继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种继电器，包括：机壳、底板和驱动装置，所述机壳上设置有静触点组，所述静触点组包括两个相互绝缘的静触点；所述底板包括板体、设在所述板体上并与所述静触点组对应的动触点组以及设在所述板体上并向上延伸的灭弧侧板，所述动触点组包括两个动触点，至少一个所述动触点组的两个动触点位于灭弧侧板的内侧并通过保险丝电导通。根据本实用新型专利技术实施例的继电器，保险丝实现了过载保护以及短路保护的作用，以提高具有该继电器的电路系统的安全性，避免由于过流或短路引起的火灾等。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计电器设备
，特别涉及一种继电器。
技术介绍
电器在使用过程中，可能会出现短路的问题，而在继电器的使用过程中，短路可能会造成负载电流过大或电路烧结等问题，从而使产品丧失功能，造成使用的故障。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种继电器，降低或避免了由于负载电流过高或电路短路可能引起的安全隐患。根据本技术实施例的继电器，包括：机壳，所述机壳上设置有静触点组，所述静触点组包括两个相互绝缘的静触点；底板，所述底板包括板体、设在所述板体上并与所述静触点组对应的动触点组以及设在所述板体上并向上延伸的灭弧侧板，所述动触点组包括两个动触点，至少一个所述动触点组的两个动触点位于灭弧侧板的内侧并通过保险丝电导通，所述底板在导通位置和断开位置之间可移动地设在所述机壳内，所述底板位于导通位置时所述动触点组与所述静触点组接触使所述静触点组的两个静触点之间电导通，所述底板位于所述断开位置时所述动触点组与所述静触点组分离使所述静触点组的两个静触点断开电导通；驱动装置，所述驱动装置与所述底板相连以驱动所述底板在所述导通位置和所述断开位置之间移动。根据本技术实施例的继电器，保险丝实现了过载保护以及短路保护的作用，以提高具有该继电器的电路系统的安全性，避免由于过流或短路引起的火灾等。另外，根据本技术上述实施例的继电器，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，所述灭弧侧板上设有多个缺口，所述缺口从所述灭弧侧板的上表面向下延伸，多个所述缺口分别邻近所述动触点组的两个动触点设置，且多个所述缺口设在所述动触点组的两个动触点的外侧。进一步地，所述灭弧侧板包括与所述动触点组的两个动触点分别对应的两个，所述灭弧侧板呈沿上下方向延伸且水平截面为U形的板状，且两个所述灭弧侧板的开口端相对，所述动触点组的两个动触点分别设在对应的所述灭弧侧板的内侧，所述缺口形成在所述灭弧侧板的封闭端。有利地，所述板体呈平板状，两个所述灭弧侧板分别设在所述板体的两端，所述灭弧侧板沿所述板体的端部边沿延伸。在本技术的一些实施例中，所述底板位于所述导通位置时，所述静触点组的两个静触点的下端伸入到所述灭弧侧板的内侧。在本技术的一些实施例中，所述底板的外侧设有磁铁。在本技术的一些实施例中，所述保险丝的两端与所述板体相连，且所述保险丝的中部向上凸起。在本技术的一些实施例中，所述保险丝与所述板体焊接。在本技术的一些实施例中，所述板体和所述灭弧侧板为一体成型的陶瓷件。在本技术的一些实施例中，所述机壳包括：壳体，所述壳体的底部敞开；托板，所述托板设在所述壳体下面以封闭所述壳体底部；连接台，所述连接台分别与所述壳体和所述托板相连。进一步地，所述壳体为陶瓷壳体。在本技术的一些实施例中，所述机壳内填充有氢气或氦气。在本技术的一些实施例中，所述驱动装置连接在所述机壳底部，所述驱动装置包括：套筒，所述套筒上端与所述机壳相连；限位柱，所述限位柱设在所述套筒内的上部并与所述机壳相连；铁芯，所述铁芯设在所述套筒内的下部并沿上下可移动；驱动杆，所述驱动杆的一端与所述铁芯相连且另一端与所述板体相连；复位弹簧，所述复位弹簧套在所述驱动杆外侧且两端分别抵压所述铁芯和所述限位柱。进一步地，所述驱动杆的上端穿过所述板体并连接有卡簧和垫圈，所述卡簧卡在所述驱动杆上，所述垫圈设在所述卡簧和所述板体之间，所述驱动杆的外侧设有用于常推动所述驱动杆时所述卡簧压紧所述板体的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端抵在所述板体上且下端抵在所述驱动杆和所述机壳的底壁中的一个上。有利地，所述驱动杆的上端套设有用于隔开所述驱动杆和所述板体的绝缘护套，所述缓冲弹簧的上端抵在所述绝缘护套上。附图说明图1是本技术一个实施例的继电器在一个状态下的剖视图，所述底板位于所述断开位置。图2是图1所示本技术一个实施例的继电器在另一状态下的剖视图，所述底板位于所述导通位置。图3是图1示出的本技术一个实施例的继电器的底板的示意图，其中箭头示出了电弧拉长的方向。图4是图1中示出的本技术一个塑料的继电器的局部零件的示意图。图5是图4的宝座示意图。附图标记：继电器100，机壳1，静触点组11，静触点111，壳体101，托板102，连接台103，底板2，动触点组21，动触点211,板体22，灭弧侧板23，缺口231，保险丝3，驱动装置4，套筒41，限位柱42，铁芯43，驱动杆44，复位弹簧45，绝缘护套46，缓冲弹簧47，卡簧48，垫圈49。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相关技术的继电器中，由于没有过载保护装置，在继电器吸合时，一旦负载电流过大或电路发生短路容易导致烧结，使产品丧失功能，发生危险。另外，上述技术中没有灭弧装置，拉弧时间长，产品使用寿命短。为了至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，本申请提出了一种继电器，安全性和稳定性较高。结合图1至图5，根据本技术一个实施例的继电器100，包括：机壳1、底板2以及驱动装置4。具体而言，机壳1上设置有静触点组11，静触点组11包括相互绝缘的两个静触点111。底板2包括板体22、动触点组21以及灭弧侧板23，动触点组21设在板体22上，且动触点组21与静触点组11对应，其中，动触点组21包括两个动触点211，且动触点组21的两个动触点211之间相互绝缘。灭弧侧板23从板体22上向上延伸，且至少一个动触点组21的两个动触点211设在灭弧侧板23的内侧并通过保险丝3电导通。也就是说，至少一个动触点组21的两个动触点211不仅设置在灭弧侧板23的内侧，而且还通过保险丝3电导通。优选地保险丝3设在底板2上。底板2在导通位置和断开位置之间可移动地设在机壳1内。如图2所示，底板2在导通位置时动触点组21与静触点组11接触，使得静触点组11的两个静触点111之间电导通；如图1所示，底板2在断开位置时，动触点组21与静触点组11分离，使静触点组11的两个静触点111相互断开电导通。驱动装置4与底板2相连以驱动底板2在导通位置和断开位置之间移动。由于板体22上设有灭弧侧板23，且至少一个动触点组21的两个动触点211位于灭弧侧板23的内侧并通过保险丝3电连接，底板2位于导通位置时，由于动触点组21的两个动触点211与静触点组11的两个静触点111对应地连接，可以通过保险丝3将静触点组11的两个静触点111电连接。在继电器100的使用过程中，如果出现电流过载或短路等问题时，保险丝3断开，从而使静触点组11的两个静触点111之间的电连接断开，使继电器100处于断开状态，从而断开电路。根据本技术实施例的继电器100，增加了灭弧侧板23，继电器在导通状态和断开状态之间转换时，将产生的电弧分成段，使产品在负载电流过大或电路发生短路时产生的电弧通过灭弧装置起到缓冲的作用，能更快的灭弧。由于在静触点111中设置了保险丝3，通过保险丝3实现了过载保护以及短路保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种继电器，其特征在于，包括：机壳，所述机壳上设置有静触点组，所述静触点组包括两个相互绝缘的静触点；底板，所述底板包括板体、设在所述板体上并与所述静触点组对应的动触点组以及设在所述板体上并向上延伸的灭弧侧板，所述动触点组包括两个动触点，至少一个所述动触点组的两个动触点位于灭弧侧板的内侧并通过保险丝电导通，所述底板在导通位置和断开位置之间可移动地设在所述机壳内，所述底板位于导通位置时所述动触点组与所述静触点组接触使所述静触点组的两个静触点之间电导通，所述底板位于所述断开位置时所述动触点组与所述静触点组分离使所述静触点组的两个静触点断开电导通；驱动装置，所述驱动装置与所述底板相连以驱动所述底板在所述导通位置和所述断开位置之间移动。

【技术特征摘要】
1.一种继电器，其特征在于，包括：机壳，所述机壳上设置有静触点组，所述静触点组包括两个相互绝缘的静触点；底板，所述底板包括板体、设在所述板体上并与所述静触点组对应的动触点组以及设在所述板体上并向上延伸的灭弧侧板，所述动触点组包括两个动触点，至少一个所述动触点组的两个动触点位于灭弧侧板的内侧并通过保险丝电导通，所述底板在导通位置和断开位置之间可移动地设在所述机壳内，所述底板位于导通位置时所述动触点组与所述静触点组接触使所述静触点组的两个静触点之间电导通，所述底板位于所述断开位置时所述动触点组与所述静触点组分离使所述静触点组的两个静触点断开电导通；驱动装置，所述驱动装置与所述底板相连以驱动所述底板在所述导通位置和所述断开位置之间移动。2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，所述灭弧侧板上设有多个缺口，所述缺口从所述灭弧侧板的上表面向下延伸，多个所述缺口分别邻近所述动触点组的两个动触点设置，且多个所述缺口设在所述动触点组的两个动触点的外侧。3.根据权利要求2所述的继电器，其特征在于，所述灭弧侧板包括与所述动触点组的两个动触点分别对应的两个，所述灭弧侧板呈沿上下方向延伸且水平截面为U形的板状，且两个所述灭弧侧板的开口端相对，所述动触点组的两个动触点分别设在对应的所述灭弧侧板的内侧，所述缺口形成在所述灭弧侧板的封闭端。4.根据权利要求3所述的继电器，其特征在于，所述板体呈平板状，两个所述灭弧侧板分别设在所述板体的两端，所述灭弧侧板沿所述板体的端部边沿延伸。5.根据权利要求1-4中任一项所述的继电器，其特征在于，所述底板位于所述导通位置时，所述静触点组的两个静触点的下端伸入到所述灭弧侧板的内侧。6.根据权利要求1-4中任一项所述的继电器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志，姚保同，汪鲁建，刘斯源，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44