一种聚胺类有机废气的处理装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚胺类有机废气的处理装置，它包括反应箱体和电气控制箱。一种聚胺类有机废气的处理方法，其具体技术方案为：对含有苯系物、非甲烷总烃、氮氧化物、一氧化碳、漆膏的150-230℃的有机废气进行过滤；对有机废气进行光解；对短链的有机废气B和氮氧化物进行催化。本发明专利技术所提出的一种聚胺类有机废气的处理装置及处理方法，解决聚氨酯漆(聚胺)类漆包线生产外排废气中有挥发性有机化合物(VOCs)和含氮化合物浓度超标的问题，消除异味，降低甚至消除废气对大气的污染，改善生产一线的生产环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保
，具体的是一种聚胺类有机废气的处理装置及处理方法。
技术介绍
漆包线生产要使用大量有机溶剂(如甲苯、二甲苯等)和固化物聚酯漆、聚氨树脂、聚酯酰亚胺等，生产过程须经过多次浸漆高温固化，大量有机物挥发及少量固化物高温裂解产生的高温废气。聚酯类漆包线因固化工艺温度(600℃左右)较高，生产废气在自带催化模块下催化燃烧较充分，其有机气体浓度较低，且基本没有含氮化合物，其外排废气温度300℃左右，在正常工况下可实现达标排放。聚氨酯漆(聚胺)类漆包线因固化工艺温度(400℃左右)较低，生产废气在自带催化模块下催化燃烧不够充分，且存在较高浓度的含氮化合物，外排废气温度160℃左右，其废气在正常工况下很难实现达标排放。目前，对于聚胺类漆包线生产产生的废气还没有有效处理的方法或设备，一般的光解设备如恶臭气体及工业烟气光解净化处理设备其正常工况运行温度要求在60℃以下，催化设备特别是一般催化模块起燃温度通常在180℃(或220℃)以上。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种聚胺类有机废气的处理装置及处理方法，解决聚氨酯漆(聚胺)类漆包线生产外排废气中有挥发性有机化合物(VOCs)和含氮化合物浓度超标的问题，消除异味，降低甚至消除废气对大气的污染，改善生产一线的生产环境。为实现上述目的，本专利技术一种聚胺类有机废气的处理装置，它包括反应箱体和电气控制箱，反应箱体的上部设置有出气口，反应箱体的下部设置有进气口，电气控制箱设置在反应箱体的边侧，反应箱体的外壁固定设置有保温隔热层，反应箱体的内部分为光解室和催化室，光解室和催化室之间连通，光解室与进气口相连通，催化室与与出气口相连通，光解室与进气口连通处设置有过滤网，光解室内设置有若干紫外灯，紫外灯与电气控制箱相连接，催化室设置有箱体隔板，箱体隔板上设置催化模块；催化模块采用三元催化剂，为200目陶瓷型催化模块。本专利技术作进一步改进，提高过滤效果，过滤网为下凹型结构，采用16-30目不锈钢丝材质，过滤漆包线固化过程中产生的固体颗粒物。本专利技术作进一步改进，反应箱体的箱体材料为2mm左右不锈钢，内衬覆铝箔耐高温硅酸铝陶瓷隔热材料。本专利技术作进一步改进，紫外灯采用石英玻璃紫外线灯管，瓷材灯头，耐高温(500℃以上)连接线，其启动电压为100～230伏，紫外线光波波段为158～280nm，主波段为185nm，较佳辐照强度为150～200μW/cm2。本专利技术作进一步改进，在催化室还设置有温度计。一种聚胺类有机废气的处理方法，其具体技术方案为：1、对含有苯系物、非甲烷总烃、氮氧化物、一氧化碳、漆膏的150-230℃的有机废气进行过滤，得到有机废气A，大颗粒固体漆膏被沉降收集；2、对有机废气A进行光解，紫外线光波波段为158～280nm，主波段为185nm，辐照强度为150～200μW/cm2，长链的有机废气A分解为短链的有机废气B,氧分子形成氧自由基，氧自由基与氧分子结合形成臭氧；3、对短链的有机废气B和氮氧化物进行催化，短链的有机废气B在催化作用下与臭氧发生氧化反应，得到水和二氧化碳；氮氧化物在催化作用下发生还原反应形成氮气和氧气。光解室经紫外高能光量子的轰击下一方面使有机废气和含氮废气分子解离和激发，另一方面分解废气中的氧分子产生游离氧，与氧分子结合，产生臭氧。上部为催化燃烧室，经过分子解离、激发和含有臭氧的废气通过三元催化剂无焰燃烧和反原反应，生成水(气态)、二氧化碳和氮气，并通过出气口外排。采用光触媒技术和催化技术的融合，将有机废气在高能紫外光下先行激活、激化和分解，再通过三元催化模块，在不需要另行升高温度(150℃-220℃)的条件下，实现低浓度有机废气的高效处理。该技术装置节能环保、净化率高、操作方便，可广泛用于漆包线行业聚氨酯漆(聚胺)等类生产废气的治理，也可用于相关参数条件的有机废气深度治理。该法可避免吸收法将处理废气中气态性污染物转化到吸收液(吸收液因含苯系物等仍需进一步处理)，直接生成二氧化碳、水和氮气等无害物质，不产生次生污染物。本专利技术所提出的一种聚胺类有机废气的处理装置及处理方法，解决聚氨酯漆(聚胺)类漆包线生产外排废气中有挥发性有机化合物(VOCs)和含氮化合物浓度超标的问题，消除异味，降低甚至消除废气对大气的污染，改善生产一线的生产环境。附图说明图1是本专利技术所提出一种聚胺类有机废气的处理装置的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种聚胺类有机废气的处理装置，它包括反应箱体4和电气控制箱9，反应箱体的上部设置有出气口6，反应箱体的下部设置有进气口10，电气控制箱设置在反应箱体的边侧，反应箱体的外壁固定设置有保温隔热层，反应箱体的内部分为光解室2和催化室7，光解室和催化室之间连通，光解室与进气口相连通，催化室与与出气口相连通，光解室与进气口连通处设置有过滤网1，光解室内设置有若干紫外灯3，紫外灯与电气控制箱相连接，催化室设置有箱体隔板8，箱体隔板上设置催化模块5；催化模块采用三元催化剂，为200目陶瓷型催化模块。本专利技术作进一步改进，提高过滤效果，过滤网为下凹型结构，采用16-30目不锈钢丝材质，过滤漆包线固化过程中产生的固体颗粒物。本专利技术作进一步改进，反应箱体的箱体材料为2mm左右不锈钢，内衬覆铝箔耐高温硅酸铝陶瓷隔热材料。本专利技术作进一步改进，紫外灯采用石英玻璃紫外线灯管，瓷材灯头，耐高温(500℃以上)连接线，其启动电压为100～230伏，紫外线光波波段为158～280nm，主波段为185nm，较佳辐照强度为150～200μW/cm2。本专利技术作进一步改进，在催化室还设置有温度计。一种聚胺类有机废气的处理方法，其具体技术方案为：1、对含有苯系物、非甲烷总烃、氮氧化物、一氧化碳、漆膏的150-230℃的有机废气进行过滤，得到有机废气A，大颗粒固体漆膏被沉降收集；2、对有机废气A进行光解，紫外线光波波段为158～280nm，主波段为185nm，辐照强度为150～200μW/cm2，长链的有机废气A分解为短链的有机废气B,氧分子形成氧自由基，氧自由基与氧分子结合形成臭氧；3、对短链的有机废气B和氮氧化物进行催化，短链的有机废气B在催化作用下与臭氧发生氧化反应，得到水和二氧化碳；氮氧化物在催化作用下发生还原反应形成氮气和氧气。光解室经紫外高能光量子的轰击下一方面使有机废气和含氮废气分子解离和激发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚胺类有机废气的处理装置，其特征在于它包括反应箱体和电气控制箱，反应箱体的上部设置有出气口，反应箱体的下部设置有出气口，电气控制箱设置在反应箱体的边侧，反应箱体的外壁固定设置有保温隔热层，反应箱体的内部分为光解室和催化室，光解室和催化室之间连通，光解室与进气口相连通，催化室与与出气口相连通，光解室与进气口连通处设置有过滤网，光解室内设置有若干紫外灯，紫外灯与电气控制箱相连接，催化室设置有箱体隔板，箱体隔板上设置催化模块；催化模块采用三元催化剂，为200目陶瓷型催化模块。

【技术特征摘要】
1.一种聚胺类有机废气的处理装置，其特征在于它包括反应箱
体和电气控制箱，反应箱体的上部设置有出气口，反应箱体的下部设
置有出气口，电气控制箱设置在反应箱体的边侧，反应箱体的外壁固
定设置有保温隔热层，反应箱体的内部分为光解室和催化室，光解室
和催化室之间连通，光解室与进气口相连通，催化室与与出气口相连
通，光解室与进气口连通处设置有过滤网，光解室内设置有若干紫外
灯，紫外灯与电气控制箱相连接，催化室设置有箱体隔板，箱体隔板
上设置催化模块；催化模块采用三元催化剂，为200目陶瓷型催化模
块。
2.根据权利要求1所述的一种聚胺类有机废气的处理装置，其特
征在于过滤网为下凹型结构，采用16-30目不锈钢丝材质。
3.根据权利要求1所述的一种聚胺类有机废气的处理装置，其
特征在于反应箱体的箱体材料为2mm左右不锈钢，内衬覆铝箔耐高
温硅酸铝陶瓷隔热材料。
4.根据权利要求1所述的一种聚胺类有机废气的处理装置，其特
征在于紫外灯采用石英玻璃紫外线灯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡超尘，
申请(专利权)人：南京曜灵环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32