一种曝气微孔大小可调节的曝气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曝气微孔大小可调节的曝气管，包括进气管和管身，管身分为内管身和外管身，内管身由进气座、内管体和出气座组成，进气座设有内螺纹结构，进气管设有外螺纹结构，内管体设有多排曝气内孔，出气座设有多排固定凸起线，固定凸起线与成排的曝气内孔处于同一平面内，外管身由外管体和转座组成，外管体设有与曝气内孔位置对应的多排曝气外孔，转座设有多排活动凸起线，活动凸起线与成排的曝气外孔处于同一平面内。本实用新型专利技术便于安装和拆卸，管身分为内管身和外管身，曝气微孔的大小为曝气内孔与曝气外孔的重合面积，可通过旋转转座改变活动凸起线与固定凸起线间错位程度来调整，便于测试和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域曝气生物滤池中使用的充氧设备，尤其涉及一种曝气微孔大小可调节的曝气管。
技术介绍
在污水处理曝气系统的设计运行中，影响曝气系统充氧性能的因素很多，曝气微孔孔径与曝气管的运行气量是最重要的两个因素。合理设置曝气微孔孔径与曝气管的运行气量对节能降耗具有重要的现实意义。为了得到最佳的曝气效果，针对不同孔径的曝气管，需要测定其在不同运行气量条件下的充氧性能，得到冲氧性能与孔径、运行气量变化的规律，为指导污水处理曝气系统的设计与运行提供参考。现有的曝气管其曝气微孔孔径大小是固定的，不能调节，因此对于不同环境的污水处理曝气池，需要多个不同孔径的曝气管来测试，这不仅麻烦，而且根据测试结果来重新设计曝气管的成本也较高，因此亟需一种曝气微孔大小可调节的曝气管，便于测试和使用，通用性好，适于推广。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种曝气微孔大小可调节的曝气管。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种曝气微孔大小可调节的曝气管，包括进气管和管身，所述管身分为内管身和套设于其外部的外管身，所述内管身由进气座、内管体和出气座组成，所述进气座的内腔中设有内螺纹结构，所述进气管的一端部设有相配合的外螺纹结构，所述内管体沿周向均匀设有多排曝气内孔，所述出气座沿周向均匀设有多排固定凸起线，所述固定凸起线与成排的曝气内孔r>处于同一平面内，所述外管身由外管体和转座组成，所述外管体沿周向均匀设有与曝气内孔位置对应的多排曝气外孔，所述转座沿周向均匀设有多排活动凸起线，所述活动凸起线与成排的曝气外孔处于同一平面内，曝气微孔的大小为曝气内孔与曝气外孔的重合面积，可通过旋转转座改变活动凸起线与固定凸起线间错位程度来调整。进一步地，所述外管体的长度与内管体的长度相等，内径与内管体的外径相配合。进一步地，所述进气座的外表面呈便于扳手转动的六棱柱结构。进一步地，所述转座的外径与出气座的外径相等。本技术的有益效果是：1、管身分为内管身和外管身，曝气微孔的大小为曝气内孔与曝气外孔的重合面积，可通过旋转转座改变活动凸起线与固定凸起线间错位程度来调整，调整方便，便于测试和使用。2、进气管和管身通过螺纹配合，便于安装和拆卸，内管身的进气座外部为六棱柱结构，使得扳手在装卸时不易损坏管身结构。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种曝气微孔大小可调节的曝气管的结构示意图；图2是本技术一种曝气微孔大小可调节的曝气管的结构分解示意图；图3是本技术一种曝气微孔大小可调节的曝气管的主视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-进气管，101-外螺纹结构，2-内管身，201-进气座，202-内管体，203-出气座，204-内螺纹结构，205-曝气内孔，206-固定凸起线，3-外管身，301-外管体，302-转座，303-曝气外孔，304-活动凸起线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种曝气微孔大小可调节的曝气管，包括进气管1和管身，管身分为内管身2和套设于其外部的外管身3，内管身2由进气座201、内管体202和出气座203组成，进气座201的内腔中设有内螺纹结构204，进气管1的一端部设有相配合的外螺纹结构101，内管体202沿周向均匀设有多排曝气内孔205，出气座203沿周向均匀设有多排固定凸起线206，固定凸起线206与成排的曝气内孔205处于同一平面内，外管身3由外管体301和转座302组成，外管体301沿周向均匀设有与曝气内孔205位置对应的多排曝气外孔303，转座302沿周向均匀设有多排活动凸起线304，活动凸起线304与成排的曝气外孔303处于同一平面内，曝气微孔的大小为曝气内孔205与曝气外孔303的重合面积，可通过旋转转座302改变活动凸起线304与固定凸起线206间错位程度来调整。其中，外管体301的长度与内管体202的长度相等，内径与内管体202的外径相配合。其中，进气座201的外表面呈便于扳手转动的六棱柱结构。其中，转座302的外径与出气座203的外径相等。本实施例的一个具体应用为：对曝气管的管身进行安装和拆卸，只需使用扳手在进气座201处扳动即可方便地实现；在测定曝气管在不同运行气量条件下的充氧性能，得到冲氧性能与孔径、运行气量变化的规律时，只需旋转转座302，使得曝气内孔205与曝气外孔303的重合面积发生变化，变化的大小根据活动凸起线304与固定凸起线206间错位程度来判定，调整方便，适用于不同环境的曝气池使用，通用性好，适于推广。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曝气微孔大小可调节的曝气管，包括进气管(1)和管身，其特征在于：所述管身分为内管身(2)和套设于其外部的外管身(3)，所述内管身(2)由进气座(201)、内管体(202)和出气座(203)组成，所述进气座(201)的内腔中设有内螺纹结构(204)，所述进气管(1)的一端部设有相配合的外螺纹结构(101)，所述内管体(202)沿周向均匀设有多排曝气内孔(205)，所述出气座(203)沿周向均匀设有多排固定凸起线(206)，所述固定凸起线(206)与成排的曝气内孔(205)处于同一平面内，所述外管身(3)由外管体(301)和转座(302)组成，所述外管体(301)沿周向均匀设有与曝气内孔(205)位置对应的多排曝气外孔(303)，所述转座(302)沿周向均匀设有多排活动凸起线(304)，所述活动凸起线(304)与成排的曝气外孔(303)处于同一平面内，曝气微孔的大小为曝气内孔(205)与曝气外孔(303)的重合面积，可通过旋转转座(302)改变活动凸起线(304)与固定凸起线(206)间错位程度来调整。

【技术特征摘要】
1.一种曝气微孔大小可调节的曝气管，包括进气管(1)和管身，其
特征在于：所述管身分为内管身(2)和套设于其外部的外管身(3)，所
述内管身(2)由进气座(201)、内管体(202)和出气座(203)组成，
所述进气座(201)的内腔中设有内螺纹结构(204)，所述进气管(1)的
一端部设有相配合的外螺纹结构(101)，所述内管体(202)沿周向均匀
设有多排曝气内孔(205)，所述出气座(203)沿周向均匀设有多排固定
凸起线(206)，所述固定凸起线(206)与成排的曝气内孔(205)处于同
一平面内，所述外管身(3)由外管体(301)和转座(302)组成，所述外
管体(301)沿周向均匀设有与曝气内孔(205)位置对应的多排曝气外孔
(303)，所述转座(302)沿周向均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小燕，
申请(专利权)人：郑小燕，
类型：新型
国别省市：福建;35