一种半自动单排打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动单排打包机，包括机架、环型包装带、电机、凸轮、卡扣、切割片、红外传感器、加热体和导轨底座，所述机架上安放有纸质箱，机架外部固连第一支撑杆，第一支撑杆上固连有挡板；所述挡板固连电机支架，电机支架上安装有电机；所述环型包装带上设有滚动轴，电机轴连接滚动轴；所述机架内部中空，机架的正面设有开槽；所述机架内部固连第二支撑杆，第二支撑杆铰接滚轮；所述机架内部安装有曲形架、卡口、直线电机、凸轮驱动电机、红外传感器、处理芯片、导轨底座。本实用新型专利技术通过各类功能不同的电机，由处理芯片控制电机运动时间点，实现各部件配合运动，完成打包流程，方便快速地对大批量纸箱进行打包，稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及捆扎包装设备的
，特别是半自动单排打包机的

技术介绍
近年来，我国对外出口贸易额不断增加，出口的货物种类繁多。不论哪种货物，在放入集装箱前都需要先放入小型纸质箱中打包。在纸质箱中堆放后，需要进行两步处理，封装和打包。封装指使用胶带将开口封闭，防止在不同堆放纸质箱时，货物掉出。打包指在纸质箱外部捆上纵横交错的包装带，可进一步保护箱内物品，也方便拎起箱体。在完成以上两步后，纸质箱装入库存，等待运送。对于体积和重量较小的箱体，人工使用简单的手动机械可以实现打包操作。当货物较多，箱体体形较大时，需要借助机器。打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用包装带捆扎产品或包装件，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不易散落，同时还应包装整齐美观。打包机械主要分为半自动式和全自动式。半自动式在使用中需要人工辅助运行，完成拉送包装带、按压工作按钮、搬运箱体等动作。全自动式可用于生产流水线，全程无需人工参与。但这类机器使用范围小，基本为特定箱体定制，难适应不同体形的箱体。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种半自动单排打包机，能够配合工人的操作，方便快速地对大批量纸箱进行打包。为实现上述目的，本专利技术提出了一种半自动单排打包机，包括机架、环型包装带、电机、凸轮、卡口、切割片、红外传感器、加热体和导轨底座，所述机架上安放有纸质箱，机架外部固连第一支撑杆，第一支撑杆上固连有挡板；所述挡板的一侧固连电机支架，电机支架上安装有电机；所述环型包装带上设有滚动轴，电机轴连接滚动轴；所述机架内部中空，机架的正面设有开槽；所述机架内部固连第二支撑杆，第二支撑杆铰接滚轮；所述机架内部安装有曲形架、卡口、直线电机、凸轮驱动电机、红外传感器、处理芯片、导轨底座。作为优选，所述机架的开槽安装有凸轮驱动电机和红外传感器，凸轮驱动电机与凸轮相连接。作为优选，所述曲形架固连在机架内，曲形架从机架底部接入，曲形架延伸至机架的顶部开槽，曲形架中间部分断开。作为优选，所述曲形架上安装有卡口，卡口侧面固连直线电机，卡口内安装切割片，切割片与直线电机相连接；包装带从机架底部进入，包装带从机架顶部开槽伸出。作为优选，所述导轨底座安装在机架底部，内置导轨及导轨驱动电机，导轨与滑轨组成导轨滑块机构，滑轨上固连加热体。作为优选，所述处理芯片与电机、直线电机、凸轮驱动电机、红外传感器和导轨驱动电机电连接。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在装置内安装各类功能不同的电机，由处理芯片控制电机运动时间点，实现各个部件配合运动，完成打包流程。整个过程由处理芯片控制，人工需要摆放纸质箱和传送包装带，实现半自动包装。能够配合工人的操作，方便快速地对大批量纸箱进行打包，使用范围广，调整方便，稳定可靠，使用安全，工作效率高。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术绕一种半自动单排打包机的立体剖面示意图；图2是本专利技术绕一种半自动单排打包机的工作示意图；图3是本专利技术绕一种半自动单排打包机的卡口部分示意图。图中：1-机架、2-第一支撑杆、3-挡板、4-环型包装带、5-电机支架、6-电机、7-第二支撑杆、8-滚轮、9-曲形架、10-凸轮、11-凸轮驱动电机、12-卡口、13-切割片、14-直线电机、15-红外传感器、16-处理芯片、17-加热体、18-滑轨、19-导轨底座、20-纸质箱、21-包装带。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本专利技术一种半自动单排打包机，包括机架1、环型包装带4、电机6、凸轮10、卡口12、切割片13、红外传感器15、加热体17和导轨底座19，所述机架1上安放有纸质箱20，机架1外部固连第一支撑杆2，第一支撑杆2上固连有挡板3；所述挡板3的一侧固连电机支架5，电机支架5上安装有电机6；所述环型包装带4上设有滚动轴，电机6轴连接滚动轴；所述机架1内部中空，机架1的正面设有开槽；所述机架1内部固连第二支撑杆7，第二支撑杆7铰接滚轮8；所述机架1内部安装有曲形架9、卡口12、直线电机14、凸轮驱动电机11、红外传感器15、处理芯片16、导轨底座19。所述机架1的开槽安装有凸轮驱动电机11和红外传感器15，凸轮驱动电机11与凸轮10相连接。所述曲形架9固连在机架1内，曲形架9从机架1底部接入，曲形架9延伸至机架1的顶部开槽，曲形架9中间部分断开。所述曲形架9上安装有卡口12，卡口12侧面固连直线电机14，卡口12内安装切割片13，切割片13与直线电机14相连接；包装带21从机架1底部进入，包装带21从机架1顶部开槽伸出。所述导轨底座19安装在机架1底部，内置导轨及导轨驱动电机，导轨与滑轨18组成导轨滑块机构，滑轨18上固连加热体17。所述处理芯片16与电机6、直线电机14、凸轮驱动电机11、红外传感器15和导轨驱动电机电连接。本专利技术工作过程：本专利技术一种半自动单排打包机在工作过程中，先由工人将设备接通电源，启动设备。然后工人把需要打包的纸质箱20放置到机架1上，打包位置对准机架1上的开槽。开槽上有伸出的包装带21，工人将包装带21拉出一段，覆盖纸质箱20，将带的头部伸入带开槽挡板的一端，红外传感器15探测到外来包装带21后，将信号发送给处理芯片16。处理芯片16依次控制各个电机启动。凸轮驱动电机11驱动凸轮10旋转，用凸轮10的一端抵住伸入的包装带21。电机6驱动，环型包装带4旋转，收回包装带21，覆盖在纸质箱20上的包装带21收紧。导轨驱动电机启动，滑轨18推动加热体17上移，两段包装带21受热作用，粘附在一起。加热体17下移，直线电机14启动，用切割片13将包装带21切断。电机6反向驱动，新的包装带21输送到开槽口。完成一件纸质箱20的打包。在输送包装带21中，曲形架9引导包装带21在机架1内的运动轨迹，滚轮8将包装带21压倒曲形架9上，防蹿动。当一个环型包装带4用完，需要停止机器，更换新的环型包装带4，并人工将包装带21一端沿曲形架9引导到开槽口。本专利技术，通过在装置内安装各类功能不同的电机，由处理芯片16控制各个电机运动时间点，实现各个部件配合运动，完成打包流程。整个过程由处理芯片16控制，人工需要摆放纸质箱20和传送包装带21，实现半自动包装。能够配合工人的操作，方便快速地对大批量纸箱进行打包，使用范围广，调整方便，稳定可靠，使用安全，工作效率高。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动单排打包机，其特征在于：包括机架(1)、环型包装带(4)、电机(6)、凸轮(10)、卡口(12)、切割片(13)、红外传感器(15)、加热体(17)和导轨底座(19)，所述机架(1)上安放有纸质箱(20)，机架(1)外部固连第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)上固连有挡板(3)；所述挡板(3)的一侧固连电机支架(5)，电机支架(5)上安装有电机(6)；所述环型包装带(4)上设有滚动轴，电机(6)轴连接滚动轴；所述机架(1)内部中空，机架(1)的正面设有开槽；所述机架(1)内部固连第二支撑杆(7)，第二支撑杆(7)铰接滚轮(8)；所述机架(1)内部安装有曲形架(9)、卡口(12)、直线电机(14)、凸轮驱动电机(11)、红外传感器(15)、处理芯片(16)、导轨底座(19)。

【技术特征摘要】
1.一种半自动单排打包机，其特征在于：包括机架(1)、环型包装带(4)、电机(6)、凸轮(10)、卡口(12)、切割片(13)、红外传感器(15)、加热体(17)和导轨底座(19)，所述机架(1)上安放有纸质箱(20)，机架(1)外部固连第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)上固连有挡板(3)；所述挡板(3)的一侧固连电机支架(5)，电机支架(5)上安装有电机(6)；所述环型包装带(4)上设有滚动轴，电机(6)轴连接滚动轴；所述机架(1)内部中空，机架(1)的正面设有开槽；所述机架(1)内部固连第二支撑杆(7)，第二支撑杆(7)铰接滚轮(8)；所述机架(1)内部安装有曲形架(9)、卡口(12)、直线电机(14)、凸轮驱动电机(11)、红外传感器(15)、处理芯片(16)、导轨底座(19)。
2.如权利要求1所述的一种半自动单排打包机，其特征在于：所述机架(1)的开槽安装有凸轮驱动电机(11)和红外传感器(15)，凸轮驱动电机(11)与凸轮(10)相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘玲玉，
申请(专利权)人：潘玲玉，
类型：新型
国别省市：浙江;33