层叠体及其制备方法、偏光膜的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种层叠体及其制备方法、偏光膜的制备方法，该层叠体的制备方法包括以下步骤：S1)将第一聚乙烯醇溶液流延至热塑性树脂基材的上表面形成第一聚乙烯醇薄膜层；S2)将第二聚乙烯醇溶液流延至形成第一聚乙烯醇薄膜层的热塑性树脂基材的下表面形成第二聚乙烯醇薄膜层，得到层叠体；所述第一聚乙烯醇薄膜层的厚度大于第二聚乙烯醇薄膜层。与现有技术相比，本发明专利技术在热塑性树脂基材表面先后涂布不同厚度的聚乙烯醇溶液，既便于制备过程中对挥发份含量的控制，避免层叠体因上下挥发份含量不同而卷曲，又能实现不同厚度偏光膜的制备；此外，采用该层叠体制备的聚乙烯醇偏光膜拉伸性能、光学性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚乙烯醇膜
，尤其涉及一种层叠体及其制备方法、偏光膜的制备方法。
技术介绍
具有光透过和遮蔽性能的偏光片是液晶显示器(LCD)的基本组成要素，被广泛应用于显示设备，如液晶显示器和有机发光二级管。作为构成偏光片的偏光膜，通常是将聚乙烯醇膜单轴拉伸并取向后吸附碘系色素(I3-、I5-等)或二色性染料等二色性色素制备而成。近年来，随着液晶显示日趋薄型化，偏光片也要求具有更薄的厚度，然而若聚乙烯醇(PVA)膜在拉伸之前厚度小于60μm，溶胀度会增加，单位面积的模量在拉伸过程增加，导致膜破损。为制造厚度更小的偏光膜，现有技术采用以下方法：将聚乙烯醇系树脂层涂布在具有热塑性树脂基材上形成层叠体，再对层叠体进行拉伸染色处理，然后将聚乙烯醇薄膜从基材上剥离得到薄型偏光膜的方法(如申请号为CN201180041701的中国专利、申请号为CN201180042456的中国专利、申请号为CN201380062611.2的中国专利、申请号为CN201480000908.0的中国专利)。上述方法中层叠体通常是双层结构，即上层为聚乙烯醇薄膜，下层为热塑性树脂基材，单次生产只能制备一种厚度规本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层叠体，其特征在于，包括：热塑性树脂基材层；与分别设置在热塑性树脂基材层上下表面的第一聚乙烯醇薄膜层与第二聚乙烯醇薄膜层；所述第一聚乙烯醇薄膜层的厚度大于第二聚乙烯醇薄膜层。

【技术特征摘要】
1.一种层叠体，其特征在于，包括：热塑性树脂基材层；与分别设置在热塑性树脂基材层上下表面的第一聚乙烯醇薄膜层与第二聚乙烯醇薄膜层；所述第一聚乙烯醇薄膜层的厚度大于第二聚乙烯醇薄膜层。2.一种层叠体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1)将第一聚乙烯醇溶液流延至热塑性树脂基材的上表面形成第一聚乙烯醇薄膜层；S2)将第二聚乙烯醇溶液流延至形成第一聚乙烯醇薄膜层的热塑性树脂基材的下表面形成第二聚乙烯醇薄膜层，得到层叠体；所述第一聚乙烯醇薄膜层的厚度大于第二聚乙烯醇薄膜层。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述第一聚乙烯醇溶液与第二聚乙烯醇溶液中不挥发份含量各自独立地为10～40wt％。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1)中流延在第一流延辊上进行，所述第一流延辊的温度为80℃～120℃；步骤S2)中流延在第二流延辊上进行，所述第二流延辊的温度为70℃～100℃。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一流延辊与第二流延辊的材质为金属，且表面经镜面抛光处理。6.根据权利要求4所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁丽婷，吕新坤，曹国刚，胡明源，
申请(专利权)人：重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司，云南云天化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50