钢结构智能工厂流水线集成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构智能工厂流水线集成，包括钢结构主体、有上料架、表面处理工作台、机械取料机构、内高压成形机、切割机、打标机、清洗台、监控前端和智能终端。相对于现有技术，该集成在生产过程中能自动记录生产数据，生产过程中出现不良品时，系统会自动记录。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢结构智能工厂流水线集成。
技术介绍
目前，仓储货物分拣是指根据出库单的要求或配送计划，将商品从拣货区或储存区拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。目前，通常采用批量分拣方法，该方法可以概括为：先分拣种类再分拣数量，仓储后台服务器将多张出货单或拣货单的各个出货项进行分类汇总；然后，指定专用设备按照货物种类批量提取货物，并运送到货物分拣区；最后，由分拣区工作人员从单品种批量货物中分拣出每个订单的数量，装箱出库。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷和问题，本技术目的是提供了一种结构简单，能够方便快捷地实现提升装配质量、提高生产效率智能工厂系统总集成。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构智能工厂流水线集成，包括钢结构主体、有上料架、表面处理工作台、机械取料机构、内高压成形机、切割机、打标机、清洗台、监控前端和智能终端，所述智能终端包括第一通信终端、第二通信终端、第三通信终端、第四通信终端、第五通信终端、第六通信终端和第七通信终端，所述第一通信终端安装在上料架上，所述第二通信终端安装在表面处理工作台上，第三通信终端安装在机械取料机构上，所述第四通信终端安装在内高压成形机，所述第五通信终端安装在切割机上，所述第六通信终端安装在打标机上，所述第七通信终端安装在清洗台上，所述内高压成形机的两侧分别对称设置有一个上料架，在该上料架上设置有用于运输待加工管件的导轨，在所述上料架上还设置有检测机构；在内高压成形机的两侧还分别对称设置有两个机械取料机构；在所述机械取料机构和所述上料架之间设置有表面处理工作台，用于对内高压成形后的管件进行表面处理；在表面处理工作台的另一侧设置有切割机，切割机用于对经过表面处理后的管件两端余料进行切割；所述切割机一侧设置有所述的表面处理工作台，另一侧设置有打标机和清洗台；其中，钢机构主体包括，由间隔平行分布的框架和固定连接在框架之间的横梁组成，所述框架包括两根格构柱和固定放置在两根格构柱顶部之间的屋架，所述横梁固定连接在屋架之间，其特征在于：所述格构柱包括两片相对平行的片柱、通过自攻螺丝连接在两片片柱之间的片柱用中撑连接板、通过自攻螺丝连接在片柱底部的基础连接件、以及通过自攻螺丝连接在片柱顶部的屋架连接件，所述片柱包括两根竖杆、连接在两根竖杆之间的横向腹杆、以及通过自攻螺丝连接在竖杆与横向腹杆的连接节点处的片柱连接扣板；所述屋架包括两片相对平行的桁架和通过自攻螺丝连接在两片桁架之间的桁架用中撑连接板，所述桁架包括上弦杆、下弦杆、连接在上弦杆与下弦杆之间的竖向腹杆、以及通过自攻螺丝连接在上弦杆与竖向腹杆的连接节点处和下弦杆与竖向腹杆的连接节点处的桁架连接扣板，所述上弦杆包括左上弦杆、右上弦杆、以及通过自攻螺丝将左上弦杆与右上弦杆连接在一起的的屋脊节点扣板；所述屋架的下弦杆上还固定连接有格构柱连接件，格构柱连接件通过螺栓与所述的屋架连接件连接在一起；所述监控前端采用微型采集模块，其包括中央处理器、实时时钟、WIFI模块、JTAG接口、摄像头、电源和Flash存储芯片，所述中央处理器分别于实时时钟、WIFI模块、JTAG接口、摄像头、电源、Flash存储芯片相连接，所述电源为微型采集模块提供电能，所述摄像头用于视频采集，所述JTAG接口用于软件的调试，所述实时时钟为微型采集模块的时钟源，所述WIFI模块用于微型采集模块和智能终端的无线通信，所述Flash存储芯片用于视频信息的本地存储，所述中央处理器处理接收和发送信息；所述智能终端包括所述智能终端包括无线接收装置、智能分析处理模块、后台存储模块和终端显示模块；所述无线接收装置用于WIFI模块发送的视频图像信息，该视频图像信息经智能分析处理模块的处理后存储于后台存储模块中；所述终端显示模块用于实时显示视频图像信息；其中，所述第一通信终端与所述第二通信终端之间、所述第二通信终端与所述第三通信终端之间、所述第三通信终端与第四通信终端、第四通信终端与第五通信终端之间、第五通信终端与第六通信终端之间以及第六通信终端与第七通信终端之间通过该WIFI模块进行通信。本技术相对于现有技术而言，在生产过程中能自动记录生产数据，生产过程中出现不良品时，系统会自动记录。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术微型采集模块的模块图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开的一种钢结构智能工厂流水线集成，包括钢结构主体、有上料架、表面处理工作台、机械取料机构、内高压成形机、切割机、打标机、清洗台、监控前端和智能终端，所述智能终端包括第一通信终端、第二通信终端、第三通信终端、第四通信终端、第五通信终端、第六通信终端和第七通信终端，所述第一通信终端安装在上料架上，所述第二通信终端安装在表面处理工作台上，第三通信终端安装在机械取料机构上，所述第四通信终端安装在内高压成形机，所述第五通信终端安装在切割机上，所述第六通信终端安装在打标机上，所述第七通信终端安装在清洗台上，所述内高压成形机的两侧分别对称设置有一个上料架，在该上料架上设置有用于运输待加工管件的导轨，在所述上料架上还设置有检测机构；在内高压成形机的两侧还分别对称设置有两个机械取料机构；在所述机械取料机构和所述上料架之间设置有表面处理工作台，用于对内高压成形后的管件进行表面处理；在表面处理工作台的另一侧设置有切割机，切割机用于对经过表面处理后的管件两端余料进行切割；所述切割机一侧设置有所述的表面处理工作台，另一侧设置有打标机和清洗台；其中，钢机构主体包括，由间隔平行分布的框架和固定连接在框架之间的横梁组成，所述框架包括两根格构柱和固定放置在两根格构柱顶部之间的屋架，所述横梁固定连接在屋架之间，其特征在于：所述格构柱包括两片相对平行的片柱、通过自攻螺丝连接在两片片柱之间的片柱用中撑连接板、通过自攻螺丝连接在片柱底部的基础连接件、以及通过自攻螺丝连接在片柱顶部的屋架连接件，所述片柱包括两根竖杆、连接在两根竖杆之间的横向腹杆、以及通过自攻螺丝连接在竖杆与横向腹杆的连接节点处的片柱连接扣板；所述屋架包括两片相对平行的桁架和通过自攻螺丝连接在两片桁架之间的桁架用中撑连接板，所述桁架包括上弦杆、下弦杆、连接在上弦杆与下弦杆之间的竖向腹杆、以及通过自攻螺丝连接在上弦杆与竖向腹杆的连接节点处和下弦杆与竖向腹杆的连接节点处的桁架连接扣板，所述上弦杆包括左上弦杆、右上弦杆、以及通过自攻螺丝将左上弦杆与右上弦杆连接在一起的的屋脊节点扣板；所述屋架的下弦杆上还固定连接有格构柱连接件，格构柱连接件通过螺栓与所述的屋架连接件连接在一起；如图1所示，所述监控前端采用微型采集模块，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构智能工厂流水线集成，其特征在于，包括钢结构主体、有上料架、表面处理工作台、机械取料机构、内高压成形机、切割机、打标机、清洗台、监控前端和智能终端，所述智能终端包括第一通信终端、第二通信终端、第三通信终端、第四通信终端、第五通信终端、第六通信终端和第七通信终端，所述第一通信终端安装在上料架上，所述第二通信终端安装在表面处理工作台上，第三通信终端安装在机械取料机构上，所述第四通信终端安装在内高压成形机，所述第五通信终端安装在切割机上，所述第六通信终端安装在打标机上，所述第七通信终端安装在清洗台上，所述内高压成形机的两侧分别对称设置有一个上料架，在该上料架上设置有用于运输待加工管件的导轨，在所述上料架上还设置有检测机构；在内高压成形机的两侧还分别对称设置有两个机械取料机构；在所述机械取料机构和所述上料架之间设置有表面处理工作台，用于对内高压成形后的管件进行表面处理；在表面处理工作台的另一侧设置有切割机，切割机用于对经过表面处理后的管件两端余料进行切割；所述切割机一侧设置有所述的表面处理工作台，另一侧设置有打标机和清洗台；其中，钢机构主体包括，由间隔平行分布的框架和固定连接在框架之间的横梁组成，所述框架包括两根格构柱和固定放置在两根格构柱顶部之间的屋架，所述横梁固定连接在屋架之间，其特征在于：所述格构柱包括两片相对平行的片柱、通过自攻螺丝连接在两片片柱之间的片柱用中撑连接板、通过自攻螺丝连接在片柱底部的基础连接件、以及通过自攻螺丝连接在片柱顶部的屋架连接件，所述片柱包括两根竖杆、连接在两根竖杆之间的横向腹杆、以及通过自攻螺丝连接在竖杆与横向腹杆的连接节点处的片柱连接扣板；所述屋架包括两片相对平行的桁架和通过自攻螺丝连接在两片桁架之间的桁架用中撑连接板，所述桁架包括上弦杆、下弦杆、连接在上弦杆与下弦杆之间的竖向腹杆、以及通过自攻螺丝连接在上弦杆与竖向腹杆的连接节点处和下弦杆与竖向腹杆的连接节点处的桁架连接扣板，所述上弦杆包括左上弦杆、右上弦杆、以及通过自攻螺丝将左上弦杆与右上弦杆连接在一起的屋脊节点扣板；所述屋架的下弦杆上还固定连接有格构柱连接件，格构柱连接件通过螺栓与所述的屋架连接件连接在一起；所述监控前端采用微型采集模块，其包括中央处理器、实时时钟、WIFI模块、JTAG接口、摄像头、电源和Flash存储芯片，所述中央处理器分别于实时时钟、WIFI模块、JTAG接口、摄像头、电源、Flash存储芯片相连接，所述电源为微型采集模块提供电能，所述摄像头用于视频采集，所述JTAG接口用于软件的调试，所述实时时钟为微型采集模块的时钟源，所述WIFI模块用于微型采集模块和智能终端的无线通信，所述Flash存储芯片用于视频信息的本地存储，所述中央处理器处理接收和发送信息；所述智能终端包括所述智能终端包括无线接收装置、智能分析处理模块、后台存储模块和终端显示模块；所述无线接收装置用于WIFI模块发送的视频图像信息，该视频图像信息经智能分析处理模块的处理后存储于后台存储模块中；所述终端显示模块用于实时显示视频图像信息；其中，所述第一通信终端与所述第二通信终端之间、所述第二通信终端与所述第三通信终端之间、所述第三通信终端与第四通信终端、第四通信终端与第五通信终端之间、第五通信终端与第六通信终端之间以及第六通信终端与第七通信终端之间通过该WIFI模块进行通信。...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构智能工厂流水线集成，其特征在于，包括钢结构主体、有上料架、表面处理工作台、机械取料机构、内高压成形机、切割机、打标机、清洗台、监控前端和智能终端，所述智能终端包括第一通信终端、第二通信终端、第三通信终端、第四通信终端、第五通信终端、第六通信终端和第七通信终端，所述第一通信终端安装在上料架上，所述第二通信终端安装在表面处理工作台上，第三通信终端安装在机械取料机构上，所述第四通信终端安装在内高压成形机，所述第五通信终端安装在切割机上，所述第六通信终端安装在打标机上，所述第七通信终端安装在清洗台上，所述内高压成形机的两侧分别对称设置有一个上料架，在该上料架上设置有用于运输待加工管件的导轨，在所述上料架上还设置有检测机构；在内高压成形机的两侧还分别对称设置有两个机械取料机构；在所述机械取料机构和所述上料架之间设置有表面处理工作台，用于对内高压成形后的管件进行表面处理；在表面处理工作台的另一侧设置有切割机，切割机用于对经过表面处理后的管件两端余料进行切割；所述切割机一侧设置有所述的表面处理工作台，另一侧设置有打标机和清洗台；其中，钢机构主体包括，由间隔平行分布的框架和固定连接在框架之间的横梁组成，所述框架包括两根格构柱和固定放置在两根格构柱顶部之间的屋架，所述横梁固定连接在屋架之间，其特征在于：所述格构柱包括两片相对平行的片柱、通过自攻螺丝连接在两片片柱之间的片柱用中撑连接板、通过自攻螺丝连接在片柱底部的基础连接件、以及通过自攻螺丝连接在片柱顶部的屋架连接件，所述片柱包括两根竖杆、连接在两根竖杆之间的横向腹杆、以及通过自攻螺丝连接在竖杆与横向腹杆的连接节点处的片柱连接扣板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华茂，
申请(专利权)人：沈阳恒天机器人制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21