本实用新型专利技术涉及一种电热毯绕线装置用进线装置，包括底座，所述底座上安装有垂直于底座的橡胶轮和硬质塑料轮，所述硬质塑料轮的轮缘上设置有凹槽，所述橡胶轮和硬质塑料轮共面且轮缘紧密接触，所述轴承座和电机均安装在底座上，所述橡胶轮和硬质塑料轮接触面的凹槽内穿过电阻丝，所述电阻丝分别与橡胶轮的轮缘和硬质塑料轮的槽底滑动连接，所述硬质塑料轮的轮缘表面粗糙且带动橡胶轮转动，所述硬质塑料轮的轮缘的线速度小于电阻丝的线速度。电热毯绕线装置用进线装置，能够控制电阻丝的进线速度，使电阻丝在布线过程中始终处于拉紧状态，同时能够检测电阻丝的受力状态以防电阻丝受力过大发生压坏或者断裂。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种进线装置，具体的讲是一种电热毯绕线装置用进线装置。
技术介绍
电阻丝的机械化自动绕线是电热毯自动化生产过程中的重要工序，相比于传统的人工绕线，精度更高、速度更快，但是传统的人工绕线和机械化自动绕线的进线装置都存在电阻丝绕线过程中拉紧力不够导致缠绕在电热毯上的电阻丝呈松弛状态，而传统的人工绕线和机械化自动绕线的进线装置都是以来回缠绕的电阻丝的圈数作为判断电阻丝缠绕长度的依据，就会导致每张电热毯的电阻丝的实际总长度不同，不利于控制下料长度和控制生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种电热毯绕线装置用进线装置，能够控制电阻丝的进线速度，使电阻丝在布线过程中始终处于拉紧状态，同时能够检测电阻丝的受力状态以防电阻丝受力过大发生损坏。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种电热毯绕线装置用进线装置，包括底座，所述底座上安装有垂直于底座的橡胶轮和硬质塑料轮，所述硬质塑料轮的轮缘上设置有凹槽，所述橡胶轮和硬质塑料轮共面且轮缘紧密接触，所述橡胶轮通过转轴安装在轴承座上，所述硬质塑料轮通过转轴安装在电机上，所述轴承座和电机均安装在底座上，所述橡胶轮和硬质塑料轮接触面的凹槽内穿过电阻丝，所述电阻丝分别与橡胶轮的轮缘和硬质塑料轮的槽底滑动连接，所述硬质塑料轮的轮缘表面粗糙且带动橡胶轮转动，所述硬质塑料轮的轮缘的线速度小于电阻丝的线速度。以下是对上述方案的进一步优化：所述橡胶轮的轮轴采用橡胶材质，当橡胶轮对电阻丝的压力多大时会引起橡胶轮的轮轴的轴线向背离电阻丝的方向弯折，进而降低橡胶轮对电阻丝的压力，防止因橡胶轮对电阻丝的压力多大造成电阻丝断裂。所述橡胶轮的轮轴上安装有应力传感器，所述应力传感器连接显示装置及报警装置，通过实验数据可以标定橡胶轮对电阻丝的压力与应力传感器测定的数值之间的关系，进而通过应力传感器可以计算出橡胶轮对电阻丝的压力，在显示装置上会显示橡胶轮对电阻丝的压力，当橡胶轮对电阻丝的压力过大时，报警装置会发出报警，以便及时查明原因进行整改。所述所述轴承座在底座上的位置可做短直线距离的微调，所述轴承座的微调路径垂直于橡胶轮的轮轴，进而适用于不同直径的电阻丝的绕线。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：电热毯绕线装置用进线装置，能够控制电阻丝的进线速度，使电阻丝在布线过程中始终处于拉紧状态，同时能够检测电阻丝的受力状态以防电阻丝受力过大发生压坏或者断裂。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的实施例示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、电机，2、硬质塑料轮，3、凹槽，4、橡胶轮，5、应力传感器，6、转轴，7、底座，8、电阻丝，9、轴承座，10、工作台，11、纵向直线运动模组，12、绕线针，13、线卷，14、横向直线运动模组，15、线夹。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种电热毯绕线装置用进线装置，包括底座7，所述底座7上安装有垂直于底座7的橡胶轮4和硬质塑料轮2，所述硬质塑料轮2的轮缘上设置有凹槽3，所述橡胶轮4和硬质塑料轮2共面且轮缘紧密接触，所述橡胶轮4通过转轴安装在轴承座9上，所述硬质塑料轮2通过转轴安装在电机1上，所述轴承座9和电机1均安装在底座7上，所述橡胶轮4和硬质塑料轮2接触面的凹槽3内穿过电阻丝8，所述电阻丝8分别与橡胶轮4的轮缘和硬质塑料轮2的凹槽3的槽底滑动连接，所述硬质塑料轮2的轮缘表面粗糙且带动橡胶轮4转动，所述硬质塑料轮2的轮缘的线速度小于电阻丝8的线速度。所述橡胶轮4的轮轴6采用橡胶材质，当橡胶轮4对电阻丝8的压力多大时会引起橡胶轮4的轮轴6的轴线向背离电阻丝8的方向弯折，进而降低橡胶轮4对电阻丝8的压力，防止因橡胶轮4对电阻丝8的压力多大造成电阻丝8断裂。所述橡胶轮4的轮轴6上安装有应力传感器5，所述应力传感器5连接显示装置及报警装置，通过实验数据可以标定橡胶轮4对电阻丝8的压力与应力传感器5测定的数值之间的关系，进而通过应力传感器5可以计算出橡胶轮4对电阻丝8的压力，在显示装置上会显示橡胶轮4对电阻丝8的压力，当橡胶轮4对电阻丝8的压力过大时，报警装置会发出报警，以便及时查明原因进行整改。所述轴承座9在底座7上的位置可做短直线距离的微调，所述轴承座9的微调路径垂直于橡胶轮4的轮轴6，进而适用于不同直径的电阻丝8的绕线。实施例1，如图2所示，一种电热毯绕线装置，包括工作台10、横向直线运动模组14和纵向直线运动模组11，所述横向直线运动模组14和纵向直线运动模组11均位于工作台10上方，所述横向直线运动模组14位于工作台10的一侧，所述纵向直线运动模组11横跨工作台10且安装在横向直线运动模组14上，所述工作台10上设置有绕线针12，所述线夹15安装在横向直线运动模组14上，所述电热毯绕线装置用进线装置安装在纵向直线运动模组11上，所述纵向直线运动模组11的一端固定安装有线卷13，所述线卷13上的电阻线穿过进线装置后在绕线针12上布线。使用时，电机1转动带动橡胶轮4及硬质塑料轮2转动，进而依靠轮缘与电阻丝8之间的摩擦力将电阻丝8从线卷13上拉出并送入绕线区域，之后电阻丝8的活动端被夹持在线夹15上，然后纵向直线运动模组11带动电热毯绕线装置用进线装置做往复运动，电阻丝8就会缠绕在绕线针12上，由于纵向直线运动模组11带动电热毯绕线装置用进线装置的速度大于硬质塑料轮2轮缘的线速度，导致电阻丝8的线速度大于硬质塑料轮2和橡胶轮4的轮缘的线速度，电阻丝8会与橡胶轮4的轮缘及硬质塑料轮2的凹槽3的槽底就会发生相对滑动，滑动阻力会将电阻丝8拉紧,电阻丝8因受到的橡胶轮4的轮缘及硬质塑料轮2的凹槽3的槽底的压力过大而导致摩擦阻力过大时，橡胶轮4的轮轴6会通过变形分担一部分压力，同时轮轴6上的应力传感器5会将测得的压力值传递到显示装置和报警器装置，能够计算出电阻丝8所受压力并根据动摩擦系数计算出电阻丝8所受摩擦阻力，防止电阻丝8受到的摩擦阻力过大而发生断丝现象。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电热毯绕线装置用进线装置，其特征在于，包括底座(7)，所述底座(7)上安装有垂直于底座(7)的橡胶轮(4)和硬质塑料轮(2)，所述硬质塑料轮(2)的轮缘上设置有凹槽(3)，所述橡胶轮(4)和硬质塑料轮(2)共面且轮缘紧密接触，所述橡胶轮(4)通过转轴安装在轴承座(9)上，所述硬质塑料轮(2)通过转轴安装在电机(1)上，所述轴承座(9)和电机(1)均安装在底座(7)上，所述橡胶轮(4)和硬质塑料轮(2)接触面的凹槽(3)内穿过电阻丝(8)，所述电阻丝(8)分别与橡胶轮(4)的轮缘和硬质塑料轮(2)的凹槽(3)的槽底滑动连接，所述硬质塑料轮(2)的轮缘表面粗糙且带动橡胶轮(4)转动，所述硬质塑料轮(2)的轮缘的线速度小于电阻丝(8)的线速度。
【技术特征摘要】
1.一种电热毯绕线装置用进线装置，其特征在于，包括底座(7)，所述底座(7)上安装有垂直于底座(7)的橡胶轮(4)和硬质塑料轮(2)，所述硬质塑料轮(2)的轮缘上设置有凹槽(3)，所述橡胶轮(4)和硬质塑料轮(2)共面且轮缘紧密接触，所述橡胶轮(4)通过转轴安装在轴承座(9)上，所述硬质塑料轮(2)通过转轴安装在电机(1)上，所述轴承座(9)和电机(1)均安装在底座(7)上，所述橡胶轮(4)和硬质塑料轮(2)接触面的凹槽(3)内穿过电阻丝(8)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世林，汪峰，杨军，刘千伍，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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