一种下料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种下料除尘装置，包括一个聚粉箱，所述的聚粉箱的底板上设置有一个引料斗，所述的引料斗向下凸出，所述的聚粉箱的一侧设置有一个引风机，所述的引风机通过一个吸尘管和所述的聚粉箱连通，所述的吸尘管上设置有一个可调节阀门，所述的吸尘管中设置有一个格栅。本实用新型专利技术能有效的吸收原料下落时造成的粉尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及除尘装置，特别是一种下料除尘装置。
技术介绍
保护渣广泛用于工业领域，其原料为粉体物料，其颗粒较小、份量较轻，因此其在下料的过程中极易产生大量的粉尘，这些粉尘不但污染生产作业环境，而且还会对相关操作人员的身体造成危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种下料除尘装置，所述的这种下料除尘装置要解决现有技术中保护渣的原料在下料过程中产生大量的粉尘污染环境、对操作人员的身体造成危害的技术问题。本技术一种下料除尘装置，包括一个聚粉箱，其特征在于：所述的聚粉箱的底板中设置有一个引料斗，所述的引料斗向下凸出，所述的聚粉箱的外侧设置有一个引风机，所述的引风机通过一个吸尘管和所述的聚粉箱连通，所述的吸尘管中设置有一个可调节阀门，所述的吸尘管中还设置有一个格栅。进一步的，所述的聚粉箱由底板、上盖板、左侧板，右侧板、前侧板和后侧板构成，所述的上盖板、右侧板、前侧板、后侧板、底板通过铰链结构连接。进一步的，所述的引料斗为倒四棱台型结构。具体的，所述的引料斗需将下料包装袋下料口完全包覆；所述的聚粉箱的结构为全包围式钢板，工作位和盖板为活动式，厚度为3MM，高度比原料包装袋高10CM；所述的吸尘管为φ10CM的无缝钢管，与引风机的管道相连。所述的阀门为手动可变阀门；所述的引风机为保护渣生产系统中使用的引风机。本技术的工作原理是：所述的引料斗位于加料平台下方，设计成倒金字塔型，目的是为了更好地与原料包装袋的下料口衔接，减少卸料产生的扬尘；聚粉箱位于引料斗正上方，全包围式，将工作位和盖板设计为活动式，以便于卸料时包装袋处于全封闭状态；吸尘管与引风机引风主管道相连，管道口安装隔离格栅，防止大体积物件吸入，不采用独立集尘设备，减少环保设备投入成本；在吸尘管上安装一个可变式手动阀门，以便于根据不同的物料扬尘特性调节处理风量；引风机为保护渣生产系统中抽引热风造粒的现成设备，利用其过剩的处理风量来处理原料下料扬尘。使用时，只需在风机常开状态下，通过调节可变阀门即可完成原料下料收集工作。本技术和已有技术相比，其技术效果是积极和明显的。本技术能够有效的吸收保护渣原料在卸料过程中产生的粉尘，不但能够降低作业环境的污染，减少对相关作业人员的身体危害，还能回收原料粉尘，以达到减少物耗成本的目的。附图说明图1是本技术一种下料除尘装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术一种下料除尘装置，包括一个聚粉箱1，所述的聚粉箱1的底板上设置有一个引料斗2，所述的引料斗2向下凸出，所述的聚粉箱1的一侧设置有一个引风机3，所述的引风机3通过一个吸尘管4和所述的聚粉箱1连通，所述的吸尘管4上设置有一个可调节阀门5，所述的吸尘管4中设置有一个格栅（图中未示）。进一步的，所述的聚粉箱1的右侧板、前侧板、后侧板通过铰链结构和底板连接。进一步的，所述的引料斗2为倒四棱台型结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料除尘装置，包括一个聚粉箱，其特征在于：所述的聚粉箱的底板中设置有一个引料斗，所述的引料斗向下凸出，所述的聚粉箱的外侧设置有一个引风机，所述的引风机通过一个吸尘管和所述的聚粉箱连通，所述的吸尘管中设置有一个可调节阀门，所述的吸尘管中还设置有一个格栅。

【技术特征摘要】
1.一种下料除尘装置，包括一个聚粉箱，其特征在于：所述的聚粉箱的底板中设置有一个引料斗，所述的引料斗向下凸出，所述的聚粉箱的外侧设置有一个引风机，所述的引风机通过一个吸尘管和所述的聚粉箱连通，所述的吸尘管中设置有一个可调节阀门，所述的吸尘管中还设置有一个格栅。
2....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈寅，沈战驹，王昊，贺俊海，
申请(专利权)人：上海荣源冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31