一种输送机制造技术

本实用新型专利技术公开一种输送机，包括倾斜支架，倾斜支架的底端左侧设有尾架，倾斜支架的顶端右侧设有头架，头架设有溜槽，溜槽下方设有出料装置，尾架设有从动滚筒，头架设有驱动滚筒，驱动滚筒和从动滚筒环绕有输送带，输送带通过第2托辊和第2压带轮由水平运动变为倾斜运动；输送带通过第1托辊和第1压带轮由倾斜运动变为水平运动，溜槽入口位于驱动滚筒的右下方；头架设有振动清扫器，振动清扫器位于输送带的内侧；所述出料装置包括转子和定子，在上面板上端左侧设有进料斗，在下面板的下端左侧设有出料斗，所述转子包括轴套，在轴套的周向均布设有3个或3个以上的斗式叶片。本实用新型专利技术使输送机的物料卸载干净，结构简单，煤炭料尘不会弥漫。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送机，尤其涉及一种大倾角皮带输送机。
技术介绍
输送机是热电厂输送燃料煤炭常见的搬运机械，又称连续输送机。现有的输送机大都为带式输送，使用时将煤炭物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置，由于煤炭物料包含煤炭粉末，煤炭粉末容易粘附在皮带表面，使输送机的煤炭物料卸载不干净，而且卸载时在输送末端会产生粉尘，污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能够将物料卸载干净，在输送末端不会产生粉尘的输送机。本技术的技术解决方案是：一种输送机，包括倾斜支架，倾斜支架的底端左侧设有尾架，倾斜支架的顶端右侧设有头架，头架设有溜槽，溜槽下方设有出料装置，尾架设有从动滚筒，头架设有驱动滚筒，驱动滚筒和从动滚筒环绕有输送带，倾斜支架的顶端设有凸弧机架和第1压带轮，凸弧机架设有第1托辊；倾斜支架的底端设有凹弧机架和第2压带轮，凹弧机架设有第2托辊，第2压带轮位于输送带的外侧，第2托辊位于输送带的内侧，输送带通过第2托辊和第2压带轮由水平运动变为倾斜运动；第1压带轮位于输送带的外侧，第1托辊位于输送带的内侧，输送带通过第1托辊和第1压带轮由倾斜运动变为水平运动，溜槽入口位于驱动滚筒的右下方；头架设有振动清扫器，振动清扫器位于输送带的内侧；所述出料装置包括转子和定子，所述定子由左支板、右支板、前面板、后面板、上面板和下面板围成封闭的壳体，在上面板上端左侧设有进料斗，在下面板的下端左侧设有出料斗，在左支板和右支板上固定有中轴；所述转子包括轴套，轴套套装在中轴上，在轴套的周向均布设有3个或3个以上的斗式叶片，在斗式叶片的两侧固定有左叶片板和右叶片板。上述振动清扫器包括主轴，主轴的两端转动连接于头架上，主轴的一侧设有左凸缘盘，主轴的另一侧设有右凸缘盘，左凸缘盘的周向设有3个以上左通孔，右凸缘盘的周向设有右通孔，右通孔的数量与左通孔的数量相同，每个左通孔都与1个右通孔相对应，每个左通孔与对应的1个右通孔贯串有1根振动辊，振动辊的左端设有左外螺纹，左外螺纹拧有左螺母，振动辊的右端设有右外螺纹，右外螺纹拧有右螺母，振动辊通过左螺母和右螺母固定在左凸缘盘和右凸缘盘上，振动辊与输送带相接触。本技术的技术效果是：本技术输送带通过第2托辊和第2压带轮由水平运动变为倾斜运动；输送带通过第1托辊和第1压带轮由倾斜运动变为水平运动，以实现大倾角皮带输送。本技术在头架设有振动清扫器，本技术振动清扫器包括主轴，主轴外圆周表面上设有3根以上的振动辊，主轴位于输送带的内侧，振动辊与输送带相接触。当输送带运动时，输送带通过振动辊带动主轴旋转，由于振动辊的旋转直径大于主轴的旋转直径，故，当输送带不断通过振动辊带动主轴旋转时，振动辊不断振动输送带，使输送带外表面所附的煤炭粉末不断振动下来，振动下来的煤炭粉末通过溜槽进入出料装置，从而达到使输送机的物料卸载干净的目的。本技术振动辊是通过螺母固定在主轴的左凸缘盘和右凸缘盘上，当振动辊损坏时很容易更换。另外，本技术结构简单，使用方便，成本低。本技术利用煤炭物料重力推动斗式叶片向一个方向旋转，不需任何动力驱动，能自动均匀进料，而且密封性好，无灰尘飞扬情况出现，而且进料口不会被物料堵住。因此，本技术结构新颖，煤炭料尘不会弥漫在空气中，不会带来环境污染，而且不会有撒料，节省人工成本。而且出料装置密封性好，进料均匀，不易堵塞。附图说明1、图1是本技术的结构示意图。2、图2是本技术振动清扫器主视图。3、图3是本技术振动清扫器左视图。4、图4是本技术振动清扫器主轴结构示意图。5、图5是本技术出料装置主视图。6、图6是图5的A-A向剖视图。图中：1、螺旋拉紧装置；2、从动滚筒；3、尾架；4、空段清扫器；5、托辊；6、导料槽；7、水平段机架；8、输送带；9、第2压带轮；10、凹弧机架；11、倾斜支架；12、凸弧机架；13、振动清扫器；14、驱动滚筒；15、溜槽；16、头架；17、主轴；18、右螺母；19、振动辊；20、第1压带轮；21、第2托辊；22、第1托辊；23、左凸缘盘；24、右凸缘盘；25、左通孔；26、右通孔；27、左螺母，28、进料斗，29、出料斗，30、前面板，31、后面板，32、上面板，33、下面板，34、左支板，35、右支板，36、左叶片板，37、右叶片板，38、中轴，39、轴套，40、出料装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图6所示，本技术一种输送机，包括倾斜支架11，倾斜支架11的底端左侧设有尾架3，倾斜支架11的顶端右侧设有头架16，头架16设有溜槽15，溜槽15下方设有出料装置40，尾架3设有从动滚筒2，头架16设有驱动滚筒14，驱动滚筒14和从动滚筒2环绕有输送带8，倾斜支架11的顶端设有凸弧机架12和第1压带轮20，凸弧机架12设有第1托辊22；倾斜支架11的底端设有凹弧机架10和第2压带轮9，凹弧机架10设有第2托辊21，第2压带轮9位于输送带8的外侧，第2托辊21位于输送带8的内侧，输送带8通过第2托辊21和第2压带轮9由水平运动变为倾斜运动；第1压带轮20位于输送带8的外侧，第1托辊22位于输送带8的内侧，输送带8通过第1托辊22和第1压带轮20由倾斜运动变为水平运动，溜槽15入口位于驱动滚筒14的右下方；头架16设有振动清扫器13，振动清扫器13位于输送带8的内侧；所述出料装置40包括转子和定子，所述定子由左支板34、右支板35、前面板30、后面板31、上面板32和下面板33围成封闭的壳体，在上面板32上端左侧设有进料斗28，在下面板33的下端左侧设有出料斗29，在左支板34和右支板35上固定有中轴38；所述转子包括轴套39，轴套39套装在中轴38上，在轴套39的周向均布设有3个或3个以上的斗式叶片30，在斗式叶片30的两侧固定有左叶片板36和右叶片板37。所述振动清扫器13包括主轴17，主轴17的两端转动连接于头架16上，主轴17的一侧设有左凸缘盘23，主轴17的另一侧设有右凸缘盘24，左凸缘盘23的周向设有3个以上左通孔25，右凸缘盘24的周向设有右通孔26，右通孔26的数量与左通孔25的数量相同，每个左通孔25都与1个右通孔26相对应，每个左通孔25与对应的1个右通孔26贯串有1根振动辊19，振动辊19的左端设有左外螺纹，左外螺纹拧有左螺母27，振动辊19的右端设有右外螺纹，右外螺纹拧有右螺母18，振动辊19通过左螺母27和右螺母18固定在左凸缘盘23和右凸缘盘24上，振动辊19与输送带8相接触。本技术输送带不断通过振动辊带动主轴旋转时，主轴通过振动辊不断振动于输送带，使输送带外表面所附的煤炭粉末不断振动下来，从而达到使输送机的物料卸载干净的目的。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机，包括倾斜支架（11），倾斜支架（11）的底端左侧设有尾架（3），倾斜支架（11）的顶端右侧设有头架（16），头架（16）设有溜槽（15），溜槽（15）下方设有出料装置（40），其特征在于：尾架（3）设有从动滚筒（2），头架（16）设有驱动滚筒（14），驱动滚筒（14）和从动滚筒（2）环绕有输送带（8），倾斜支架（11）的顶端设有凸弧机架（12）和第1压带轮（20），凸弧机架（12）设有第1托辊（22）；倾斜支架（11）的底端设有凹弧机架（10）和第2压带轮（9），凹弧机架（10）设有第2托辊（21），第2压带轮（9）位于输送带（8）的外侧，第2托辊（21）位于输送带（8）的内侧，输送带（8）通过第2托辊（21）和第2压带轮（9）由水平运动变为倾斜运动；第1压带轮（20）位于输送带（8）的外侧，第1托辊（22）位于输送带（8）的内侧，输送带（8）通过第1托辊（22）和第1压带轮（20）由倾斜运动变为水平运动，溜槽（15）入口位于驱动滚筒（14）的右下方；头架（16）设有振动清扫器（13），振动清扫器（13）位于输送带（8）的内侧；所述出料装置（40）包括转子和定子，所述定子由左支板（34）、右支板（35）、前面板（30）、后面板（31）、上面板（32）和下面板（33）围成封闭的壳体，在上面板（32）上端左侧设有进料斗（28），在下面板（33）的下端左侧设有出料斗（29），在左支板（34）和右支板（35）上固定有中轴（38）；所述转子包括轴套（39），轴套（39）套装在中轴（38）上，在轴套（39）的周向均布设有3个或3个以上的斗式叶片(30) ，在斗式叶片(30)的两侧固定有左叶片板（36）和右叶片板（37）。...

【技术特征摘要】
1.一种输送机，包括倾斜支架（11），倾斜支架（11）的底端左侧设有尾架（3），倾斜支架（11）的顶端右侧设有头架（16），头架（16）设有溜槽（15），溜槽（15）下方设有出料装置（40），其特征在于：尾架（3）设有从动滚筒（2），头架（16）设有驱动滚筒（14），驱动滚筒（14）和从动滚筒（2）环绕有输送带（8），倾斜支架（11）的顶端设有凸弧机架（12）和第1压带轮（20），凸弧机架（12）设有第1托辊（22）；倾斜支架（11）的底端设有凹弧机架（10）和第2压带轮（9），凹弧机架（10）设有第2托辊（21），第2压带轮（9）位于输送带（8）的外侧，第2托辊（21）位于输送带（8）的内侧，输送带（8）通过第2托辊（21）和第2压带轮（9）由水平运动变为倾斜运动；第1压带轮（20）位于输送带（8）的外侧，第1托辊（22）位于输送带（8）的内侧，输送带（8）通过第1托辊（22）和第1压带轮（20）由倾斜运动变为水平运动，溜槽（15）入口位于驱动滚筒（14）的右下方；头架（16）设有振动清扫器（13），振动清扫器（13）位于输送带（8）的内侧；所述出料装置（40）包括转子和定子，所述定子由左支板（34）、右支板（35）、前面板（30）、后面板（31）、上面板（32）和下面板（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋义振，
申请(专利权)人：宋义振，
类型：新型
国别省市：山东;37