扁平线压扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种扁平线压扣装置，包括：底座、支架、上模、底模及气动系统，所述支架固定在底座上，所述上模活动设置在支架的前端，所述底模设置在底座上并位于上模的下方，底模上设有与扣子形状相吻合的凹槽，所述气动系统是由气动装置、电磁阀、减压阀及控制气动装置动作的脚踏开关所组成，上模与气动装置的传动轴连接，减压阀通过气管与电磁阀及气动装置连接，所述脚踏开关与电磁阀电连接，通过脚踏开关控制电磁阀打开减压阀，使减压阀形成气压，所述气动装置在气压的作用下带动上模上下移动，所述上模与底模接触并嵌入凹槽中完成压扣动作。本实用新型专利技术结构简单紧凑，易于操作，具有省时、省力，不良率低，生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扁平线压扣领域，尤其涉及一种扁平线压扣装置。
技术介绍
目前，扁平线压扣大多采用平面胶垫压，通过压合机构下压压合导体，由于是平面，下压时导体容易起翘，使用这种压扣方式不利于压合导体，压扣后合格率较低，造成检查浪费工时多，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑，易于操作，不良率低，提高生产效率的扁平线压扣装置。本技术的技术方案如下：一种扁平线压扣装置，包括：底座、支架、上模、底模及气动系统，所述支架固定在所述底座上，所述上模活动设置在所述支架的前端，所述底模设置在所述底座上并位于所述上模的下方，所述底模上设有与扣子形状相吻合的凹槽，所述气动系统是由气动装置、电磁阀、减压阀及控制气动装置动作的脚踏开关所组成，所述上模与所述气动装置的传动轴连接，所述减压阀通过气管与所述电磁阀及气动装置连接，所述脚踏开关与所述电磁阀电连接，通过脚踏开关控制电磁阀打开减压阀，所述减压阀形成气压，所述气动装置在气压的作用下带动所述上模上下移动，所述上模与所述底模接触并嵌入所述凹槽中完成压扣动作。进一步地，在上述技术方案中，所述支架包括对称设置在所述底座上的第一支架和第二支架，所述气动装置安装在所述第一支架与第二支架之间，所述电磁阀设置在所述第一支架上，所述减压阀设置在所述第二支架上。进一步地，在上述技术方案中，所述气动装置上设有限位螺母，所述限位螺母可上下移动以调整上模行程。进一步地，在上述技术方案中，所述上模包括有冲压头，所述凹槽与该冲压头相对应。进一步地，在上述技术方案中，所述上模可拆卸安装在所述气动装置上，所述底模可拆卸安装在所述底座上。进一步地，在上述技术方案中，所述气动装置为气缸，通过气缸活塞杆带动所述上模上下移动。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过在支架上安装气动系统，所述气动系统包括气动装置、电磁阀、减压阀及控制气动装置动作的脚踏开关，减压阀通过气管与电磁阀及气动装置连接，脚踏开关与电磁阀电连接，通过脚踏开关控制电磁阀打开减压阀，使减压阀形成气压，气动装置在气压的作用下带动上模上下移动，所述底模上设有与扣子形状相吻合的凹槽，上模与底模接触并嵌入凹槽中完成压扣动作。压扣后无不良，简洁美观同时，提升了效率，具有省时、省力，结构简单紧凑，易于操作，不良率低，生产效率高等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术扁平线压扣装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，图中示出了一种扁平线压扣装置，包括：底座1、支架、上模3、底模4及气动系统5，所述支架2固定在所述底座1上，所述上模3活动设置在所述支架的前端，所述底模4设置在所述底座1上并位于所述上模3的下方，所述底模4上设有与扣子形状相吻合的凹槽41，所述气动系统5是由气动装置51、电磁阀52、减压阀53及控制气动装置51动作的脚踏开关54所组成，所述上模3与所述气动装置51的传动轴连接，所述减压阀53通过气管55与所述电磁阀52及气动装置51连接，所述脚踏开关54与所述电磁阀52电连接。其工作原理为：通过脚踏开关54控制电磁阀52打开减压阀53，使所述减压阀53形成气压，所述气动装置51在气压的作用下带动所述上模3上下移动，所述上模3与所述底模4接触并嵌入所述凹槽41中完成压扣动作，从而将线材与扣子压紧。本实施例中，所述气动装置51为气缸，通过气缸活塞杆带动所述上模3上下移动。其中，所述气动装置51上设有限位螺母（未图示），所述限位螺母可上下移动以调整上模3行程。所述上模3包括有冲压头31，所述凹槽41与该冲压头31相对应。本技术提供的扁平线压扣装置，充分考虑线材与扣子接触面，通过设置固定位置气缸，带动上模3上下移动，气缸上方限位螺母可上下移动，方便调整上模行程，另，所述冲压头31和凹槽41的形状都完全与扣子形状吻合，压扣后无不良，合格率高，本技术通过将上模3、底模4通过整合与气缸连于一体，简洁美观同时，提升了效率。所述支架包括对称设置在所述底座1上的第一支架21和第二支架22，所述气动装置51安装在所述第一支架21与第二支架22之间，所述电磁阀52设置在所述第一支架21上，所述减压阀53设置在所述第二支架22上。布局简单紧凑，在作业的同时，节省了空间，最大限度的利用操作位置，使作业员更舒适、快捷、愉快的工作。实施中，所述上模3可拆卸安装在所述气动装置51上，所述底模4可拆卸安装在所述底座1上。使得本技术可以根据扣子形状，更换所述上模和底模，调整非常方便，易于更换产品。综上所述，本技术结构简单紧凑，易于操作，不良率低，具有省时、省力，生产效率高等优点。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平线压扣装置，其特征在于，包括：底座、支架、上模、底模及气动系统，所述支架固定在所述底座上，所述上模活动设置在所述支架的前端，所述底模设置在所述底座上并位于所述上模的下方，所述底模上设有与扣子形状相吻合的凹槽，所述气动系统是由气动装置、电磁阀、减压阀及控制气动装置动作的脚踏开关所组成，所述上模与所述气动装置的传动轴连接，所述减压阀通过气管与所述电磁阀及气动装置连接，所述脚踏开关与所述电磁阀电连接，通过脚踏开关控制电磁阀打开减压阀，所述减压阀形成气压，所述气动装置在气压的作用下带动所述上模上下移动，所述上模与所述底模接触并嵌入所述凹槽中完成压扣动作。

【技术特征摘要】
1.一种扁平线压扣装置，其特征在于，包括：底座、支架、上模、底模及气动系统，所述支架固定在所述底座上，所述上模活动设置在所述支架的前端，所述底模设置在所述底座上并位于所述上模的下方，所述底模上设有与扣子形状相吻合的凹槽，所述气动系统是由气动装置、电磁阀、减压阀及控制气动装置动作的脚踏开关所组成，所述上模与所述气动装置的传动轴连接，所述减压阀通过气管与所述电磁阀及气动装置连接，所述脚踏开关与所述电磁阀电连接，通过脚踏开关控制电磁阀打开减压阀，所述减压阀形成气压，所述气动装置在气压的作用下带动所述上模上下移动，所述上模与所述底模接触并嵌入所述凹槽中完成压扣动作。2.根据权利要求1所述的扁平线压扣装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：向国东，毛军，
申请(专利权)人：深圳市国信达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44