一种螺杆式制冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种螺杆式制冷系统，属于空调制冷系统技术领域。一种螺杆式制冷系统，包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器、一级节流阀、经济器、二级节流阀、蒸发器、螺杆式压缩机，所述螺杆式压缩机包括包裹在该螺杆式压缩机外部的第一消声外壳，该螺杆式制冷系统还包括设在该螺杆式制冷系统外部的第二消声外壳以及设置在所述冷凝器与所述经济器之间的压缩机补气装置。该螺杆式制冷系统不但能将消声降噪，适应绿色环保的产品要求，而且能够有效提高制冷系统能效，使得制冷系统运行更加节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺杆式制冷系统，属于空调制冷系统

技术介绍
目前，在工业设备制造、供暖换热领域所使用的制冷系统对能效要求越来越高，为了提高机组能效，业内多在制冷系统上配置经济器以提高制冷系统的能效系数。同时，随着大规模制冷车间越来越多，大型的制冷系统所使用的主机尺寸很大，重达10吨以上，由压缩机、冷凝器、蒸发器以及其他附件组成，电机功率达到200kw以上，噪音在85dB(A)以上。压缩机转速一般在3000rpm以上。高速旋转的机械除了产生高频噪声外，还会通过设备底座管道等引起建筑物的振动。噪声和振动在空间的传播，就会引起环境污染。特别是当主机在临近噪声敏感点安装时，如此大的能量将会造成环境敏感区域的震动等级和噪声等级超标。目前环境保护的要求越来越高，在现有带有经济器的制冷系统循环系统中，由于液态冷媒依靠对流换热，其产生的过冷度较小，对整机的性能提升作用有限，同时无法根据机组实际负荷情况进行调整补气量。因此现有制冷系统中存在液态冷媒的过冷度小，制冷系统能效低，以及压缩机补气量无法根据制冷系统实际负荷进行调节，制冷系统运行不节能等问题亟需解决。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种螺杆式制冷系统。该螺杆式制冷系统不但能消声降噪，适应绿色环保的产品要求，而且液态冷媒的过冷度较大，制冷系统能效高，压缩机补气量能根据制冷系统实际负荷进行调节，可有效提高制冷系统能效，使得制冷系统运行更加节能。本技术的技术方案如下：一种螺杆式制冷系统，包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器、一级节流阀、经济器、二级节流阀、蒸发器、螺杆式压缩机，所述螺杆式压缩机包括包裹在该螺杆式压缩机外部的第一消声外壳，所述第一消声外壳通过橡胶减震器与该螺杆式压缩机的外表面连接；该螺杆式制冷系统还包括设在该螺杆式制冷系统外部的第二消声外壳以及设置在所述冷凝器与所述经济器之间的压缩机补气装置，所述压缩机补气装置包括与所述一级节流阀并联连接的换热器，所述换热器的第一制冷剂侧输入端和第二制冷剂侧输入端分别通过冷媒管道与所述冷凝器的冷媒输出端连通，连接所述冷凝器的冷媒输出端与所述换热器的第一制冷剂侧输入端的冷媒管道上设置有膨胀阀，所述换热器的第一制冷剂侧输出端与所述压缩机的补气口连通，所述换热器的第二制冷剂侧输出端与所述经济器的冷媒输入端连通。其中，第一消声外壳包括两层采用不锈钢制成的钢板，在两层钢板之间设有一层吸音棉。其中，第二消声外壳与第一消声外壳的结构相同，第二消声外壳的钢板上均匀分布多个通孔。其中，所述相邻通孔之间的中心间距为10mm-20mm。本技术具有如下有益效果：1、本技术螺杆式制冷系统可有效提高制冷系统能效，使得制冷系统运行更加节能，其中的液态冷媒的过冷度较大，制冷系统能效高，压缩机补气量能根据制冷系统实际负荷进行调节。2、本技术螺杆式制冷系统能消声降噪，适应绿色环保的产品要求。3、本技术螺杆式制冷系统不需要其他特殊的消声降噪措施，同时有助于散热，提高了机组的运行效率。附图说明图1为本技术一种螺杆式制冷系统的整体结构示意框图；图2为本技术一种螺杆式制冷系统的第一消声外壳和第二消声外壳的结构示意图；图中附图标记表示为：1-冷凝器、2-一级节流阀、3-二级节流阀、4-蒸发器、5-经济器、6-螺杆式压缩机、7-换热器、71-第一制冷剂侧输入端、72-第二制冷剂侧输入端、73-第一制冷剂侧输出端，74-第二制冷剂侧输出端、8-膨胀阀、9-第一消声外壳，10-第二消声外壳。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。如图1所示，一种螺杆式制冷系统，包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器1、一级节流阀2、经济器5、二级节流阀3、蒸发器4、螺杆式压缩机6，如图2所示，所述螺杆式压缩机6包括包裹在该螺杆式压缩机6外部的第一消声外壳9，所述第一消声外壳通过橡胶减震器与该螺杆式压缩机6的外表面连接；如图2所示，该螺杆式制冷系统还包括设在该螺杆式制冷系统外部的第二消声外壳10以及设置在所述冷凝器1与所述经济器5之间的压缩机补气装置，所述压缩机补气装置包括与所述一级节流阀2并联连接的，所述换热器7的第一制冷剂侧输入端71和第二制冷剂侧输入端72分别通过冷媒管道与所述冷凝器1的冷媒输出端连通，连接所述冷凝器1的冷媒输出端与所述换热器7的第一制冷剂侧输入端71的冷媒管道上设置有膨胀阀8，所述换热器7的第一制冷剂侧输出端73与所述压缩机6的补气口连通，所述换热器7的第二制冷剂侧输出端74与所述经济器5的冷媒输入端连通。其中，第一消声外壳9包括两层采用不锈钢制成的钢板，在两层钢板之间设有一层吸音棉。其中，第二消声外壳10与第一消声外壳9的结构相同，第二消声外壳10的钢板上均匀分布多个通孔（未示出）。其中，所述相邻通孔（未示出）之间的中心间距为10mm-20mm。本技术的工作原理：自冷凝器1中的高温高压液态冷媒经一级节流阀2和换热器7的第二制冷剂侧进入经济器5中，同时从冷凝器1中取高压液态冷媒经膨胀阀8节流后进入换热器7的第一制冷剂侧，在换热器7中，第一制冷剂侧的液态冷媒蒸发成气体，由补气管进入螺杆式压缩机6再次压缩，同时吸收热量使第二制冷剂侧的液态冷媒产生较大过冷后进入经济器5中，换热器7中液态冷媒通过对流和导热换热，能够获得较大的过冷度，同时在经济器5中液态冷媒将部分闪蒸成气体，使得经济器5中的液态冷媒进一步过冷，之后经二级节流阀3进入蒸发器4中蒸发换热，最终由螺杆式压缩机6对气态冷媒做功压缩，排入冷凝器1中，完成制冷循环过程。本技术通过增加一个与一级节流阀2并联连接的换热器7，使液态冷媒在换热器7中通过对流和导热换热，有效提高了经济器5中液态冷媒的过冷度，进一步提高了制冷系统的能效。其中，第一消声外壳9一方面将该螺杆式压缩机6与外部空气隔断，另一方面通过橡胶减震器与该螺杆式压缩机6的外表面连接；从而阻断该螺杆式压缩机的振动。第一消声外壳9与第二消声外壳10均包括两层采用不锈钢制成的钢板，在两层钢板之间设有一层吸音棉，能将噪音降低20分贝以上，而不需要其他特殊的消声降噪措施。其中，第二消声外壳10的钢板上还均匀分布多个通孔，有助于散热，提高了机组的运行效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆式制冷系统，其特征在于：包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器(1)、一级节流阀(2)、经济器(5)、二级节流阀(3)、蒸发器(4)、螺杆式压缩机(6)，所述螺杆式压缩机(6)包括包裹在该螺杆式压缩机(6)外部的第一消声外壳(9)，所述第一消声外壳通过橡胶减震器与该螺杆式压缩机(6)的外表面连接；该螺杆式制冷系统还包括设在该螺杆式制冷系统外部的第二消声外壳(10)以及设置在所述冷凝器(1)与所述经济器(5)之间的压缩机补气装置，所述压缩机补气装置包括与所述一级节流阀(2)并联连接的换热器(7)，所述换热器(7)的第一制冷剂侧输入端(71)和第二制冷剂侧输入端(72)分别通过冷媒管道与所述冷凝器(1)的冷媒输出端连通，连接所述冷凝器(1)的冷媒输出端与所述换热器(7)的第一制冷剂侧输入端(71)的冷媒管道上设置有膨胀阀(8)，所述换热器(7)的第一制冷剂侧输出端(73)与所述压缩机(6)的补气口连通，所述换热器(7)的第二制冷剂侧输出端(74)与所述经济器(5)的冷媒输入端连通。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式制冷系统，其特征在于：包括通过冷媒管道依次连通的冷凝器(1)、一级节流阀(2)、经济器(5)、二级节流阀(3)、蒸发器(4)、螺杆式压缩机(6)，所述螺杆式压缩机(6)包括包裹在该螺杆式压缩机(6)外部的第一消声外壳(9)，所述第一消声外壳通过橡胶减震器与该螺杆式压缩机(6)的外表面连接；该螺杆式制冷系统还包括设在该螺杆式制冷系统外部的第二消声外壳(10)以及设置在所述冷凝器(1)与所述经济器(5)之间的压缩机补气装置，所述压缩机补气装置包括与所述一级节流阀(2)并联连接的换热器(7)，所述换热器(7)的第一制冷剂侧输入端(71)和第二制冷剂侧输入端(72)分别通过冷媒管道与所述冷凝器(1)的冷媒输出端连通，连接所述冷凝器(1)的冷媒输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁水，
申请(专利权)人：长乐太平洋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35