一种塑胶切粒后收料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口相连接，塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板、吹风装置和出料口，所述导料板为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口和吹风电机，导料板连接切粒机出料口，吹风口位于导料板的下方，出料口位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。本新型可以将塑胶颗粒中的水分进一步减少，大大提高了塑胶颗粒的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑胶材料加工设备领域，特别涉及一种塑胶切粒后收料烘干装置。
技术介绍
塑胶颗粒的生产过程中包括：塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下接近切粒机，常用的冷却方式为水冷，挤出的塑胶料条经过水冷装置，在切粒前要将塑胶料条上的大部分水分除去，但不能将水分全部去除，切粒后的塑胶粒仍然带有水分，如不去除将会影响塑胶颗粒的加工性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术遇到的问题，提供一种塑胶切粒后收料烘干装置。为实现以上目的，本技术的技术方案为：一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口相连接，塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板、吹风装置和出料口，所述导料板为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口和吹风电机，导料板连接切粒机出料口，吹风口位于导料板的下方，出料口位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。所述出料口上设有出料门，出料门上设有用于控制出料门开关的控制阀，吹风口下端设有与控制阀电性连接的红外光传感器。所述塑胶切粒后收料烘干装置放置在固定架上。所述塑胶切粒后收料烘干装置的出料口下方设有集料箱。所述吹风口内设有加热丝。技术的有益效果是：1、本新型可以将塑胶颗粒中的水分进一步减少，大大提高了塑胶颗粒的质量。2、本新型采用向上吹风的方式，在塑胶粒向下运动的过程中进行了干燥，并且采用导料板，延长了塑胶颗粒的吹风时间，提高了烘干效率。3、在吹风口内设有加热丝，使吹风口吹出的风是热风，大大提高烘干效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1、切粒机出料口；2、导料板；3、吹风口；4、固定架；5、出料口；6、集料箱；7、加热丝；8、出料门；9、控制阀；10、红外光传感器。具体实施方式根据附图进一步说明本技术的一种实施方式。实施例1：参考图1：一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口1相连接，塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板2、吹风装置和出料口3，所述导料板2为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口3和吹风电机，导料板2连接切粒机出料口1，吹风口3位于导料板2的下方，出料口5位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。所述出料口5上设有出料门8，出料门8上设有用于控制出料门8开关的控制阀9，吹风口3下端设有与控制阀9电性连接的红外光传感器10。所述塑胶切粒后收料烘干装置放置在固定架4上。所述塑胶切粒后收料烘干装置的出料口5下方设有集料箱6。所述吹风口内设有加热丝7。本新型的工作原理为：塑胶料条经过切粒机后切成塑胶颗粒，塑胶颗粒经过导料板2时被吹风口吹过来的风进行干燥处理，然后进入烘干装置的底端，当塑胶颗粒堆积达到一定体积时，红外光传感器发出信号，控制阀和出料口打开，塑胶颗粒流入集料箱。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口相连接，其特征在于：塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板、吹风装置和出料口，所述导料板为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口和吹风电机，导料板连接切粒机出料口，吹风口位于导料板的下方，出料口位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶切粒后收料烘干装置，与切粒机出料口相连接，其特征在于：塑胶切粒后收料烘干装置包括导料板、吹风装置和出料口，所述导料板为孔径小于塑胶粒直径的网板，所述吹风装置包括向上吹风的吹风口和吹风电机，导料板连接切粒机出料口，吹风口位于导料板的下方，出料口位于塑胶切粒后收料烘干装置的底端。
2.根据权利要求1所述的塑胶切粒后收料烘干装置，其特征在于：所述出料口上设有出料门，出料门上设有用于控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯曙光，张辉，廖靖华，
申请(专利权)人：深圳市普特美橡塑原料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44