全熔融复合肥的风冷结晶造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术针对现有的低塔造粒存在的成粒效果差、易产生粘壁粉尘和产品配比调节难度大的问题，公开了一种成形好、投资少、能耗低的、适合于低塔使用的全熔融复合肥的风冷结晶造粒装置，它通过合理布置风机的位置和角度使风机向塔内所送的风在塔内形成涡旋状，一方向使料浆颗粒产生旋转下降运动，延长下降和冷却时间，另一方面加大与冷风的接触面，使高温颗粒迅速下降到结晶温度，以获得良好的颗粒外观。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合肥的造粒装置，尤其是一种全熔融复合肥的风冷结晶造粒设备，具体地说是一种全熔融复合肥的风冷结晶造粒装置。
技术介绍
近年来，我国生产全熔融复合肥(即NPK复合肥)的生产工艺得到了很大的提高，传统的圆盘造粒、挤压造料、转鼓造粒等传统工艺已日臻成熟，但传统工艺存在效率低，成品外观差、能耗高等一系列问题，为此人们技术了塔式造粒新工艺，这种工艺制造出来的产品外观圆润，养分准确均匀，肥料利用率高，一经推出即大受欢迎。但这种工艺存在的主要问题是为了增加冷却效果，其塔身大都在100米以上，塔径也在12以上，投资大，造价高，占地面积大，对安全要求高，物料的输送和提升难度很大，能耗也比较高，为此，人们在塔高和能耗上做了大量研究，为此，中国专利021349711提出了一种低塔生产工艺及设备，中国专利200510038702.X提出了一种利用冷冻造粒的方法及其装置，它们在降低塔身高度上均有创造性意义。这二种方法及装置在实际使用中仍存在以下问题：一是增加了粉尘，而且粉尘容易与塔壁粘连，需定期停产清理；二是成品颗粒的外观度较差，无法与高塔相媲美，颗粒之间容易粘连；三是适应性差，每个造粒塔可造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全熔融复合肥的风冷结晶造粒装置，包括造粒塔（１）、旋转造粒头（２）、风机（３）、抽风机（４），该造料塔（１）的塔高为１５－５０米，塔径为６－１２米，旋转造粒头（２）安装在造粒塔（１）内侧顶部中心位置处，其特征是所述的抽风机（４）安装在造粒塔（１）的顶部、旋转造粒头（２）的周围，抽风机（４）的进风口与造粒塔（１）的内腔相通；在距离旋转造粒头（２）垂直距离为４－１０米以下的造粒塔塔身上安装有３－５圈、每圈由若干台风机（３）组成的环形送风机组（５），所述的环形送风机组（５）之间的距离为１．５－４米；所述的风机（３）的送风方向与水平面的夹角α为１５－４５度，与所在点塔径线之间的夹角β为８０－８５度...

【技术特征摘要】
1、一种全熔融复合肥的风冷结晶造粒装置，包括造粒塔(1)、旋转造粒头(2)、风机(3)、抽风机(4)，该造料塔(1)的塔高为15-50米，塔径为6-12米，旋转造粒头(2)安装在造粒塔(1)内侧顶部中心位置处，其特征是所述的抽风机(4)安装在造粒塔(1)的顶部、旋转造粒头(2)的周围，抽风机(4)的进风口与造粒塔(1)的内腔相通；在距离旋转造粒头(2)垂直距离为4-10米以下的造粒塔塔身上安装有3-5圈、每圈由若干台风机(3)组成的环形送风机组(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏贵生，
申请(专利权)人：魏贵生，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]