一种用于塑料薄膜压缩后打包的半自动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种结构简单、操作方便且能有效对废膜进行压缩的用于塑料薄膜压缩后打包的半自动装置，其包括机架、安装于所述机架上的驱动气缸、由所述驱动气缸带动竖直升降移动的压缩板以及由所述压缩板和机架之间形成的用于放置塑料薄膜进行压缩打包的压缩空腔；与现有技术相比，本方案通过采用上述半自动压缩打包装置，其能够在驱动气缸的推动下带动压缩板对位于压缩空腔内的处于蓬松状态的废膜边料进行压缩并进行打包扎紧，废膜边料压缩后其体积能压缩到原来的十二分之一，大大地节约了平时的存储空间，也大大地提高了废料的处理速度，节约运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩打包
，尤其涉及到一种用于塑料薄膜压缩后打包的半自动装置。
技术介绍
在薄膜生产过程中，会产生许多的薄膜废料。现有的废膜边料，由于其为蓬松结构形式，其所占体积较大，在存储摆放和运输过程中，其所占用的地方和资源很大，造成许多浪费。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、操作方便且能有效对废膜进行压缩的压缩结构就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便且能有效对废膜进行压缩的用于塑料薄膜压缩后打包的半自动装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种用于塑料薄膜压缩后打包的半自动装置，其特征在于：所述半自动装置包括机架、安装于所述机架上的驱动气缸、由所述驱动气缸带动竖直升降移动的压缩板以及由所述压缩板和机架之间形成的用于放置塑料薄膜进行压缩打包的压缩空腔。优选地，所述压缩空腔其由所述机架左右两侧的侧板、机架底板、所述压缩板以及设置在所述机架前后两侧的端板构成，其中位于所述机架前后两侧的端板为可打开开启结构。进一步地，所述机架其内腔底端面上设置有一压缩板，其中所述压缩板其端面上设置有多个用于对压缩薄膜进行捆绑用的捆绑件穿过的捆绑孔。与现有技术相比，本方案通过采用上述半自动压缩打包装置，其能够在驱动气缸的推动下带动压缩板对位于压缩空腔内的处于蓬松状态的废膜边料进行压缩并进行打包扎紧，废膜边料压缩后其体积能压缩到原来的十二分之一，大大地节约了平时的存储空间，也大大地提高了废料的处理速度，节约运输成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的压缩板下移压缩时结构状态示意图。图3为本技术对废膜边料进行打包压缩时的结构状态示意图。图中：1-驱动气缸，2-机架，3-压缩板，4-压缩空腔，5-压缩薄膜，6-捆绑孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至3所示，本实施例所述的一种用于塑料薄膜压缩后打包的半自动装置，上述半自动装置包括机架2、竖直安装在机架2顶端上的驱动气缸1、由该驱动气缸1带动竖直升降移动的压缩板3以及由压缩板3和机架2之间形成的用于放置塑料薄膜进行压缩打包的压缩空腔4，即该压缩空腔4由机架2左右两侧侧板、机架2底端、机架2前后两侧端板和压缩板3共同围成一个空腔结构。为了对于那些压缩后比较重的压缩薄膜5可以直接退滚出来，优选地，本实施例中的上述压缩空腔4其由机架2左右两侧的侧板、机架底板、压缩板3以及设置在机架2前后两侧的端板构成，其中位于机架2前后两侧的端板为可打开开启结构，即前后两侧的端板相对于机架2可以进行开启，用于压缩后的压缩薄膜5进行出料。此外，为了在压缩板3不打开的情况下即可对压缩薄膜5进行捆绑，本实施例中的机架2其内腔底端面上也安装有一压缩板3，其中上下两个压缩板3其各自端面上设置有多个用于对压缩薄膜5进行捆绑用的捆绑件（例如为麻绳）穿过的捆绑孔6。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料薄膜压缩后打包的半自动装置，其特征在于：所述半自动装置包括机架、安装于所述机架上的驱动气缸、由所述驱动气缸带动竖直升降移动的压缩板以及由所述压缩板和机架之间形成的用于放置塑料薄膜进行压缩打包的压缩空腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料薄膜压缩后打包的半自动装置，其特征在于：所述半自动装置包括机架、安装于所述机架上的驱动气缸、由所述驱动气缸带动竖直升降移动的压缩板以及由所述压缩板和机架之间形成的用于放置塑料薄膜进行压缩打包的压缩空腔。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜压缩后打包的半自动装置，其特征在于：所述压缩空腔其由所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗耀焕，张冰龙，张航，
申请(专利权)人：佛山市彩龙镀膜包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44