【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用含钾岩石生产钾肥的方法。
技术介绍
目前利用含钾岩石生产钾钙肥、硅镁钾肥或硅钙钾肥的过程绝大多数是在高温环境下烧结完成，此类方法需要800℃-1200℃的高温，而且助剂价格较高，同时产生的副产物难于综合利用，不能生产高附加值产品。而低温催化分解钾长石的方法是一种利用催化剂分解钾长石的工艺，其中催化剂是通过水吸收来得到回收的。催化剂的用量比较大，吸收设备体积也比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，其与现有方法相比具有效率高、成本低、对设备要求低等优点，同时产生的副产物可以加以综合利用生产高附加值的产品。具体技术方案如下，包括如下步骤1、溶解含钾岩石将含钾岩石、浓硫酸、浓度为20％-40％的氟硅酸按一定的比例混合均匀，加热进行反应，得到反应产物。2、稳定化处理将步骤1生成的反应产物加入2-6倍量的水煮沸溶解，加入0.2-0.7倍含钾岩石重量的氢氧化钙和硫酸钙1∶0.5-1.5混合物，加热煮沸反应产物。3、硫酸铵钾的生产将步骤2中的反应产物放入离心机分离出滤渣，滤液放入中和槽，添加氨水中和溶液至中性，中和后的料浆经压滤机固液分离，得到固相...
【技术保护点】
一种利用含钾岩石生产硫酸铵钾复合肥的方法，其特征在于包括如下步骤： （１）溶解含钾岩石：将含钾岩石、浓硫酸、浓度为２０％－４０％的氟硅酸按一定的比例混合均匀，加热进行反应，生成料浆。 （２）稳定化处理：将步骤１生成的料浆加入２－６倍量的水煮沸溶解，加入０．２－０．７倍含钾岩石重量的氢氧化钙和硫酸钙混合物，加热煮沸料浆。 （３）硫酸铵钾的生产：将步骤２中的反应产物放入离心机分离出滤渣，滤液放入中和槽，添加氨水中和溶液至中性，中和后的料浆经压滤机固液分离，得到固相和液相，液相经过蒸发浓缩制得硫酸铵钾复合肥。
【技术特征摘要】
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