6—8g/s。
4.根据权利要求3所述制备无...

【专利技术属性】
技术研发人员:易鉴荣林荔琍唐臻吴坚林荔珊
申请(专利权)人:柳州豪祥特科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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