【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于湿法冶金
,具体涉及一种以含砷铜电解液制备砷酸铜的方法。
技术介绍
某公司电解铜生产系统年产中间含铜物料—黑铜渣3000-4000吨,黑铜渣主要含铜及砷锑铋。采用先进的旋流电解技术实现了对黑铜渣中有价金属铜的回收,但该电解残液含砷、铜仍然高,均在10g/l左右,同时伴有少(微)量的铁、锌、锑、铋等元素。针对该电解残液,分离杂质元素并实现对铜和砷的同时变现是无害化处理的经济、合理思路。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种针对含砷较高、且同时伴有少(微)量的镍、铁、锌、锑、铋等元素的铜电解残液中铜和砷的无害化回收利用,制备具有高附加值的砷酸铜产品的方法。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种以含砷铜电解液制备砷酸铜的方法,该方法按照下述步骤进行:第一:使用吸附剂A对高含砷铜电解残液进行吸附,含砷的铜电解残液以50L/h的流速流经吸附剂A,得到交换吸附后溶液C,然后使用5mol/l的盐酸溶液对吸附溶液进行解析后得到盐酸解析液B;第二:使用萃取剂D对交换吸附后溶液C中进行萃取,得到萃余液E,然后使用6mol/l的盐酸溶液对负载萃取剂进行洗涤后得到盐酸洗脱液F;第三:将萃余液E进行过滤后,向过滤后的萃余液E中添加H2O2将其中的砷氧化为As(Ⅴ)并得到氧化后溶液G,添加NaOH调整氧化后溶液G的溶液pH至4,过滤氧化后溶液G得砷酸铜沉淀H和过滤后液I;第四: ...
【技术保护点】
一种以含砷铜电解液制备砷酸铜的方法,其特征在于:该方法按照下述步骤进行:第一:使用吸附剂A对高含砷铜电解残液进行吸附,含砷的铜电解残液以50L/h的流速流经吸附剂A,得到交换吸附后溶液C,然后使用5mol/l的盐酸溶液对吸附溶液进行解析后得到盐酸解析液B;第二:使用萃取剂D对交换吸附后溶液C中进行萃取,得到萃余液E,然后使用6mol/l的盐酸溶液对负载萃取剂进行洗涤后得到盐酸洗脱液F;第三:将萃余液E进行过滤后,向过滤后的萃余液E中添加H2O2将萃余液E中的砷氧化为As(Ⅴ)并得到氧化后溶液G,添加NaOH调整氧化后溶液G的pH至4,过滤氧化后溶液G得砷酸铜沉淀H和过滤后液I;第四:配制稀硫酸溶液溶解得到的砷酸铜沉淀H后,向该溶液中添加Cu2+,使得溶液中Cu:As的物质量比为2:1,调整该溶液pH至4.5,并对该溶液搅拌、过滤、洗涤和烘干后得到砷酸铜产品。
【技术特征摘要】
1.一种以含砷铜电解液制备砷酸铜的方法,其特征在于:该方法按照下述步骤进行:
第一:使用吸附剂A对高含砷铜电解残液进行吸附,含砷的铜电解残液以50L/h的流速
流经吸附剂A,得到交换吸附后溶液C,然后使用5mol/l的盐酸溶液对吸附溶液进行解析后
得到盐酸解析液B;
第二:使用萃取剂D对交换吸附后溶液C中进行萃取,得到萃余液E,然后使用6mol/l的
盐酸溶液对负载萃取剂进行洗涤后得到盐酸洗脱液F;
第三:将萃余液E进行过滤后,向过滤后的萃余液E中添加H2O2将萃余液E中的砷氧化为
As(Ⅴ)并得到氧化后溶液G,添加NaOH调整氧化后溶液G的pH至4,过滤氧化后溶液G得砷酸
铜沉淀H和过滤后液I;
第四:配制稀硫酸溶液溶解得到的砷酸铜沉淀H后,向该溶液中添加Cu2+...
【专利技术属性】
技术研发人员:卓文,杨晓霞,李朝勇,叶先英,任浩,吴晓沛,解雁冰,
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃;62
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