【技术实现步骤摘要】
本技术属于手机天线制造用治具
，特别涉及一种多方向天线压合治具。
技术介绍
现有的手机天线制造工艺一般都是采用FPC柔性线路板材质制造手机内置天线，制造完成后，将其贴在手机壳内侧，然后用支架和顶针与其他部件相联。在实际生产过程中，手机天线需贴合手机壳体，但是，目前现有的生产工艺天线边缘压力达不到要求，因此往往会发生翘边现象，普通的压合治具一次压合后侧边和天线拐角处有虚位没有完全与壳体贴合，影响手机的使用性能，在治具压合不到位的时候，人工手工再次压合和扶正偏位及起翘的天线，而且，在生产过程中，会浪费大量的材料，不仅造成生产成本的增加，而且容易造成手机壳体返修，影响企业形象。
技术实现思路
本技术针对以上技术问题，特提供一种多方向天线压合治具，特别地，采用正面和侧面同步压紧，具有结构简单、生产质量有保证的优点。采用的技术方案如下，一种多方向天线压合治具，包括固定框架、上压板驱动气缸、导向轴、上压板、上模、活动板、侧压板和侧压板驱动气缸，所述上压板驱动气缸设置在固定框架的顶部，所述导向轴穿过固定框架上端并平行设置，导向轴下方设置上压板，上压板下方设置上模，活动板设置在固定框架下方，侧压板设置在上压板侧下方。优选地，所述活动板上设置有若干定位销，以便于定位下模。优选地，所述活动板上设置有导向柱。优选地，所述固定框架上设置有PLC控制器，以便于控制不同气缸的活动。本技术的有益效果在于，本技术改变传统的手机天线压合存在的缺陷，提供一种多方向天线压合治具，通过多个气缸带动多个压板，同时从正面...
【技术保护点】
一种多方向天线压合治具，其特征在于，所述天线压合治具包括固定框架(1)、上压板驱动气缸(2)、导向轴(3)、上压板(4)、上模(5)、活动板(6)、侧压板(7)和侧压板驱动气缸(8)，所述上压板驱动气缸(2)设置在固定框架(1)的顶部，所述导向轴(3)穿过固定框架(1)上端并平行设置，导向轴(3)下方设置上压板(4)，上压板(4)下方设置上模(5)，活动板(6)设置在固定框架(1)下方，侧压板(7)设置在上压板(4)侧下方。
【技术特征摘要】
1.一种多方向天线压合治具，其特征在于，所述天线压合治具包括固定框架(1)、上压板驱动气缸(2)、导向轴(3)、上压板(4)、上模(5)、活动板(6)、侧压板(7)和侧压板驱动气缸(8)，所述上压板驱动气缸(2)设置在固定框架(1)的顶部，所述导向轴(3)穿过固定框架(1)上端并平行设置，导向轴(3)下方设置上压板(4)，上压板(4)下方设置上模(5)，活动板(6)设置在固定框架(1)下方，侧压板(7)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：深圳市美格智能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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