冷凝式衣物烘干机及其控制方法技术

技术编号:14977293 阅读:82 留言:0更新日期:2017-04-03 10:20
本发明专利技术公开冷凝式衣物烘干机及其控制方法,本发明专利技术的冷凝式衣物烘干机包括:滚筒,用于收容被烘干物;循环管道,用于使空气经由上述滚筒来循环;循环风扇,用于使空气流动;热泵循环,具有以隔开的方式配置在上述循环管道的内部的蒸发器及冷凝器,上述热泵循环用于吸收从上述滚筒排出的空气的热量,来向流入上述滚筒的空气传递上述热量;旁通流路,形成于上述循环管道,用于使从上述滚筒排出的空气中的一部分空气绕过上述蒸发器,并在上述冷凝器的上游侧与通过上述蒸发器的空气汇合;以及开闭单元,用于选择性地对上述旁通流路进行开闭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用热泵来烘干衣物的冷凝式衣物烘干机及其控制方法
技术介绍
通常,衣物烘干机为用于向滚筒内部送入由加热器生成的热风,并蒸发洗涤物所含有的水分来使洗涤物烘干的装置。根据烘干洗涤物后经过滚筒的潮湿空气的处理方式,衣物烘干机可分为排气式衣物烘干机和冷凝式衣物烘干机。排气式衣物烘干机用于向烘干机外部排出经过滚筒并排出的潮湿状态的空气,冷凝式衣物烘干机不向烘干机外部排出经过滚筒并排出的潮湿空气,而是进行循环,并通过冷凝器使潮湿空气冷却至露点温度以下,从而使潮湿空气所包含的水分冷凝。冷凝式衣物烘干机为在向滚筒再次供给在冷凝器中冷凝的冷凝水之前,借助加热器进行加热后,使加热空气向滚筒流入。其中,潮湿空气在被冷凝的过程中得到冷却,来发生空气具有的热能损失,为了将此加热为烘干所需的温度,需要额外的加热器等。排气式烘干机也需要向外部排出高温潮湿空气,并流入常温的外部空气,通过加热器等来加热至所需的温度水平。尤其,随着进行烘干,从滚筒出口排出的空气的湿度降低,导致未在滚筒中用于被烘干物的烘干,而使向外部排出的空气的热量受损,因而降低热效率。因此,最近正在介绍具有热泵循环的衣物烘干机,上述衣物烘干机随着用于回收从滚筒排出的能量,来加热向滚筒流入的空气,可提高能量效率。图1为示出适用热泵循环的冷凝式衣物烘干机的一例的简图。若参照图1进行说明,则冷凝式衣物烘干机包括:滚筒1,用于投入被烘干物;循环管道2,提供流路,使得空气经由滚筒1来循环;循环风扇3,使循环空气沿着循环管道2流动;热泵循环4,具有以串联的方式设置于循环管道2的蒸发器5及冷凝器6,使得沿着循环管道2循环的上述空气经过。热泵循环4可包括:循环管,形成循环流路,使得制制冷剂经由蒸发器5和冷凝器6来循环;以及压缩机7、膨胀阀8,设置于蒸发器5和冷凝器6之间的循环管。以如上所述的方式构成的热泵循环4在通过蒸发器5向制冷剂传递经过滚筒1的空气的热能后,通过冷凝器6来向滚筒1流入的空气传递制冷剂所具有的热能。由此,可利用在以往的排气式衣物烘干机丢弃或在冷凝式衣物烘干机损失的热能来生成热风。另一方面,图2为示出在适用热泵循环4的冷凝式衣物烘干机中经过蒸发器5及冷凝器6的空气的流动的简图。参照图2,从滚筒1排出的空气沿着循环管道2依次通过蒸发器5和冷凝器6。其中,循环管道2和蒸发器5(冷凝器6也相同)由互相没有缝隙的结构形成,使得最大限度量的空气贯通蒸发器5及冷凝器6。其优点在于,增大蒸发器5及冷凝器6的通过风速及传热系数,来提高热交换效率,从而减少烘干时间及能量。但是,上述循环管道2及热交换器(包括蒸发器5及冷凝器6)之间的无缝隙的结构存在以下问题。一般,随着在烘干机中进行烘干,滚筒1的出口温度上升,从而在蒸发器5中蒸发的制冷剂的蒸发压力及在冷凝器6中冷凝的制冷剂的冷凝压力上升。并且,当烘干负荷的量多或初期被烘干物所具有的水量高时,随着烘干时间增加,冷凝压力有可能增加压缩机7的可靠性确保压力以上。由此,成为使冷凝器6的冷凝温度及压缩机7的排出温度上升的原因,从而有可能引发各种问题,在此情况下,将冷凝器6的冷凝温度及压缩机7的排出温度控制在规定温度以下。为了解决这种现象,提出以下方法。例如,变频压缩机(INVERTERCOMPRESSOR)可进行转速变更,从而在冷凝器的冷凝压力上升的情况下,可减小压缩机的转速,来控制在基准冷凝压力以下。但是,上述变频压缩机随着使用直流(DC)电源作为动力源,需要将交流(AC)电源转换为直流电源,并转换为所需频率的驱动器。由此,存在费用增加的缺点。并且,图3示出适用于冷凝式衣物烘干机的热泵循环还安装有第二冷凝器及冷却风扇的状态。在热泵循环14的第一冷凝器16安装有第二冷凝器(CONDENSER)26及冷却风扇23,第二冷凝器26及冷却风扇23在第一冷凝器16的温度上升至规定温度以上时,利用烘干机外部的空气来冷却第一冷凝器16,并排放循环内部的追加热量。但是,存在用于安装上述第二冷凝器26及冷却风扇23的费用上升的问题。并且,图4为示出根据恒速型压缩机的打开/关闭运行时时间的压力线图的图表。根据图4所示的恒速型压缩机的运行控制方法,在冷凝器的冷凝压力达到基准冷凝压力的情况下,暂时停止压缩机后,再次运转,从而能够以使冷凝压力维持小于基准冷凝压力的压力的方式进行管理。但是,根据上述恒速型压缩机的运行控制方法,反复发生运行停止及再次运转,因而延长烘干时间,由此,浪费用于驱动循环风扇及滚筒的能量。
技术实现思路
因此,本专利技术的一目的在于,提供冷凝式衣物烘干机及其控制方法,在适用热泵循环的冷凝式衣物烘干机中,随着进行烘干,将上升的蒸发压力及冷凝压力降低至所需的压力水平以下,从而可解除循环管道和热交换器之间的无缝隙结构的问题。为了实现如上所述的本专利技术的一目的,本专利技术的冷凝式衣物烘干机可包括:滚筒,用于收容被烘干物;循环管道,形成循环流路,使得空气经由上述滚筒来循环;循环风扇,用于使空气流动,使得上述空气沿着上述循环管道循环;热泵循环,具有以隔开的方式配置在上述循环管道的内部的蒸发器及冷凝器,上述热泵循环利用经由上述蒸发器及上述冷凝器来循环的工作流体,使上述蒸发器吸收从上述滚筒排出的空气的热量,并通过上述冷凝器来向流入上述滚筒的空气传递上述热量;旁通流路,形成于上述循环管道,用于使从上述滚筒排出的空气中的一部分空气绕过上述蒸发器,并在上述冷凝器的上游侧与通过上述蒸发器的空气汇合;以及开闭单元,设置于上述旁通流路,用于选择性地对上述旁通流路进行开闭。根据与本专利技术相关的一例,上述旁通流路可形成于上述循环管道的内部。根据与本专利技术相关的一例,上述旁通流路可形成于上述蒸发器的上部。根据与本专利技术相关的一例,在上述旁通流路中,在上述蒸发器所处的循环管道中,以与上述空气的移动方向交叉的方向为基准,上述循环管道的一部分以比上述蒸发器的截面积更宽的方式扩张,并在上述冷凝器的入口再次变窄。根据与本专利技术相关的一例,上述开闭单元可包括:减震器,以铰链的方式与上述旁通流路相结合,用于对上述旁通流路进行开闭;以及促动器,用于驱动上述减震器使其能够旋转。根据与本专利技术相关的一例,上述促动器可由螺线管构成,上述螺线管可包括:外壳,内置有线圈;以及柱塞,与上述减震器的背面相连接,并以本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种冷凝式衣物烘干机,其特征在于,包括:滚筒,用于收容被烘干物;循环管道,形成循环流路,使得空气经由上述滚筒来循环;循环风扇,用于使空气流动,使得上述空气沿着上述循环管道循环;热泵循环,具有以隔开的方式配置在上述循环管道的内部的蒸发器及冷凝器,上述热泵循环利用经由上述蒸发器及上述冷凝器来循环的工作流体,使上述蒸发器吸收从上述滚筒排出的空气的热量,并通过上述冷凝器来向流入上述滚筒的空气传递上述热量;旁通流路,形成于上述循环管道,用于使从上述滚筒排出的空气中的一部分空气绕过上述蒸发器,并在上述冷凝器的上游侧与通过上述蒸发器的空气汇合;以及开闭单元,设置于上述旁通流路,用于选择性地对上述旁通流路进行开闭。

【技术特征摘要】
2014.12.08 KR 10-2014-01751631.一种冷凝式衣物烘干机,其特征在于,包括:
滚筒,用于收容被烘干物;
循环管道,形成循环流路,使得空气经由上述滚筒来循环;
循环风扇,用于使空气流动,使得上述空气沿着上述循环管道循环;
热泵循环,具有以隔开的方式配置在上述循环管道的内部的蒸发器及冷
凝器,上述热泵循环利用经由上述蒸发器及上述冷凝器来循环的工作流体,
使上述蒸发器吸收从上述滚筒排出的空气的热量,并通过上述冷凝器来向流
入上述滚筒的空气传递上述热量;
旁通流路,形成于上述循环管道,用于使从上述滚筒排出的空气中的一
部分空气绕过上述蒸发器,并在上述冷凝器的上游侧与通过上述蒸发器的空
气汇合;以及
开闭单元,设置于上述旁通流路,用于选择性地对上述旁通流路进行开
闭。
2.根据权利要求1所述的冷凝式衣物烘干机,其特征在于,上述旁通
流路形成于上述循环管道的内部。
3.根据权利要求2所述的冷凝式衣物烘干机,其特征在于,在上述旁
通流路中,在上述蒸发器所处的循环管道中,以与上述空气的移动方向交叉
的方向为基准,上述循环管道的一部分以比上述蒸发器的截面积更宽的方式
扩张,并在上述冷凝器的入口再次变窄。
4.根据权利要求1所述的冷凝式衣物烘干机,其特征在于,上述旁通
流路形成于上述蒸发器的上部。
5.根据权利要求1所述的冷凝式衣物烘干机,其特征在于,上述开闭
单元包括:
减震器,以铰链的方式与上述旁通流路相结合,用于对上述旁通流路进
行开闭;以及
促动器,用于驱动上述减震器使其能够旋转。
6.根据权利要求5所述的冷凝式衣物烘干机,其特征在于,
上述促动器由螺线管构成,
上述螺线管包括:
外壳,内置有线圈;以及
柱塞,与上述减震器的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇柱朴大润柳秉助
申请(专利权)人:LG电子株式会社
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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