油基泥浆钻屑处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油基泥浆钻屑处理设备，包括，油基泥浆输送泵、高速离心雾化器和分解发生器，所述油基泥浆输送泵、高速离心雾化器和分解发生器通过输送管道连接；还包括，燃烧器，所述燃烧器与所述分解发生器的入口连接。本实用新型专利技术具有处理过程能耗低、噪音低、无污染、无气体溢出、排放无异味的优点。相对于集中贮存和安全填埋可避免存储中泄漏事故发生的问题。相对催化裂解和密闭蒸馏法的设备具有体积小、设备投资成本低、运行成本低、处理量大且占地面积小的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油、页岩气钻井过程中污染物处理设备领域，尤其涉及一种油基泥浆钻屑处理设备。
技术介绍
钻井油基泥浆钻屑是油井、页岩气井开采过程中产生的固体污染物，它是一种含有矿物油、酚类化合物及重金属的复杂多相体系。具有毒性强、污染性强及处理费用高的问题。现有技术中，本领域技术人员为解决上述技术问题所采用的方案为，集中贮存、安全填埋、催化裂解和密闭蒸馏法等方法，用于对油基泥浆的无害化处理。但是，集中贮存和安全填埋只是暂时对污染物进行了封闭和隔离，并未完全消除污染物，存在泄漏等安全隐患。催化裂解和密闭蒸馏的处理工艺复杂，设备投资大,运行成本高,处理量又小，并且占地面积大，增加了企业成本。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：油基泥浆钻屑处理设备，包括，油基泥浆输送泵、高速离心雾化器和分解发生器，所述油基泥浆输送泵、高速离心雾化器和分解发生器通过输送管道连接；还包括，燃烧器，所述燃烧器与所述分解发生器的入口连接。其中，还包括，燃料输送机，所述燃料输送机与所述燃烧器连接。其中，还包括，控制柜，所述控制柜与所述燃料输送机连接，所述控制柜与所述燃烧输送机之间的连接线路外部设置线缆保护管。其中，所述分解发生器设置第一出口和第二出口。其中，还包括，星型卸料机，所述星型卸料机与所述第一出口连接。其中，还包括，旋风收集器，所述旋风收集器的入口与所述第二出口连接，所述旋风收集器的出口与所述星型卸料机连接。其中，所述星型卸料机通过螺旋输送机与固体灰渣存储仓连接。其中，还包括，蒸汽油雾冷凝器和油水分离器，所述油水分离器与蒸汽油雾冷凝器连接，所述蒸汽油雾冷凝器与所述旋风收集器连接。其中，还包括，净化装置和引风机，所述净化装置的入口与所述蒸汽油雾冷凝器连接，所述净化装置的出口处连接引风机。其中，所述净化装置包括油烟净化收集器、袋式除尘器和活性碳吸附装置中的一种或几种。本技术具有处理过程能耗低、噪音低、无污染、无气体溢出、排放无异味的优点。相对于集中贮存和安全填埋可避免存储中泄漏事故发生的问题。相对催化裂解和密闭蒸馏法的设备具有体积小、设备投资成本低、运行成本低、处理量大且占地面积小的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1所示，一种油基泥浆钻屑处理设备，包括，油基泥浆输送泵1、高速离心雾化器2和分解发生器3，油基泥浆输送泵1、高速离心雾化器2和分解发生器3通过输送管道连接；还包括，燃烧器4，所述燃烧器4与所述分解发生器3的入口连接。还包括，燃料输送机，所述燃料输送机与所述燃烧器连接。还包括，控制柜，所述控制柜与所述燃料输送机连接，所述控制柜与所述燃烧输送机之间的连接线路外部设置线缆保护管。所述分解发生器设置第一出口和第二出口。星型卸料机与所述第一出口连接。旋风收集器的入口与所述第二出口连接，所述旋风收集器的出口与所述星型卸料机连接。所述星型卸料机通过螺旋输送机与固体灰渣存储仓连接。还包括，蒸汽油雾冷凝器和油水分离器，所述油水分离器与蒸汽油雾冷凝器连接，所述蒸汽油雾冷凝器与所述旋风收集器连接。还包括，净化装置和引风机，所述净化装置的入口与所述蒸汽油雾冷凝器连接，所述净化装置的出口处连接引风机。所述净化装置包括油烟净化收集器、袋式除尘器和活性碳吸附装置。本技术的工作原理如下，通过油基泥浆输送泵将油基泥浆存放池中的油基泥浆钻屑抽出，通过输送管道输送至高速离心雾化器，将油基泥浆钻屑雾化成细小雾状物，细小雾状物的颗粒直径通常为20-60μm。将细小雾状物通过输送管道输送至分解发生器内。燃烧器输送450-1100度可调的热风至分解发生器内。其中燃料输送机为燃烧器输送燃料，控制柜用于控制燃料输送机的运作以及控制燃烧器温度。细小雾状物在分解发生器内，油分、水分气化分解，杂质物料沉降分离，杂质物料沉降后经过分解发生器的第一出口排出，进入星型卸料机，通过螺旋输送机输送至固体灰渣存储仓。油分、水分气化分解物通过第二出口排出，排入旋风收集器内进行分离，经旋风收集器的分离，残存的固体物沉降，落入星型卸料机内，经过螺旋输送机输送至固体灰渣存储仓。油分及水分通过油水分离器以及蒸汽油雾冷凝器进行油、水分离。使得所收集的水和油可进行回收再次利用。上述过程中产生的废气依次经过油烟净化收集器、袋式除尘器和活性碳吸附装置进行多层净化，达到无毒、无污染、无异味，最后经过烟囱排放。引风机用于制造负压，利于烟气排放。其中上述步骤所得到的杂质物料和残存的固体物含水率可低于5％，残油含量低于3‰。在一种可选的实施例中，旋风收集器与蒸汽油雾冷凝器之间可增加一袋式除尘器，进行进一步除尘，且此位置处增加袋式除尘器除尘效果较好。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油基泥浆钻屑处理设备，其特征在于：包括，油基泥浆输送泵、高速离心雾化器和分解发生器，所述油基泥浆输送泵、高速离心雾化器和分解发生器通过输送管道连接；还包括，燃烧器，所述燃烧器与所述分解发生器的入口连接。

【技术特征摘要】
1.油基泥浆钻屑处理设备，其特征在于：包括，油基泥浆输送泵、高速离
心雾化器和分解发生器，所述油基泥浆输送泵、高速离心雾化器和分解发生器
通过输送管道连接；还包括，燃烧器，所述燃烧器与所述分解发生器的入口连
接。
2.根据权利要求1所述的油基泥浆钻屑处理设备，其特征在于：还包括，
燃料输送机，所述燃料输送机与所述燃烧器连接。
3.根据权利要求2所述的油基泥浆钻屑处理设备，其特征在于：还包括，
控制柜，所述控制柜与所述燃料输送机连接，所述控制柜与所述燃烧输送机之
间的连接线路外部设置线缆保护管。
4.根据权利要求3所述的油基泥浆钻屑处理设备，其特征在于：所述分解
发生器设置第一出口和第二出口。
5.根据权利要求4所述的油基泥浆钻屑处理设备，其特征在于：还包括，
星型卸料机，所述星型卸料机与所述第一出口连接。
6.根据权利要求5所述的油...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌，
申请(专利权)人：刘凌，
类型：新型
国别省市：重庆;50