当前位置: 首页 > 专利查询>柳仁民专利>正文

一种生产硫酸钾的反应炉制造技术

技术编号:1422381 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种以硫酸和氯化钾为原料生产硫酸钾的反应炉,它主要由燃烧室、反应室、进料装置、布料器、搅拌装置、出料口等机构组成。反应室顶为圆弧形,由碳化硅砖砌成。目前使用的硫酸钾反应炉,或生产能力小,生产效率低,产品质量较差,或采用柴油为燃料,投资巨大,需要返料,生产成本高。本实用新型专利技术克服了以上缺点,具有制造成本低、生产效率高、产品质量好等特点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种生产硫酸钾的反应炉本技术涉及一种生产硫酸钾的反应炉,特别是一种以硫酸和氯化钾为原料生产硫酸钾的反应炉。目前使用的以硫酸和氯化钾为原料生产硫酸钾的反应炉有反射炉、煤粉炉和曼海姆炉。前者生产能力小,生产效率低,产品质量较差,后者采用柴油为燃料,投资巨大,生产过程需要返料,生产成本高。本技术的目的就是提供一种具有制造成本低、生产效率高、产品质量高等特点的以硫酸和氯化钾为原料生产硫酸钾的反应炉。本技术的任务是这样实现的:生产硫酸钾的反应炉由燃烧室、反应室、进料装置、布料器、搅拌装置、出料口等机构组成。硫酸和氯化钾通过进料装置计量连续进入布料器,布料器将硫酸和氯化钾均匀分布于反应炉内,并使二者混合反应。搅拌装置将反应料从炉内逐渐推至反应室边沿,生成的硫酸钾从出料口连续推出。反应过程所需的热量由燃烧室燃烧煤气提供,该热量由反应室上方的碳化硅导热层传入反应室,加热方式为辐射间接加热。本技术用于硫酸钾的生产,投资小,生产效率高,产品质量好,生产成本低。下面结合附图对本技术作进一步详细描述:图1是本技术主视图。图2是本技术左视图。图3是本技术的俯视图。图4是沿A-A线的剖视图。生产硫酸钾的反应炉是由燃烧室(1)、反应室(2)组成。反应-->室(2)位于反应炉的内部,反应室顶(3)为圆弧形,由碳化硅砖砌成,以利于热量的传导。反应室顶(3)的上方有上烟道(4),燃烧室(1)以煤气为燃料进行燃烧,燃烧产生的高温气体经过上烟道(4)对反应室(2)进行加热。反应室(2)的底为反应炉炉床(5),由高铝耐火材料制成。反应室(2)两侧有二个出料口(6),用于硫酸钾出料。反应室(2)内有十字形搅拌臂(7),十字形搅拌臂中心上方有布料器(8),搅拌臂上固定有搅拌耙齿(9),搅拌臂(7)由炉下传动装置带动旋转。反应室(2)两出料口(6)之间有氯化氢气体一出口(10)。反应室(2)底部的反应炉炉床(5)下为下烟道(11)和烟道口(12),从上烟道(4)出来的高温气体经过下烟道(11)对炉床(5)进行加热保温,然后从烟道口(12)进入排空烟囱。反应室(2)中心上方有氯化钾进料口(13)和硫酸进料口(14)。利用本技术进行硫酸钾生产的过程如下:经过计量的氯化钾和硫酸分别通过硫酸进料口(13)和氯化钾进料口(14)连续进入布料器(8),布料器(8)将氯化钾和硫酸均匀分布在反应炉炉床(5)中心约1~2m处。搅拌臂(7)旋转带动搅拌齿(9)对反应炉炉床(5)上的物料进行搅拌,同时把反应物料推向反应室(2)边沿。在燃烧室(1)中燃烧的煤气所产生的高温气体经过上烟道(4)对反应室顶(3)进行加热,从而对反应室(2)内物料进行间接加热。此过程中硫酸与氯化钾反应生成硫酸钾和氯化氢气体,硫酸钾从出料口(6)连续排出反应室(2),氯化氢气体从氯化氢气体出口(10)排出送至盐酸生产系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产硫酸钾的反应炉,它主要由燃烧室、反应室组成,其特征在于反应室顶(3)为圆弧形,反应室顶(3)的上方有上烟道(4),反应室(2)底为反应炉炉床(5),反应室(2)两侧有二个出料口(6),反应室(2)内有十字形搅拌臂(7),十字形搅拌臂(7)中心上方有布料器(8),十字形搅拌臂(7)上固定有搅拌耙齿(9),反应室(2)两出料口(6)之间有氯化氢气体出口(10),反应炉炉床(5)下为下烟道(11)和烟道出口,反应室(2)中心上方有氯化钾进料口(13)和硫酸进料口(14)。

【技术特征摘要】
1、一种生产硫酸钾的反应炉,它主要由燃烧室、反应室组成,其特征在于反应室顶(3)为圆弧形,反应室顶(3)的上方有上烟道(4),反应室(2)底为反应炉炉床(5),反应室(2)两侧有二个出料口(6),反应室(2)内有十字形搅拌臂(7),十字形搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳仁民钱保伟
申请(专利权)人:柳仁民钱保伟
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1