【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造革的制备方法，尤其涉及一种仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法。
技术介绍
皮革已广泛地应用在鞋、衣服、箱包、家具沙发、腰带、汽车轮船飞机等一些交通工具的内饰中，是理想的真皮替代产品。随着生活水平和环保意识的不断提高，人们对人造革的质量要求、环保要求、舒适要求也越来越高。真皮虽然在透气性、柔软度和亲肤感上具有较大的优势，但全球呼吁构建和谐社会、保护动物，保护环境，而真皮在其生产过程中污染环境严重，重金属含量容易超标。并且，在加工过程中成材率较低，致使其造价高昂，从而难以为中低档消费人群所接受。而目前，生产合成革的材料主要为聚氨酯树脂(PU)和弹性聚氯乙烯(PVC)溶胶两种，这两种材料均为石油产品、最大的缺点为不透气，并且对人的皮肤以及呼吸道会产生不良影响。因此，制造一种透气性强、环保、舒适，柔软，优质的仿真皮透气革成为人造革生产领域的研究开发任务。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，所述方法在制造过程中使用环保材料，生产清洁，产品柔软舒适，满足客户对透气性饰件用革的需求。上述目的通过以下技术方案实现：一种仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，包括以下步骤：1)在80-200重量份的干法面层树脂中加入60-140重量份的二甲基甲酰胺，10-40重量份的乙酸乙酯、8-24重量份的色浆，搅拌均匀后形成混合物浆料一；将所述混合物浆料一涂...
【技术保护点】
一种仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在80‑200重量份的干法面层树脂中加入60‑140重量份的二甲基甲酰胺，10‑40重量份的乙酸乙酯、8‑24重量份的色浆，搅拌均匀后形成混合物浆料一；将所述混合物浆料一涂在离型纸上，形成第一涂层；所述第一涂层经过加热烘干后，制得呼吸革面层；2)用步骤1)中的所述混合物浆料一涂于所述呼吸革面层上，形成第二涂层；所述第二涂层经烘干后制得中间层；3)在80‑200重量份的高固型耐水解树脂中加入40‑100重量份的二甲基甲酰胺，7‑20重量份的乙酸乙酯，搅拌均匀后形成混合物浆料二；将所述混合物浆料二涂刮在步骤2)制得的所述中间层上，形成第三涂层；所述第三涂层经烘至半干后，用胶水将所述第三涂层贴合在仿棉绒布上，烘干、分离离型纸，制得半成品；4)对步骤3)制得的半成品印刷花纹及涂覆肤感处理剂并烘干；5)对步骤4)制得的半成品复合单面绒，通过舒展轮进行打卷收取，将卷放置自然流动的空气中进行熟成固化；6)在揉纹机中处理经步骤5)处理过的半成品，然后烘干、卷曲制得成品。
【技术特征摘要】
1.一种仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特征在于，包括以下
步骤：
1)在80-200重量份的干法面层树脂中加入60-140重量份的二甲基甲
酰胺，10-40重量份的乙酸乙酯、8-24重量份的色浆，搅拌均匀后形成混
合物浆料一；将所述混合物浆料一涂在离型纸上，形成第一涂层；所述第
一涂层经过加热烘干后，制得呼吸革面层；
2)用步骤1)中的所述混合物浆料一涂于所述呼吸革面层上，形成第
二涂层；所述第二涂层经烘干后制得中间层；
3)在80-200重量份的高固型耐水解树脂中加入40-100重量份的二甲
基甲酰胺，7-20重量份的乙酸乙酯，搅拌均匀后形成混合物浆料二；将所
述混合物浆料二涂刮在步骤2)制得的所述中间层上，形成第三涂层；所
述第三涂层经烘至半干后，用胶水将所述第三涂层贴合在仿棉绒布上，烘
干、分离离型纸，制得半成品；
4)对步骤3)制得的半成品印刷花纹及涂覆肤感处理剂并烘干；
5)对步骤4)制得的半成品复合单面绒，通过舒展轮进行打卷收取，
将卷放置自然流动的空气中进行熟成固化；
6)在揉纹机中处理经步骤5)处理过的半成品，然后烘干、卷曲制
得成品。
2.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特
征在于，步骤1)的所述干法面层树脂的型号为HX-8015；步骤3)的所
述高固型底料耐水解树脂的型号为JF-21；步骤3)中仿棉绒布为0.7单棕
仿棉绒布。
3.根据权利要求1和2所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，
其特征在于，
步骤1)中各组分的配比为：100重量份的干法面层树脂中加入70重
\t量份的二甲基甲酰胺，20重量份的乙酸乙酯、12重量份的色浆；
步骤3)中各组分的配比为：100重量份的高固型耐水解树脂中加入
50重量份的二甲基甲酰胺，10重量份的乙酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的仿真皮多功能复合呼吸革的制备方法，其特
征在于，步骤1)中的所述色浆包含：白色色浆1607S、黄色色浆2E001、
棕色色浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：高金岗，高国华，孙凤云，肖友，
申请(专利权)人：华伦皮塑苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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