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一种防漏水胶粒制造技术

技术编号:13722501 阅读:68 留言:0更新日期:2016-09-18 08:01
本实用新型专利技术公开了一种防漏水胶粒,包括胶粒主体,胶粒主体开设有流水通道,流水通道的前端设置有位于左侧的第一弹性挡板以及位于右侧的第二弹性挡板,第一弹性挡板与第二弹性挡板贴合或贴近,形成流水通道的防漏水前端;通过上述的结构设置,使用时,水流从流水通道的后端进入到流水通道内,在高水压的作用下,可迅速将第一弹性挡板以及第二弹性挡板挤压,即将防漏水前端冲开,实现水流的顺畅流出;当花洒或龙头关闭时,即使花洒或龙头内还残留有余水,或者花洒或龙头没有完全关闭时,由于此时水流的压力非常地小(几乎为零),无法挤压第一弹性挡板以及第二弹性挡板,即无法将防漏水前端冲开,确保水流不会漏出,避免了浪费以及消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫浴设备领域,尤其涉及一种防漏水胶粒
技术介绍
目前,市场上的花洒、龙头等卫浴产品中,在其出水口处都安装有若干的胶粒,以使花洒或龙头的出水更为柔顺,增强用户的使用体验。现有技术中,胶粒均为柱状的结构,通过在柱状胶粒内开设贯穿胶粒的流水通道,以供花洒或龙头内的水流流出。在用户关闭花洒或龙头之后,由于花洒或龙头内还残留有余水,余水会从流水通道不断流出,造成浪费的同时,还会导致地面的湿滑,存在安全的隐患。并且,当花洒或龙头没有完全关闭时,则会有小量的水流经流水通道流出,同样会造成浪费以及地面湿滑。
技术实现思路
为了克服上述技术问题,本技术的目的是提供一种防漏水胶粒,能够有效地避免现有的花洒或龙头漏水的现象。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种防漏水胶粒,包括胶粒主体,所述胶粒主体开设有流水通道,所述流水通道的前端设置有位于左侧的第一弹性挡板以及位于右侧的第二弹性挡板,所述第一弹性挡板与所述第二弹性挡板贴合或贴近,形成所述流水通道的防漏水前端。所述第一弹性挡板的侧面与所述第二弹性挡板的侧面贴合或贴近,形成所述流水通道的防漏水前端。所述第一弹性挡板与所述第二弹性挡板对称分布。所述流水通道内设置有由后端向前端倾斜的导向斜面,沿所述导向斜面的倾斜方向,所述流水通道的宽度逐渐减小。所述导向斜面从所述流水通道的中部延伸至所述流水通道的前端。所述流水通道的左侧和右侧均设置有所述导向斜面。位于所述流水通道左侧的所述导向斜面与位于所述流水通道右侧的所述导向斜面对称分布。所述导向斜面为弧形倾斜面。所述胶粒主体的后端向外侧延伸出安装凸台。所述第一弹性挡板以及所述第二弹性挡板均为硅胶挡板。本技术的有益效果在于:本技术通过上述的结构设置,使用时,水流从流水通道的后端进入到流水通道内,在高水压的作用下,可迅速将第一弹性挡板以及第二弹性挡板挤压,即将防漏水前端冲开,实现水流的顺畅流出;当花洒或龙头关闭时,即使花洒或龙头内还残留有余水,或者花洒或龙头没有完全关闭时,由于此时水流的压力非常地小(几乎为零),无法挤压第一弹性挡板以及第二弹性挡板,即无法将防漏水前端冲开,确保水流不会漏出,避免了浪费以及消除了安全隐患。附图说明图1为本技术的胶粒安装于花洒上的示意图;图2为本技术的胶粒一角度的结构示意图;图3为本技术的胶粒另一角度的结构示意图;图4为本技术的胶粒的第一实施例的剖视图;图5为本技术的胶粒的第二实施例的剖视图;图6为本技术的胶粒处于冲开状态的剖视图;图7为本技术的胶粒的安装示意图。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:参照图1、图2图3和图4,本技术的第一实施例:一种防漏水胶粒5,包括胶粒主体1,所述胶粒主体1开设有流水通道2,所述流水通道2的前端设置有位于左侧的第一弹性挡板3以及位于右侧的第二弹性挡板4,所述第一弹性挡板3与所述第二弹性挡板4贴合,形成所述流水通道2的防漏水前端21。作为本技术的优选实施方式,所述第一弹性挡板3的侧面与所述第二弹性挡板4的侧面贴合,形成所述流水通道2的防漏水前端21;在使用的过程中,水流更容易将防漏水前端冲开,利于水流的顺畅流出;并且,上述的结构也利于第一弹性挡板3以及第二弹性挡板4的复位,确保防漏水前端的可靠性。进一步地,所述第一弹性挡板3与所述第二弹性挡板4对称分布;且所述第一弹性挡板3以及所述第二弹性挡板4均为硅胶挡板,使第一弹性挡板3以及第二弹性挡板4具有良好的形变、复位能力,增强产品的可靠性。参照图1、图2、图3和图5,本技术的第二实施例:一种防漏水胶粒5,包括胶粒主体1,所述胶粒主体1开设有流水通道2,所述流水通道2的前端设置有位于左侧的第一弹性挡板3以及位于右侧的第二弹性挡板4,所述第一弹性挡板3与所述第二弹性挡板4贴近,形成所述流水通道2的防漏水前端21。作为本技术的优选实施方式,所述第一弹性挡板3的侧面与所述第
二弹性挡板4的侧面贴近,形成所述流水通道2的防漏水前端21;在使用的过程中,水流更容易将防漏水前端冲开,利于水流的顺畅流出;并且,上述的结构也利于第一弹性挡板3以及第二弹性挡板4的复位,确保防漏水前端的可靠性。进一步地,所述第一弹性挡板3与所述第二弹性挡板4对称分布;且所述第一弹性挡板3以及所述第二弹性挡板4均为硅胶挡板,使第一弹性挡板3以及第二弹性挡板4具有良好的形变、复位能力,增强产品的可靠性。参照图6,本技术通过上述的结构设置,使用时,水流从流水通道2的后端进入到流水通道2内,在高水压的作用下,可迅速将第一弹性挡板3以及第二弹性挡板4挤压,即将防漏水前端21冲开,实现水流的顺畅流出;当花洒或龙头关闭时,即使花洒或龙头内还残留有余水,或者花洒或龙头没有完全关闭时,由于此时水流的压力非常地小(几乎为零),无法挤压第一弹性挡板3以及第二弹性挡板4,即无法将防漏水前端21冲开,确保水流不会漏出,避免了浪费以及消除了安全隐患。本技术中,所述流水通道2内设置有由后端向前端倾斜的导向斜面22,沿所述导向斜面22的倾斜方向,所述流水通道2的宽度逐渐减小;当水流从流水通道2的后端流入流水通道2内时,水流会沿着导向斜面22流动,此时,由于流水通道2的宽度逐渐减小,能够使水流的水压逐渐增大,水流更容易将防漏水前端21冲开,提高了产品的使用效果。具体地,所述导向斜面22从所述流水通道2的中部延伸至所述流水通道2的前端。进一步地,所述流水通道2的左侧和右侧均设置有所述导向斜面22,使流水通道2的宽度能够迅速地减小,使流水通道2内水流的水压能够迅速地增大,水流更容易将防漏水前端21冲开,提高了产品的使用效果。具体地,
位于所述流水通道2左侧的所述导向斜面22与位于所述流水通道2右侧的所述导向斜面22对称分布。进一步地,所述导向斜面22为弧形倾斜面;同样地,可以迅速地增大流水通道2内水流的压力。参照图7,所述胶粒主体1的后端向外侧延伸出安装凸台11,通过安装凸台即可将本技术的胶粒5安装在花洒或龙头的出水口6处。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防漏水胶粒,包括胶粒主体(1),所述胶粒主体(1)开设有流水通道(2),其特征在于,所述流水通道(2)的前端设置有位于左侧的第一弹性挡板(3)以及位于右侧的第二弹性挡板(4),所述第一弹性挡板(3)与所述第二弹性挡板(4)贴合或贴近,形成所述流水通道(2)的防漏水前端(21)。

【技术特征摘要】
2015.12.05 CN 20152102758861.一种防漏水胶粒,包括胶粒主体(1),所述胶粒主体(1)开设有流水通道(2),其特征在于,所述流水通道(2)的前端设置有位于左侧的第一弹性挡板(3)以及位于右侧的第二弹性挡板(4),所述第一弹性挡板(3)与所述第二弹性挡板(4)贴合或贴近,形成所述流水通道(2)的防漏水前端(21)。2.根据权利要求1所述的防漏水胶粒,其特征在于,所述第一弹性挡板(3)的侧面与所述第二弹性挡板(4)的侧面贴合或贴近,形成所述流水通道(2)的防漏水前端(21)。3.根据权利要求2所述的防漏水胶粒,其特征在于,所述第一弹性挡板(3)与所述第二弹性挡板(4)对称分布。4.根据权利要求1至3任一项所述的防漏水胶粒,其特征在于,所述流水通道(2)内设置有由后端向前端倾斜的导向斜面(22),沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世宇
申请(专利权)人:吴世宇
类型:新型
国别省市:广东;44

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