一种低压管道带压消漏方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种低压管道带压消漏方法，能够对出现微小泄露的工艺管道进行带压消漏，避免因检修停水、停气给工艺管道输送带来诸多不便，而在绝大多数情况下管路系统是不允许停水、停气检修的。采用本方法可以在不停水、停气的情况下达到对低压工艺管道出现的微小泄露进行带压消漏，而且该方法操作简便，消漏效果好；此方法为首先使用速凝型堵漏灵对低压工艺带压管道泄露处进行堵漏，待其固化后，再在管道泄露处通过缠绕法进行堵漏，通过该方法能够对出现微小泄露的工艺管道进行带压消漏，避免因检修停水、停气给工艺管道输送带来诸多不便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一般低压工艺管道带压消漏领域，具体涉及一种低压管道带压消漏方法。
技术介绍
在工厂日常生产过程中，经常出现带压管道出现微小泄露，一般性的处理方法为对故障管路进行停水、停气作业然后进行检修，通过使用电焊、气焊、塑料焊等常规方法进行补焊消漏，或者采用常规带压消漏方法进行消漏，常规带压消漏方法主要有调整消漏法、机械堵漏法、塞孔堵漏法、粘补堵漏法、胶堵密封法等。而一般带压消漏方法受各种局限往往效果不理想或实施难度较大。调整消漏法为采用调整操作、调节密封件预紧力或调整零件间相对位置，勿需封堵的一种消除泄漏的方法，仅适用于调节密封件预紧力或调整零件间相对位置的一种方法。机械堵漏法包括：1、支撑法：在设备和容器外边设置支持架，借助工具和密封垫堵住泄漏处的方法，称为支撑法，这种方法适用于较大设备和容器的堵漏，是因无法在本体上固定而采用的一种方法；2、顶压法：在设备和管道上固定一螺杆直接或间接堵住设备和管道上的泄漏处的方法，称为顶压法，这种方法适用于中低压设备和管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏；3、卡箍法：用卡箍(卡子)将密封垫卡死在泄漏处而达到治漏的方法，称为卡箍法，这种方法适用于管道和身围不大的设备的堵漏；4、压盖法：用螺栓将密封垫和压盖紧压在孔洞内面或外面达到治漏的一种方法，称为压盖法，这种方法适用于低压、便于操作折设备和管道的堵漏；5、打包法：用金属密闭腔包住泄漏处，内填充密封填料或在连接处垫有密封垫的方法，称为打包法，这种方法适用于管道、法兰、螺纹处的堵漏；6、上罩法：用金属罩子盖住泄漏而达到堵漏的方法，称为上罩法，这种方法适用于填料处和本体上泄漏部位的堵漏；7、胀紧法：堵漏工具随流体入管道内，在内漏部位自动胀大堵住泄漏的方法，称为胀紧法，这种方法较复杂，并配有自动控制机构，用于地下管道或一些难以从外面堵漏的场合等方法。塞孔堵漏法为采用挤瘪、堵塞的简单方法直接固定在泄漏孔洞内，从而达到止漏的一种方法，这种方法实际上是一种简单的机械堵漏法，它特别适用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上，塞孔堵漏法包括：1、捻缝法：用冲子挤压泄漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法，称为捻缝法，这种方法适用于合金钢、碳素钢及碳素钢焊缝，不适合于铸铁、合金钢焊缝等硬脆材料以及腐蚀严重而壁薄的本体；2、塞楔法：用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，称为塞楔法，这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏；3、螺塞法：在泄漏的孔洞里钻孔攻丝，然后上紧螺塞和密封垫治漏的方法，称为螺塞法，这种方法适用于本体积厚而孔洞较大的部位的堵漏。粘补堵漏法为利用胶粘剂直接或间接堵住设备、管道、阀门、容器以及建筑物上泄漏处的方法，这种方法适用于不宜动火以及其他方法难以堵漏的部位，胶粘剂堵漏的温度和压力与它的性能、填料及固定形式等因素有关，一般耐温性能较差，粘补堵漏法包括：1、粘堵法：用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法，称为粘接法，这种方法适用于压力不高或真空设备上的堵漏；2、粘贴法：用胶粘剂涂敷的膜、带和簿软板压贴在泄漏部位而治漏的方法，称为粘贴法，这种方法适用于真空设备和压力很低的部位的堵漏；3、粘压法：用顶、压等方法把零件、板料、钉类、楔塞与胶粘剂堵住泄漏处，或让胶粘剂固化后拆卸顶压工具的堵漏方法，这种方法适用于各种粘堵部位，其应用范围受到温度和固化时间的限制；4、缠绕法：用胶粘剂涂敷在泄漏部位和缠绕带上而堵住泄漏的方法，称为缠绕法，此方法可用钢带、铁丝加强，它适用于管道和身围不大的设备上的堵漏，特别是松散组织、腐蚀严重的部位。胶堵密封法为使用密封胶(广义)堵在泄漏处而形成一层新的密封层的方法，这种方法效果限，适用面广，可用于设备、容器、管道、阀门及建筑物的内外堵漏，适用于高压高温、易燃易爆部位，胶堵密封法包括：1、渗透法：用稀释的密封胶液混入介质中或涂敷表面，借用介质压力或外加压力将其渗透到泄漏部位，达到阻漏效果的方法，称为渗透法，这种方法适用于砂眼、松散组织、夹碴、裂缝等部位的内处堵漏；2、内涂法：将密封机构放入管内移动，能自动地向漏处射出密封剂，这称为内涂法，这种方法复杂，适用于地下，水下管道等难以从外面堵漏的部位，因为是内涂，所以效果较好，勿需夹具；3、外涂法：用厌氧密封胶、液体密封胶外涂在缝隙、螺纹、孔洞处密封而止漏的方法，称为外涂法，也可用螺帽、玻璃纤维布等物固定，适用于在压力不高的场合或真空设备的堵漏；4、强注法：在泄漏处预制密封腔或泄漏处本身具备密封腔，将密封胶料强力注入密封腔内，并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法，称为强注法，此方法适用于难以堵漏的高压高温、易燃易爆等部位，如填料、法兰、设备本体及建筑物上的泄漏处。管道材质为金属、PVC等各种材质，管道输送介质为液体或气体，例如水、蒸汽等，在绝大多数情况下管路系统是不允许停水、停气检修的，当一般低压工艺带压管道出现微小泄漏时，且此时管路系统又不宜停水、停气进行检修，此时也不宜使用电焊、气焊、塑料焊等常规方法进行补焊消漏，而常见的带压消漏方法存在效果不理想或实施难度较大。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种低压管道带压消漏方法，通过该方法能够对出现微小泄露的工艺管道进行带压消漏，该方法操作简便，消漏效果好，避免因检修停水、停气给工艺管道输送带来诸多不便。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种低压管道带压消漏方法，包括如下步骤：先用粘堵法将管道泄露处进行堵漏，待堵漏完成后，再在管道泄露处通过缠绕法进行堵漏，通过缠绕法进行堵漏时，缠绕带为玻璃纤维表面毡，粘接剂为树脂混合液，树脂混合液为环氧树脂E-44与固化剂二乙烯三氨的混合物，每100g环氧树脂E44中二乙烯三胺的添加量为：8～12g。在通过粘堵法将管道泄露处进行堵漏前，先对管道泄漏处的外表面进行打毛处理，打毛处理时，通过60～100目砂纸进行打毛，直至将管道表面全部露出基体。所述打毛过程中，在泄漏处两侧沿着管道的轴向分别延伸5～10cm。在通过粘堵法将管道泄露处进行堵漏时，使用速凝型堵漏灵对泄漏处进行堵漏。所述粘堵法对管道泄露处进行堵漏时，直至不渗漏10～30分钟后，再进行缠绕法进行堵漏。所述缠绕法进行堵漏时，先在粘堵法堵漏的管道表面处均匀涂覆树脂混合液，涂覆的宽度不小于玻璃纤维表面毡的宽度，再将玻璃纤维表面毡缠绕在管道上，在缠绕过程中，在玻璃纤维表面毡的表面上均匀涂覆树脂混合液。在缠绕玻璃纤维表面毡过程中，树脂混合液要浸透玻璃纤维表面毡的表面，并排除气泡。所述玻璃纤维表面毡的幅宽为10～20㎝，克重为25～50g/㎡，玻璃纤维表面毡的总缠绕厚度为0.5～1㎝。在缠绕法进行堵漏完成后，再在玻璃纤维表面毡上设置卡箍。在缠绕法进行堵漏时，直至不渗漏0.5～1h，再在玻璃纤维表面毡上设置卡箍。与现有技术相比本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的低压管道带压消漏方法先通过粘堵法将管道泄露处进行堵漏，堵漏时能够使得管道不用停水或停气，待堵漏完成后，再在管道泄露处通过缠绕法进行堵漏，通过缠绕法堵漏能够对粘堵法堵漏处的防漏强度进行加强，而且在缠绕法堵漏时，缠绕带为玻璃纤维表面毡，其强度高，柔性好，能够很好地贴合缠绕在管道泄漏处，保证了堵漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压管道带压消漏方法，其特征在于，包括如下步骤：先用粘堵法将管道泄露处进行堵漏，待堵漏完成后，再在管道泄露处通过缠绕法进行堵漏，通过缠绕法进行堵漏时，缠绕带为玻璃纤维表面毡，粘接剂为树脂混合液，树脂混合液为环氧树脂E‑44与固化剂二乙烯三氨的混合物，每100g环氧树脂E44中二乙烯三胺的添加量为：8～12g。

【技术特征摘要】
1.一种低压管道带压消漏方法，其特征在于，包括如下步骤：先用粘堵法将管道泄露处进行堵漏，待堵漏完成后，再在管道泄露处通过缠绕法进行堵漏，通过缠绕法进行堵漏时，缠绕带为玻璃纤维表面毡，粘接剂为树脂混合液，树脂混合液为环氧树脂E-44与固化剂二乙烯三氨的混合物，每100g环氧树脂E44中二乙烯三胺的添加量为：8～12g。2.根据权利要求1所述的一种低压管道带压消漏方法，其特征在于，在通过粘堵法将管道泄露处进行堵漏前，先对管道泄漏处的外表面进行打毛处理，打毛处理时，通过60～100目砂纸进行打毛，直至将管道表面全部露出基体。3.根据权利要求2所述的一种低压管道带压消漏方法，其特征在于，所述打毛过程中，在泄漏处两侧沿着管道的轴向分别延伸5～10cm。4.根据权利要求1所述的一种低压管道带压消漏方法，其特征在于，在通过粘堵法将管道泄露处进行堵漏时，使用速凝型堵漏灵对泄漏处进行堵漏。5.根据权利要求1所述的一种低压管道带压消漏方法，其特征在于，所述粘堵法对管道泄露处进行堵漏时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆胜，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34