本实用新型专利技术的目的在于解决现有所存在的问题，提供一种纸箱输送线装置，可以避免漏放，能依据纸箱的大小规格调整输入输送轨道的宽度，且满足纸箱在输送工程中可以变向，减小空间的限制；一种纸箱输送线装置性包括机架、输入平台、输出平台；所述输入平台与输出平台同步反向运行，所述输入平台包括输入电机、输送辊、可调护栏、固定护栏、夹紧装置、阻挡装置、侧推装置，所述可调护栏与固定护栏形成可调轨道，所述夹紧装置与阻挡装置配合运动；所诉输出平台包括输出电机、输送辊；所述机架为一体式机架。本实用新型专利技术利用输入平台与输出平台同步反向运行，配合输入平台内阻挡装置、夹紧装置、侧推装置的作用实现纸箱的同进同出，减小机器的空间限制，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送设备
，具体涉及一种纸箱输送线装置。
技术介绍
现有的纸箱输送线装置，只是将纸箱不停的定向连续输送。在输送过程中，工人须将要包装的产品及时放入纸箱内。由于连续输送，工人会发生漏放的错误，影响工作效率。不同型号及用途的纸箱大小不一致，输送工程中很不方便。且输送机是定向输送，单一的方向上对工作环境的空间要求就有一定的限制。中国技术专利201020571196.7公开了一种改进型纸箱输送装置，包括机架、滚柱、驱动链条，滚柱固定在机架上，滚柱的两端设有驱动链条，在支架的一侧设有与支架铰接的制动器总成，制动器总成动力臂、铰链、阻力臂、档杆、滚轮，阻力臂一端设有滚轮，另一端与动力臂相连，铰链位于动力臂与阻力臂之间，阻力臂与动力臂的下部设有挡杆，通过在纸箱输送装置上设置制动器总成，将纸箱截停。虽然上述技术方案截停纸箱，提高工人的工作效率，但仍存在一些不足，首先，该纸箱输送装置仍是单向输送，对于输送装置的工作环境有很大的限制；其次，该专利技术中制动器总成结构过于复杂，利用挡杆拦截纸箱，挡杆与纸箱的拦截接触面小，会加剧纸箱与滚柱摩擦产生的跳动，不利于工人在纸箱内放置产品，因此需对纸箱输送装置中的拦截纸箱部分与纸箱输送方向的变向做改进以提高设备整体工作效果。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有所存在的问题，提供一种纸箱输送线装置，可以避免漏放，能依据纸箱的大小规格调整输送机轨道的宽度，且满足纸箱在输送工程中可以变向，减小空间的限制。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱输送线装置，包括包括并排设置于机架上的输入平台和输出平台，所述输入平台包括水平设在机架上的若干第一输送辊和驱动该第一输送辊转动的输入电机，输出平台包括设在机架上的若干第二输送辊和驱动该第二输送辊与第一输送辊反向转动的输出电机，该输入平台与输出平台同步反向运行；所述输入平台的末端设有用于将输入平台上的纸箱推送至相对设置的输出平台上的侧推装置；所述侧推装置包括设在输入平台末端的侧推气缸，该侧推气缸紧固连接一侧推架，且往复运动带动该侧推架作侧推动作；所述输入平台和输出平台之间设有可调护栏，在输入平台与可调护栏对应的一侧平行设有固定护栏，可调护栏铰接在机架中部立柱上，与固定护栏之间形成可调轨道，该固定护栏上设有夹紧装置，输入平台的下方设有阻挡装置；所述夹紧装置包括垂直设在固定护栏上的夹紧气缸安装板，该夹紧气缸安装板上安装有夹紧气缸，夹紧气缸紧固连接有夹紧头，且往复运动带动该夹紧头伸缩运动做夹紧动作；所述阻挡装置包括竖直设在可调护栏末端的阻挡气缸安装板，阻挡气缸安装板上安装有阻挡气缸，阻挡气缸紧固连接有阻挡板，且往复运动带动阻挡板上下运动做阻挡动作。作为改进，所述机架为一体式机架，底部设置有6个可调平衡撑脚，保证输送线的平稳运行。作为改进，所述输入与输出平台同步反向运行，在侧推装置的干预下，实现纸箱的同进同出，便于纸箱完成包装工作后迅速的送离工作区域提高工作效率，减小工作环境空间对机器的限制。作为改进，所述输送棍表面上布有若干凸起，加大纸箱与输送棍之间的摩擦，便于纸箱的输送。作为改进，所述可调护栏与固定护栏形成纸箱可调轨道，便于针对不同规格的纸箱形成可以调整的轨道，对纸箱进行有效的限位，使纸箱准确到达指定工作位置。作为改进，所述阻挡装置包括阻挡气缸与阻挡板，阻挡气缸工作，阻挡板穿过第一输送辊的缝隙升起，拦截纸箱，结构简单，效果明显。作为改进，所述夹夹紧装置包括夹紧气缸与夹紧头，阻挡装置将纸箱截停，夹紧气缸工作夹紧头被推出，纸箱被夹紧头夹紧定位，使纸箱不会随输送棍跳动，便于工人快速、轻松、准确的将产品置入纸箱，提高工作效率，避免漏箱。作为改进，所述夹紧头采用弹性材料，具有一定收缩性，纸箱定位夹紧的同时，不会将纸箱挤压变形。作为改进，所述侧推气缸与侧推架形成侧推装置，完成产品包装的纸箱输入至这一工作位置，侧推装置侧推纸箱，使纸箱平稳进入输出输送平台，便于纸箱快速完成变向，随输出输送平台送离工作区域。作为改进，所述侧推架为L形，在侧推装置进行侧推动作时，能有效保护纸箱。作为改进，所述侧推架、第一输送辊、第二输送辊和阻挡板平行设置。本技术的有益效果在于：1本技术通过在输入平台上增加可调轨道、阻挡装置、夹紧装置，利用可调轨道将纸箱准确输入至指定工作位置，配合阻挡装置与夹紧装置对纸箱进行拦截固定，快速、有效的完成产品的包装工作，提高工作效率，避免漏箱的情况。2输入平台与输出平台同步反向运行，配合输入平台的侧推装置，纸箱输入至侧推装置的侧推架中时，侧推装置进行侧推动作，将纸箱由输入平台侧推变向至输出平台，随后纸箱沿输出平台输出；实现纸箱的同进同出，有效减小空间对输送线的限制。综上所述，本技术具有自动化程度高，运行稳定，占用空间少，连续性好等优点，有利于实现自动化、流水线生产。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的右视图，图4为图3中A处的放大视图，图5为图1中B处的放大视图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一以下参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。如图2所示，一种纸箱输送线装置，包括输入平台1、输出平台2、机架3，输入平台1与输入平台2同步反向运行；如图1、图2和图3所示，所述输入平台1包括水平设在机架3上的若干输送辊11和水平设在机架3下部的输入电机12，以及平行设在机架3中部的可调护栏13，与可调护栏13对应一侧平行设有固定护栏14，在固定护栏14上设有夹紧装置15，输入电机12的后侧设有阻挡装置16，；如图2和图3所示，所述输出平台2包括设在机架3上的若干输送辊21，与设在机架3底部的输出电机22，输出电机22通过齿轮传动装置带动输送辊21转动，输入平台1与输出平台2配合运行形成纸箱输送线。本实施案例中，所述可调护栏13铰接在机架3中部的立柱31上。如图3所示，中部立柱31上设有松紧螺栓311，旋转松紧螺栓311可调整可调护栏13的角度，与固定护栏14形成可调轨道，保证输入平台输送纸箱的准确性。如图3和图4所示，所述所述夹紧装置15包括垂直设在固定护栏14的夹紧气缸安装板141上的夹紧气缸151，夹紧气缸151紧固连接夹紧头152，夹紧气缸151往复运动，带动夹紧头152伸缩运动做夹紧动作，起到将纸箱固定的作用。如图1和图5所示，所述阻挡装置16包括竖直设在输入电机12后侧阻挡气缸安装板32上的阻挡气缸161，阻挡气缸161紧固连接阻挡板162，阻挡气缸161往复运动带动阻挡板162上下运动做阻挡动作，起到拦截纸箱的作用。如图2所示，所述侧推装置17包括设在输入平台1末端侧推气缸安装板33上的侧推气缸171，侧推气缸171紧固连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸箱输送线装置，其特征在于：包括并排设置于机架(3)上的输入平台(1)和输出平台(2)，所述输入平台(1)包括水平设在机架(3)上的若干第一输送辊(11)和驱动该第一输送辊(11)转动的输入电机(12)，输出平台(2)包括设在机架(3)上的若干第二输送辊(21)和驱动该第二输送辊(21)与第一输送辊(11)反向转动的输出电机(22)，该输入平台(1)与输出平台(2)同步反向运行；所述输入平台(1)的末端设有用于将输入平台(1)上的纸箱推送至相对设置的输出平台(2)上的侧推装置(17)。
【技术特征摘要】
1.一种纸箱输送线装置，其特征在于：包括并排设置于机架(3)上的输入平台(1)和输出平台(2)，所述输入平台(1)包括水平设在机架(3)上的若干第一输送辊(11)和驱动该第一输送辊(11)转动的输入电机(12)，输出平台(2)包括设在机架(3)上的若干第二输送辊(21)和驱动该第二输送辊(21)与第一输送辊(11)反向转动的输出电机(22)，该输入平台(1)与输出平台(2)同步反向运行；所述输入平台(1)的末端设有用于将输入平台(1)上的纸箱推送至相对设置的输出平台(2)上的侧推装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱输送线装置，其特征在于：所述侧推装置(17)包括设在输入平台(1)末端的侧推气缸(171)，该侧推气缸(171)紧固连接一侧推架(172)，且往复运动带动该侧推架(172)作侧推动作。3.根据权利要求2所述的一种纸箱输送线装置，其特征在于：所述输入平台(1)和输出平台(2)之间设有可调护栏(13)，在输入平台(1)与可调护栏(13)对应的一侧平行设有固定护栏(14)，该固定护栏(14)上设有夹紧装置(15)，输入平台(1)的下方设有阻挡装置(16)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东柳，
申请(专利权)人：湖州正洋输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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