一种用于油水井注水管线的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油水井注水管线的过滤器，属于油水井采油设备领域。该过滤器包括：外工作筒、内工作筒、压盖、进水管和出水管。外工作筒相对的侧壁上设置有外进水口和位于外进水口上方的外出水口，内工作筒相对的侧壁上设置有内进水口和多个过滤通孔，且内进水口与外进水口对应连通，多个过滤通孔与外出水口对应连通，过滤通孔的孔径为1.5-2.2mm。外工作筒套装在内工作筒外部，压盖固定在内工作筒顶部，且压盖与外工作筒顶部可拆卸地密封连接；进水管与外进水口相连通，出水管与外出水口相连通。本实用新型专利技术提供的用于油水井注水管线的过滤器，能清除注水管线内杂质、并有效预防高压流量自控仪堵塞和损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油水井采油设备领域，特别涉及一种用于油水井注水管线的过滤器。
技术介绍
在利用油水井进行石油开采的过程中，由于开采后期对注水要求的提高，有时需要将采油井改为注水井，这个过程称为新井转注。在新井转注时，需要在地面铺设注水管线，同时为了保温和安全，注水管线通常深埋在地下1-1.5米。因此注水管线铺设时，需要进行沟底作业，而由于安装过程是在地沟内进行的，地沟内的砂子容易进入注水管线中，同时，注水管线焊接时的焊渣也容易残留在其中。当注水井投入使用后，这些杂质会流到高压流量自控仪上，造成高压流量自控仪中的流量计芯子和摩罗阀堵塞甚至损坏。因此，清除油水井注水管线中的杂质十分必要。现有技术通过在注水前，向注水管线中通入清水，先不过高压流量自控仪，走旁通管线，通过清水将砂子和焊渣等杂质携带出注水管，避免这些杂质造成高压流量自控仪的堵塞和损坏。设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术通过使用清水将注水管中的杂质冲出，不能保证将注水管中的杂质完全清除，且会浪费大量的清水，含有杂质的废水还需要用罐车拉运到处理厂处理，费时、费力，增加投注费用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供了一种能清除注水管线内杂质、并有效预防高压流量自控仪堵塞和损坏的用于油水井注水管线的过滤器，具体技术方案如下：本技术实施例提供了一种用于油水井注水管线的过滤器，包括：外工作筒、内工作筒、压盖、进水管和出水管。所述外工作筒相对的侧壁上设置有外进水口和位于所述外进水口上方的外出水口；所述内工作筒相对的侧壁上设置有内进水口和多个过滤通孔，且所述内进水口与所述外进水口对应连通，多个所述过滤通孔与所述外出水口对应连通，所述过滤通孔的孔径为1.5-2.2mm。所述外工作筒套装在所述内工作筒外部，所述压盖固定在所述内工作筒顶部，且所述压盖与所述外工作筒顶部可拆卸地密封连接；所述进水管与所述外进水口相连通，所述出水管与所述外出水口相连通。具体地，作为优选，所述外工作筒上端设有法兰盘，所述法兰盘的盘体上设置有8个第一螺栓孔。所述压盖上对应设置有8个与所述第一螺栓孔相连通的第二螺栓孔，通过使用固定螺栓穿过所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔，以使所述压盖固定在所述外工作筒顶部。具体地，作为优选，所述法兰盘的盘体顶部设有一圈第一凹槽，所述压盖底部设有一圈与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，在所述第一凹槽和所述第二凹槽配合形成的内腔中设有第一密封圈，以使所述压盖与所述法兰盘密封连接。具体地，作为优选，所述内工作筒外壁上部设有至少一圈第三凹槽，所述第三凹槽内设有第二密封圈，以使所述内工作筒与所述外工作筒密封连接。具体地，作为优选，所述过滤通孔的直径为1.8-2.1mm。具体地，作为优选，所述过滤通孔的个数为16个，16个所述过滤通孔在所述内工作筒的侧壁上均匀分布，构成多个不同直径的同心圆形结构。具体地，作为优选，所述内进水口底部距所述内工作筒底部之间距离为150-170mm。具体地，作为优选，位于所述内工作筒侧壁最高位置处的所述过滤通孔的顶部距所述内工作筒顶部之间的距离为70-90mm。具体地，作为优选，所述内工作筒的顶部焊接在所述压盖底部。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的用于油水井注水管线的过滤器，通过使来自上游注水管线的注入水依次通过外工作筒上的外进水口和内工作筒上的内进水口进入内工作筒，经过滤通孔过滤后，滤去直径大于过滤通孔直径的砂粒和焊渣等杂质，除杂后的过滤水经外出水口排至下游注水管线，从而避免高压流量自控仪的堵塞和损坏，防止注入水管线中的杂质流入油水井内。此外，通过使过滤通孔位于内进水口的上方，可提高注入水的过滤空间和时间，提高过滤效果，且避免高速运动的注入水中的砂粒和焊渣直接冲撞过滤通孔，延长内工作筒的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的用于油水井注水管线的过滤器结构示意图。附图标记分别表示：1外工作筒，101外进水口，102外出水口，103法兰盘，2内工作筒，201内进水口，202过滤通孔，3压盖，4进水管，5出水管，6固定螺栓，7第一密封圈，8第二密封圈。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种用于油水井注水管线的过滤器，如附图1所示，该过滤器包括：外工作筒1、内工作筒2、压盖3、进水管4和出水管5。外工作筒1相对的侧壁上设置有外进水口101和位于外进水口101上方的外出水口102；内工作筒2相对的侧壁上设置有内进水口201和多个过滤通孔202，且内进水口201与外进水口101对应连通，多个过滤通孔202与外出水口102对应连通，过滤通孔202的孔径为1.5-2.2mm。外工作筒1套装在内工作筒2外部，压盖3固定在内工作筒2顶部，且压盖3与外工作筒1顶部可拆卸地密封连接；进水管4与外进水口101相连通，出水管5与外出水口102相连通。本技术实施例提供的用于油水井注水管线的过滤器，通过使来自上游注水管线的注入水依次通过外工作筒1上的外进水口101和内工作筒2上的内进水口201进入内工作筒2，经过滤通孔202过滤后，滤去直径大于过滤通孔202直径的砂粒和焊渣等杂质，除杂后的过滤水经外出水口102排至下游注水管线，从而避免高压流量自控仪的堵塞和损坏，防止注入水管线中的杂质流入油水井内。此外，通过使过滤通孔202位于内进水口201的上方，可提高注入水的过滤空间和时间，提高过滤效果，且避免高速运动的注入水中的砂粒和焊渣直接冲撞过滤通孔202，延长内工作筒2的使用寿命。具体地，外工作筒1上端设有法兰盘103，法兰盘103的盘体上设置有8个第一螺栓孔。压盖3上对应位置设置有8个与第一螺栓孔相连通的第二螺栓孔，通过使用固定螺栓6穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔，以使压盖3固定在外工作筒1顶部，从而使外工作筒1上的外进水口101和外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于油水井注水管线的过滤器，包括：外工作筒(1)、内工作筒(2)、压盖(3)、进水管(4)和出水管(5)；所述外工作筒(1)相对的侧壁上设置有外进水口(101)和位于所述外进水口(101)上方的外出水口(102)；所述内工作筒(2)相对的侧壁上设置有内进水口(201)和多个过滤通孔(202)，且所述内进水口(201)与所述外进水口(101)对应连通，多个所述过滤通孔(202)与所述外出水口(102)对应连通，所述过滤通孔(202)的孔径为1.5‑2.2mm；所述外工作筒(1)套装在所述内工作筒(2)外部，所述压盖(3)固定在所述内工作筒(2)顶部，且所述压盖(3)与所述外工作筒(1)顶部可拆卸地密封连接；所述进水管(4)与所述外进水口(101)相连通，所述出水管(5)与所述外出水口(102)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于油水井注水管线的过滤器，包括：外工作筒(1)、内工作筒(2)、
压盖(3)、进水管(4)和出水管(5)；
所述外工作筒(1)相对的侧壁上设置有外进水口(101)和位于所述外进
水口(101)上方的外出水口(102)；所述内工作筒(2)相对的侧壁上设置有
内进水口(201)和多个过滤通孔(202)，且所述内进水口(201)与所述外进
水口(101)对应连通，多个所述过滤通孔(202)与所述外出水口(102)对应
连通，所述过滤通孔(202)的孔径为1.5-2.2mm；
所述外工作筒(1)套装在所述内工作筒(2)外部，所述压盖(3)固定在
所述内工作筒(2)顶部，且所述压盖(3)与所述外工作筒(1)顶部可拆卸地
密封连接；所述进水管(4)与所述外进水口(101)相连通，所述出水管(5)
与所述外出水口(102)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于油水井注水管线的过滤器，其特征在于，所
述外工作筒(1)上端设有法兰盘(103)，所述法兰盘(103)的盘体上设置有8
个第一螺栓孔；
所述压盖(3)上对应设置有8个与所述第一螺栓孔相连通的第二螺栓孔，
通过使用固定螺栓(6)穿过所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔，以使所述压盖
(3)固定在所述外工作筒(1)顶部。
3.根据权利要求2所述的用于油水井注水管线的过滤器，其特征在于，所
述法兰盘(103)的盘体顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯振，蔡勇，乔永青，顾腾，孙培耀，刘骋，代学金，姜琪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11