一种用于生产保护渣的混合装置制造方法及图纸

一种用于生产保护渣的混合装置，包括一个具有保温功能的物料箱、一个搅拌机、一个混料机，所述的物料箱的出料口与所述的搅拌机的入料口通过第一管道连接，所述的第一管道内设置有第一流速阀，所述的搅拌机的出料口和所述的混料机的入料口通过第二管道连接，所述的第二管道内设置有第二流速阀，所述的混料机的出料口设置有一个筛网。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：减少保护渣内部结球现象，通过二次混合，使混合更加均匀，从而提高产品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产保护渣的混合装置


[0001]本技术涉及冶金领域，特别是连铸技术，尤其是一种用于生产保护渣的混合装置。

技术介绍

[0002]保护渣是连铸生产中重要的辅助材料。伴随着中国炼钢连铸技术的发展，保护渣技术也得到了不断的进步。现有技术中，很容易发生保护渣原料混合不均匀、导致产品质量下降的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产保护渣的混合装置，所述的这种用于生产保护渣的混合装置，要解决现有技术中生产保护渣易发生原料混合不均匀的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于生产保护渣的混合装置，包括一个具有保温功能的物料箱、一个搅拌机、一个混料机，所述的物料箱的出料口与所述的搅拌机的入料口通过第一管道连接，所述的第一管道内设置有第一流速阀，所述的搅拌机的出料口和所述的混料机的入料口通过第二管道连接，所述的第二管道内设置有第二流速阀，所述的混料机的出料口设置有一个筛网，所述的物料箱包括设置在箱体内的温度感应装置和围绕箱体设置的加热装置，所述的混料机的顶部与一个进水管道连通，所述的混料机的底部与一个出水管道连通，所述的混料机的腔体内设置有若干个混料用的钢球。
[0006]进一步的，所述的物料箱、所述的搅拌机、所述的混料机沿竖直方向从上向下依次设置。
[0007]进一步的，所述的搅拌机为螺旋式搅拌机。
[0008]进一步的，所述的混料机为水磨式混料机。
[0009]进一步的，所述的第一流速阀和所述的第二流速阀均为铜球阀，上述阀门规格均为DN100。
[0010]进一步的，所述的筛网的网格孔径为20mm。
[0011]工作过程：干燥的原料从物料箱进入搅拌机进行初次混合，去除材料的结球现象，再进入混料机二次混合，使混合更加均匀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：减少保护渣内部结球现象，通过二次混合，使混合更加均匀，从而提高产品的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种用于生产保护渣的混合装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0015]一种用于生产保护渣的混合装置，包括一个具有保温功能的物料箱1、一个搅拌机2、一个混料机3，物料箱1的出料口与搅拌机2的入料口通过第一管道连接，第一管道内设置有第一流速阀4，搅拌机2的出料口和混料机3的入料口通过第二管道连接，第二管道内设置有第二流速阀5，混料机3的出料口设置有一个筛网6，物料箱1包括设置在箱体内的温度感应装置7和围绕箱体设置的加热装置8，混料机3的顶部与一个进水管道9连通，混料机3的底部与一个出水管道（图中未示）连通，混料机3的腔体内设置有若干个混料用的钢球10。
[0016]具体的，混料机3内还设置有若干搅拌用叶片，通过叶片搅拌和钢球研磨共同作用，使混合更加均匀。
[0017]进一步的，物料箱1、搅拌机2、混料机3沿竖直方向从上向下依次设置。物料可以借助重力自然下落进入下一步骤的设备，无需额外动力辅助。
[0018]具体的，温度感应装置7可以是温度计，加热装置8可以是电阻丝加热的形式。温度感应装置7用于显示温度，加热装置8用于保持物料箱1内的干燥环境。
[0019]进一步的，搅拌机2为螺旋式搅拌机。
[0020]进一步的，混料机3为水磨式混料机。
[0021]进一步的，第一流速阀4和第二流速阀5均为铜球阀，上述阀门规格均为DN100。具体的，第一流速阀4和第二流速阀5均用于控制原料的流速，防止一次投入的原料过多，堵塞通道,影响混合效率。
[0022]进一步的，筛网6的网格孔径为20mm。
[0023]具体的，搅拌机、混料机均为技术人员熟知的现有技术，在此不再赘述。
[0024]工作过程：干燥的原料从物料箱进入搅拌机进行初次混合，去除材料的结球现象，再进入混料机二次混合，使混合更加均匀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产保护渣的混合装置，其特征在于：包括一个具有保温功能的物料箱（1）、一个搅拌机（2）、一个混料机（3），所述的物料箱（1）的出料口与所述的搅拌机（2）的入料口通过第一管道连接，所述的第一管道内设置有第一流速阀（4），所述的搅拌机（2）的出料口和所述的混料机（3）的入料口通过第二管道连接，所述的第二管道内设置有第二流速阀（5），所述的混料机（3）的出料口设置有一个筛网（6），所述的物料箱（1）包括设置在箱体内的温度感应装置（7）和围绕箱体设置的加热装置（8），所述的混料机（3）的顶部与一个进水管道（9）连通，所述的混料机（3）的底部与一个出水管道连通，所述的混料机（3）的腔体内设置有若干个混料用的钢球（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺俊海，沈寅，沈占驹，
申请(专利权)人：上海荣源冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：