打火机用引火合金的制造方法技术

打火机引火合金的制造方法，它包括：将打火机引火合金的合金熔液，在Ｆｅ Ｃｅ相的晶粒平均粒径是１０μｍ以上、而且是挤压成形通路的最小孔径的２倍长以下的条件下，浇注到铸型中，形成合金坯的过程（ａ）；使用载置合金坯的挤压模的面积（Ｓ２）对用于挤压成形的数个通路的总面积（Ｓ１）的比例（（Ｓ２）／（Ｓ１））是８～１００、在挤压模中大致均等地配置上述数个通路的挤压成形机，将过程（ａ）得到的合金坯进行挤压成形，形成棒状合金的过程（ｂ）；以及将所得到的棒状合金切断成规定的长度的过程（ｃ）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
打火机引火合金的制造方法，使用具备下述部件的挤压成形机：具有沿用于将合金坯成形成棒状的垂直方向延伸的通路的挤压模；具有用于将合金坯载置在挤压模上的贯通纵孔的保持部件；具有沿垂直方向挤压载置在该保持部件上的棒状合金、用于通过上述挤压模的通路进行挤压成形的挤压部件；其特征在于，包括下述过程： 将含有稀土金属（Ｒ）和铁（Ｆｅ）的打火机用引火合金的合金熔液，在以Ｒ和Ｆｅ作为主成分的金属间化合物相的晶粒平均粒径是１０μｍ以上、而且是设置在上述挤压模中的通路最小孔径的２倍长以下的条件下，浇注到铸型中，形成合金坯的过程（ａ）； 在上述挤压成形机中，使用设置在上述挤压模中的通路是数个、而且设置在上述保持部件中的贯通纵孔的水平断面积（Ｓ２）对各通路的最小孔径部分中的水平断面的总面积（Ｓ１）的比例（（Ｓ２）／（Ｓ１））是８～１００、在挤压模上面大致均等地配置上述数个通路的入口开口的挤压成形机，在由该挤压成形机的挤压模上面和保持部件的贯通纵孔的内侧面隔开的空间中载置以过程（ａ）得到的棒状合金、利用上述挤压部件挤压合金坯、使合金坯同时通过设置在上述挤压模中的数个通路进行挤压成形、形成棒状合金的过程（ｂ）；以及 将上述棒状合金切断成规定的长度的过程（ｃ）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：入江年雄，芝本弘胜，
申请(专利权)人：三德金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]