一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，在甲基嵌段室温硫化硅橡胶中加入甲基MQ硅树脂，再复配γ-氨丙基三乙氧基硅烷处理的纳米二氧化硅组成甲组份；正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡和硼酸正丁酯组成乙组份，施工时将甲组份和乙组份混合，制备的室温硫化有机硅胶粘剂，2小时开始硫化成，完全硫化时间为一周，其粘接强度从原来的0.58MPa提高到2.50MPa。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，具体涉及一种双组份室温硫化有机硅胶粘剂的制备方法。
技术介绍
双组份103有机硅胶粘剂在室温下而广泛使用。但它对各种材料的粘接强度比较低，而限制了其使用。本专利技术制备甲基MQ硅树脂，加入103有机硅胶粘剂中，再与γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂处理的纳米二氧化硅复配，可以大幅度提高103有机硅胶粘剂的粘接强度，从原来的0.58MPa提高到2.50MPa。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，按本专利技术的制备方法得到的103有机硅胶粘剂是一种在室温下进行硫化的有机硅胶粘剂，大幅度提高了103有机硅胶粘剂的粘接强度，从原来的0.58MPa提高到2.50MPa。本专利技术是这样来实现的，一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于：1）甲基嵌段室温硫化硅橡胶85%份、甲基MQ硅树脂5-6%、γ-氨丙基三乙氧基硅烷处理的纳米二氧化硅9-10%，组成甲组份；...

【技术保护点】
一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于：1）甲基嵌段室温硫化硅橡胶85%份、甲基MQ硅树脂5‑6%、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷处理的纳米二氧化硅9‑10%，组成甲组份；2）正硅酸乙酯50%份、二月桂酸二丁基锡25%份、硼酸正丁酯25%份，组成乙组份；3）施工时按质量比13‑15:1 混合甲组份和乙组份，并且在30分钟内施工完毕；4）2小时开始硫化成，完全硫化时间为一周，粘接强度从原来的0.58MPa提高到2.50MPa。

【技术特征摘要】
1.一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于：
1）甲基嵌段室温硫化硅橡胶85%份、甲基MQ硅树脂5-6%、γ-氨丙基三乙氧基硅烷处理
的纳米二氧化硅9-10%，组成甲组份；
2）正硅酸乙酯50%份、二月桂酸二丁基锡25%份、硼酸正丁酯25%份，组成乙组份；
3）施工时按质量比13-15:1混合甲组份和乙组份，并且在30分钟内施工完毕；
4）2小时开始硫化成，完全硫化时间为一周，粘接强度从原来的0.58MPa提高到
2.50MPa。
2.根据权利要求1所述的一种提高103有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于，所
述甲基MQ硅树脂的制备步骤为：
（1）在带有冷凝器的三口烧瓶中，依次加入浓度37%的盐酸110毫升、无水乙醇100毫升，
滴加完浓度37%的硅酸钠水溶液100毫升后、再在20分钟内滴加完毕六甲基二硅氧烷50毫
升，整个过程在室温下进行并保持搅拌；
（2）加热升温至70±2℃，保持搅拌3小时以上，待反应完成；冷却至室温后，加入一定
量的二甲苯和甲苯混合物（按质量比1:1配制）对反应产物进行萃取；
（3）将反应液倒入分液漏斗中静置，分层后滤除下层液体、保留上层液体，再用去离子
水清洗上层液体至中性；
（4）对清洗至中性的液体，用减压蒸馏方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸馏后得到的固

【专利技术属性】
技术研发人员：孟江燕，刘逸，张政，王云英，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：江西;36