一种淬火筒制造技术

技术编号:14963950 阅读:117 留言:0更新日期:2017-04-02 17:31
本实用新型专利技术公开一种淬火筒,由滚筒体(1)和变速电机(2)组成,滚筒体(1)旋转固定在滚筒基座(1-3)上,在滚筒体(1)的外壁上固定有齿轮圈(1-4),在变速电机(2)的轴端安装有齿轮(2-1),齿轮(2-1)与齿轮圈(1-4)啮合,在滚筒体(1)的内壁上有右螺旋输送槽(1-1),在滚筒体(1)的外壁上有左螺旋(1-2)。与现有技术相比,本实用新型专利技术由于滚筒体内壁上的内右螺旋输送槽和滚筒体外壁上的外左螺旋带动淬火池内淬火液形成对流,有效降低淬火液入口处温度上升速度,大大提高淬火池中淬火液利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淬火装置,尤其是一种锻轧钢球淬火用淬火筒
技术介绍
目前,在生产钢球淬火过程中,高温钢球进入淬火液处的淬火液温度上升很快,钢球出淬火液处淬火液温度上升很慢,因池内淬火介质不能很好形成对流,高温钢球入淬火液处往往需要不断加入低温淬火液,淬火池内淬火液利用率低。因此,设计一种能够加速淬火池内淬火液对流的淬火筒,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够带动淬火池内淬火液对流的淬火筒。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种淬火筒,由滚筒体和变速电机组成,滚筒体旋转固定在滚筒基座上,在滚筒体的外壁上固定有齿轮圈,在变速电机的轴端安装有齿轮,齿轮与齿轮圈啮合,在滚筒体的内壁上有右螺旋输送槽,在滚筒体的外壁上有左螺旋。作为本技术的一种优选方案,在滚筒体出口处设有便于滚筒出口处的氧化铁皮、屑收集的出口倾斜钢槽。本技术的原理:淬火工作时,滚筒体在变速电机带动下转动,滚筒体内壁上的内右螺旋输送槽和滚筒体外壁上的外左螺旋带动淬火池内淬火液形成对流,有效降低淬火液入口处温度上升速度,大大提高淬火池中淬火液利用率。与现有技术相比,本技术由于滚筒体内壁上的内右螺旋输送槽和滚筒体外壁上的外左螺旋带动淬火池内淬火液形成对流,有效降低淬火液入口处温度上升速度,大大提高淬火池中淬火液利用率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示,一种淬火筒,由滚筒体1和变速电机2组成,滚筒体1旋转固定在滚筒基座1-3上,在滚筒体1的外壁上固定有齿轮圈1-4,在变速电机2的轴端安装有齿轮2-1,齿轮2-1与齿轮圈1-4啮合,在滚筒体1的内壁上有右螺旋输送槽1-1,在滚筒体1的外壁上有左螺旋1-2。在滚筒体1出口处设有便于滚筒出口处的氧化铁皮、屑收集的出口倾斜钢槽3。本文档来自技高网...
一种淬火筒

【技术保护点】
一种淬火筒,由滚筒体(1)和变速电机(2)组成,滚筒体(1)旋转固定在滚筒基座(1‑3)上,在滚筒体(1)的外壁上固定有齿轮圈(1‑4),在变速电机(2)的轴端安装有齿轮(2‑1),齿轮(2‑1)与齿轮圈(1‑4)啮合,其特征在于,在滚筒体(1)的内壁上有右螺旋输送槽(1‑1),在滚筒体(1)的外壁上有左螺旋(1‑2)。

【技术特征摘要】
1.一种淬火筒,由滚筒体(1)和变速电机(2)组成,滚筒体(1)旋转固定在滚筒基座(1-3)上,在滚筒体(1)的外壁上固定有齿轮圈(1-4),在变速电机(2)的轴端安装有齿轮(2-1),齿轮(2-1)与齿轮圈(1-4)啮合,其特征在于,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯红喜郭永强郭丽军阴文行吴瑞平高红民冯海龙
申请(专利权)人:河北钢诺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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