本发明专利技术涉及一种带校准的智能手表打磨装置，属于机加工领域，为了提供一种打磨精度高的带校准的智能手表打磨装置，该装置包括有大支架、第一滑轨、第一滑块、支杆、放置槽、第二弹性件、移动块、第一定滑轮、拉绳、第二定滑轮、第二滑块等；第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块顶部通过焊接连接的方式连接有支杆。本发明专利技术达到了打磨精度高、装置操作简单和装置结构简单的效果，启动旋转电机正反转、气缸伸长或缩回，通过改变智能手表外壳和小磨砂轮的位置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机加工领域，涉及一种打磨装置，尤其涉及一种带校准的智能手表打磨装置。
技术介绍
智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表。除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能；显示方式包括指针、数字、图像等。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的打磨装置存在打磨精度低的缺点，因此亟需设计一种打磨精度高的带校准的智能手表打磨装置。
技术实现思路
本专利技术为了克服现在打磨装置打磨精度低的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种打磨精度高的带校准的智能手表打磨装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种带校准的智能手表打磨装置，包括有大支架、第一滑轨、第一滑块、支杆、放置槽、第二弹性件、移动块、第一定滑轮、拉绳、第二定滑轮、第二滑块、第二滑轨、绕线轮、第一转轴、小磨砂轮、平皮带、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、旋转电机、小支架、轴承座、铰接部件、摆动杆、移动杆、气缸、第三滑轨、第三滑块和第一弹性件；大支架内底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块顶部通过焊接连接的方式连接有支杆，支杆顶部通过焊接连接的方式连接有放置槽，放置槽内左右两壁均设有第一弹性件，左侧第一弹性件一端通过挂钩的方式与放置槽内左壁连接，右侧第一弹性件一端通过挂钩的方式与放置槽内右壁连接，左侧第一弹性件右端和右侧第一弹性件左端通过挂钩的方式均连接有移动块，大支架内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块底部通过螺栓连接的方式连接有小支架，小支架内顶部通过螺栓连接的方式连接有轴承座和旋转电机，轴承座位于旋转电机的左方，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮和绕线轮，第一皮带轮位于绕线轮的上方，绕线轮上绕有拉绳，第二定滑轮通过第一直杆焊接在大支架内左侧，第二定滑轮位于第二滑轨的下方，第一定滑轮通过第二直杆焊接在大支架内左侧，第一定滑轮位于第二定滑轮的下方，大支架内左侧设有第一弹性件，第一弹性件一端通过挂钩的方式与大支架内左侧连接，第一弹性件右端通过挂钩的方式与第一滑块左侧连接，拉绳绕过第二定滑轮和第一定滑轮，拉绳末端通过挂钩的方式与第一滑块左侧连接，拉绳位于小支架的前方，拉绳位于第一弹性件的上方，旋转电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴底部通过平键连接的方式连接有小磨砂轮，第二滑块右侧与摆动杆通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，第二滑块右侧通过焊接的方式与第二滑块右侧的铰接部件的凹形板连接，摆动杆通过焊接的方式与第二滑块右侧的铰接部件的旋转板连接，大支架内顶部通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨和气缸，第三滑轨位于气缸的左方，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑轨与第三滑块配合，第三滑块底部与摆动杆右部通过铰接部件连接，第三滑块底部通过焊接的方式与第三滑块底部的铰接部件的凹形板连接，摆动杆右部通过焊接的方式与第三滑块底部的铰接部件的旋转板连接，气缸通过螺纹连接的方式连接有移动杆，移动杆左侧通过焊接连接的方式与第三滑块右侧连接；所述第二转轴上设有起点台，起点台设有伸缩杆，伸缩杆的上端与起点台的下方通过焊接的方式固定连接，伸缩杆的下端设有压力检测头；大支架上还设有校准平台，校准平台的侧面设有安装块，校准平台的上方设有滑梯，滑梯上设有校准圆台，校准圆台的上部中央位置设有沉孔，沉孔内设有升降杆，升降杆的上端设有通过与小磨砂轮接触测力的校准凸台，安装块上设有第二推杆，第二推杆的两端分别连接安装块和校准圆台；安装块上还设有第一推杆，第一推杆的两端分别连接安装块和滑梯，通过第一推杆的伸长和缩短带动滑梯在校准平台上运动；所述校准平台上还设有控制单元，校准凸台的上表面设有压力传感器，压力传感器和压力检测头都通过导线与控制单元连接，所述压力检测头和起点台上各设有一个距离传感器，压力检测头和起点台上的距离传感器分别为第一距离传感器和第二距离传感器。所述滑梯上还设有支撑滑台，支撑滑台固定设置在滑梯上部，支撑滑台与滑梯错位，支撑滑台在滑梯上向放置槽所在方向伸出。第一推杆的伸长量小于第二推杆的伸长量，第一推杆的伸长量等于校准平台的左侧与放置槽右侧之间的距离，第二推杆的伸长量等于第二推杆收缩到最短时，校准圆台中间位置到放置槽中间位置的距离。优选地，还包括有连杆和风机，小支架内顶部通过焊接连接的方式连接有连杆，连杆位于旋转电机的右方，连杆底部通过螺栓连接的方式连接有风机，连杆位于小磨砂轮的右方。优选地，还包括有橡胶垫，左侧移动块的右侧和右侧移动块的左侧通过胶接连接的方式均连接有橡胶垫。优选地，旋转电机为伺服电机。优选地，拉绳为钢丝绳。优选地，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。工作原理：当需要对智能手表外壳进行打磨的时候，工作人员将两侧的移动块向两边撑开，第一弹性件被压缩，再将需要打磨的智能手表外壳放在两侧的移动块的中间，松开两侧的移动块，将智能手表外壳固定，启动气缸伸长，带动移动杆向左运动，进而带动第三滑块向左运动，进而带动第二滑块向下运动，进而带动小支架和小磨砂轮向下运动，使得小磨砂轮向下运动至适当位置时，气缸停止工作，启动旋转电机正反转，带动第二转轴正反转，进而带动小磨砂轮转动，小磨砂轮转动对智能手表外壳进行打磨，当第二转轴正反转时，带动第二皮带轮正反转，进而带动第一皮带轮正反转，进而带动第一转轴正反转，进而带动绕线轮正反转，使得绕线轮收放拉绳，带动第一滑块左右运动，进而带动支杆、放置槽和智能手表外壳左右运动，通过改变智能手表外壳左右位置使得小磨砂轮对智能手表外壳进行打磨，启动气缸伸长或缩回，带动小磨砂轮上下运动，通过改变小磨砂轮上下位置使得小磨砂轮对智能手表外壳进行全方位打磨，提高打磨智能手表外壳的精度，当完成智能手表外壳打磨工作，且小支架、小磨砂轮、放置槽和智能手表复位后，气缸和旋转电机停止工作，当需要对智能手表外壳再进行打磨时，重复以上步骤即可。因为还包括有连杆和风机，小支架内顶部通过焊接连接的方式连接有连杆，连杆位于旋转电机的右方，连杆底部通过螺栓连接的方式连接有风机，连杆位于小磨砂轮的右方，当完成智能手表外壳打磨工作后，启动风机工作，风机产生的风可以吹走智能手表外壳打磨后的碎屑，由于小支架上下运动带动风机上下运动，使得风机可以全方位吹走碎屑，所以使得打磨后的智能手表外壳更干净。因为还包括有橡胶垫，左侧移动块的右侧和右侧移动块的左侧通过胶接连接的方式均连接有橡胶垫，所以可以保护智能手表外壳不会受到损坏。因为旋转电机为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使运行更为平稳。因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳比较抗拉和抗磨，所以可以延长拉绳的使用寿命。(3)有益效果本专利技术达到了打磨精度高、装置操作简单和装置结构简单的效果，启动旋转电机正反转、气缸伸长本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带校准的智能手表打磨装置，其特征在于，包括有大支架(1)、第一滑轨(2)、第一滑块(3)、支杆(4)、放置槽(5)、第二弹性件(6)、移动块(7)、第一定滑轮(8)、拉绳(9)、第二定滑轮(10)、第二滑块(11)、第二滑轨(12)、绕线轮(13)、第一转轴(14)、小磨砂轮(15)、平皮带(16)、第一皮带轮(17)、第二转轴(18)、第二皮带轮(19)、旋转电机(20)、小支架(21)、轴承座(22)、铰接部件(23)、摆动杆(24)、移动杆(25)、气缸(26)、第三滑轨(27)、第三滑块(28)、第一弹性件(29)、校准平台(36)、滑梯(37)、第一推杆(38)、安装块(39)、第二推杆(40)、校准圆台(41)、校准凸台(42)、支撑滑台(43)、压力检测头(44)、伸缩杆(45)、起点台(46)和设置在校准平台(36)上的控制单元；大支架(1)内底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(2)，第一滑轨(2)上滑动式连接有第一滑块(3)，第一滑轨(2)与第一滑块(3)配合，第一滑块(3)顶部通过焊接连接的方式连接有支杆(4)，支杆(4)顶部通过焊接连接的方式连接有放置槽(5)，放置槽(5)内左右两壁均设有第一弹性件(29)，左侧第一弹性件(29)一端通过挂钩的方式与放置槽(5)内左壁连接，右侧第一弹性件(29)一端通过挂钩的方式与放置槽(5)内右壁连接，左侧第一弹性件(29)右端和右侧第一弹性件(29)左端通过挂钩的方式均连接有移动块(7)，大支架(1)内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(12)，第二滑轨(12)下方设有滑轮支架，滑轮支架的下端设有第二定滑轮(10)，第二滑轨(12)上滑动式连接有第二滑块(11)，第二滑轨(12)与第二滑块(11)配合，第二滑块(11)底部通过螺栓连接的方式连接有小支架(21)，小支架(21)内顶部通过螺栓连接的方式连接有轴承座(22)和旋转电机(20)，轴承座(22)位于旋转电机(20)的左方，轴承座(22)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(14)，第一转轴(14)上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮(17)和绕线轮(13)，第一皮带轮(17)位于绕线轮(13)的上方，绕线轮(13)上绕有拉绳(9)，第二定滑轮(10)通过第一直杆焊接在大支架(1)内左侧，第二定滑轮(10)位于第二滑轨(12)的下方，第一定滑轮(8)通过第二直杆焊接在大支架(1)内左侧，第一定滑轮(8)位于第二定滑轮(10)的下方，大支架(1)内左侧设有第一弹性件(29)，第一弹性件(29)一端通过挂钩的方式与大支架(1)内左侧连接，第一弹性件(29)右端通过挂钩的方式与第一滑块(3)左侧连接，拉绳(9)绕过第二定滑轮(10)和第一定滑轮(8)，拉绳(9)末端通过挂钩的方式与第一滑块(3)左侧连接，拉绳(9)位于小支架(21)的前方，拉绳(9)位于第一弹性件(29)的上方，旋转电机(20)上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴(18)，第二转轴(18)上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮(19)，第二皮带轮(19)与第一皮带轮(17)之间绕有平皮带(16)，第二转轴(18)底部通过平键连接的方式连接有小磨砂轮(15)，第二滑块(11)右侧与摆动杆(24)通过铰接部件(23)连接，铰接部件(23)包括有凹形板(30)、连接轴(31)和旋转板(32)，连接轴(31)固定安装在凹形板(30)上，在旋转板(32)上设有通孔，连接轴(31)穿过旋转板(32)上的通孔，并且旋转板(32)绕着连接轴(31)转动，第二滑块(11)右侧通过焊接的方式与第二滑块(11)右侧的铰接部件(23)的凹形板(30)连接，摆动杆(24)通过焊接的方式与第二滑块(11)右侧的铰接部件(23)的旋转板(32)连接，大支架(1)内顶部通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨(27)和气缸(26)，第三滑轨(27)位于气缸(26)的左方，第三滑轨(27)上滑动式连接有第三滑块(28)，第三滑轨(27)与第三滑块(28)配合，第三滑块(28)底部与摆动杆(24)右部通过铰接部件(23)连接，第三滑块(28)底部通过焊接的方式与第三滑块(28)底部的铰接部件(23)的凹形板(30)连接，摆动杆(24)右部通过焊接的方式与第三滑块(28)底部的铰接部件(23)的旋转板(32)连接，气缸(26)通过螺纹连接的方式连接有移动杆(25)，移动杆(25)左侧通过焊接连接的方式与第三滑块(28)右侧连接；所述第二转轴(18)上设有起点台(46)，起点台(46)设有伸缩杆(45)，伸缩杆(45)的上端与起点台(46)的下方通过焊接的方式固定连接，伸缩杆(45)的下端设有压力检测头(44)；大支架1上还设有校准平台(36)，校准平台(36)的侧面设有安装块(39)，校准...
【技术特征摘要】
1.一种带校准的智能手表打磨装置，其特征在于，包括有大支架(1)、第一滑轨(2)、第一滑块(3)、支杆(4)、放置槽(5)、第二弹性件(6)、移动块(7)、第一定滑轮(8)、拉绳(9)、第二定滑轮(10)、第二滑块(11)、第二滑轨(12)、绕线轮(13)、第一转轴(14)、小磨砂轮(15)、平皮带(16)、第一皮带轮(17)、第二转轴(18)、第二皮带轮(19)、旋转电机(20)、小支架(21)、轴承座(22)、铰接部件(23)、摆动杆(24)、移动杆(25)、气缸(26)、第三滑轨(27)、第三滑块(28)、第一弹性件(29)、校准平台(36)、滑梯(37)、第一推杆(38)、安装块(39)、第二推杆(40)、校准圆台(41)、校准凸台(42)、支撑滑台(43)、压力检测头(44)、伸缩杆(45)、起点台(46)和设置在校准平台(36)上的控制单元；大支架(1)内底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(2)，第一滑轨(2)上滑动式连接有第一滑块(3)，第一滑轨(2)与第一滑块(3)配合，第一滑块(3)顶部通过焊接连接的方式连接有支杆(4)，支杆(4)顶部通过焊接连接的方式连接有放置槽(5)，放置槽(5)内左右两壁均设有第一弹性件(29)，左侧第一弹性件(29)一端通过挂钩的方式与放置槽(5)内左壁连接，右侧第一弹性件(29)一端通过挂钩的方式与放置槽(5)内右壁连接，左侧第一弹性件(29)右端和右侧第一弹性件(29)左端通过挂钩的方式均连接有移动块(7)，大支架(1)内左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(12)，第二滑轨(12)下方设有滑轮支架，滑轮支架的下端设有第二定滑轮(10)，第二滑轨(12)上滑动式连接有第二滑块(11)，第二滑轨(12)与第二滑块(11)配合，第二滑块(11)底部通过螺栓连接的方式连接有小支架(21)，小支架(21)内顶部通过螺栓连接的方式连接有轴承座(22)和旋转电机(20)，轴承座(22)位于旋转电机(20)的左方，轴承座(22)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(14)，第一转轴(14)上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮(17)和绕线轮(13)，第一皮带轮(17)位于绕线轮(13)的上方，绕线轮(13)上绕有拉绳(9)，第二定滑轮(10)通过第一直杆焊接在大支架(1)内左侧，第二定滑轮(10)位于第二滑轨(12)的下方，第一定滑轮(8)通过第二直杆焊接在大支架(1)内左侧，第一定滑轮(8)位于第二定滑轮(10)的下方，大支架(1)内左侧设有第一弹性件(29)，第一弹性件(29)一端通过挂钩的方式与大支架(1)内左侧连接，第一弹性件(29)右端通过挂钩的方式与第一滑块(3)左侧连接，拉绳(9)绕过第二定滑轮(10)和第一定滑轮(8)，拉绳(9)末端通过挂钩的方式与第一滑块(3)左侧连接，拉绳(9)位于小支架(21)的前方，拉绳(9)位于第一弹性件(29)的上方，旋转电机(20)上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴(18)，第二转轴(18)上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮(19)，第二皮带轮(19)与第一皮带轮(17)之间绕有平皮带(16)，第二转轴(18)底部通过平键连接的方式连接有小磨砂轮(15)，第二滑块(11)右侧与摆动杆(24)通过铰接部件(23)连接，铰接部件(23)包括有凹形板(30)、连接轴(31)和旋转板(32)，连接轴(31)固定安装在凹形板(30)上，在旋转板(32)上设有通孔，连接轴(31)穿过旋转板(32)上的通孔，并且旋转板(32)绕着连接轴(31)转动，第二滑块(11)右侧通过焊接的方式与第二滑块(11)右侧的铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪维维，魏盼，王大锐，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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