一种链式传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链式传输装置，包括上传输机构和下传输机构，所述上传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，各个滚轮的两侧固定设有挡板。本实用新型专利技术将上传输机构中的滚轮滑动连接于滚轮轴上，即滚轮相对于滚轮轴是可以自由转动的，从而大大减少了上传输机构中的滚轮对硅片的滑动摩擦，避免了滚轮印脏污问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链式传输装置，属于一种辅助设备，主要用于硅片的传输，属于太阳能

技术介绍
常规的化石燃料日益消耗殆尽，在现有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。太阳能发电装置又称为太阳能电池或光伏电池，可以将太阳能直接转换成电能，其发电原理是基于半导体PN结的光生伏特效应。在太阳能电池的制造过程中，需要用到链式传输装置，以将硅片（或电池片）转移输送至下一道工序。例如，在刻蚀工序中，就需要采用链式传输装置将硅片输送至刻蚀机台。现有的链式传输装置参见附图1~2所示，包括对称设置的上传输机构1和下传输机构2，所述下传输机构包括复数条平行设置的滚轮链3，每条滚轮链包括滚轮轴4以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮5，由滚轮轴带动滚轮旋转，从而带动放置于传输装置上的硅片向前运动。对于滚轮轴和滚轮连接方式，一般是通过在滚轮的侧边设置卡扣7来实现。上传输机构和下传输机构的结构相同，一起通过滚轮旋转来带动硅片向前运动。然而，实际应用中发现：(1)由于上传输机构和下传输机构的滚轮都是主动旋转的，因此滚轮和硅片之间产生摩擦，尤其是上滚轮与硅片表面摩擦，容易导致滚轮印脏污问题；(2)由于传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，且所有滚轮是整齐的对准设置的（即前后滚轮全部在一条线上），因此滚轮与硅片的接触痕迹会在传输过程中一次次被加深，在硅片表面形成清晰的滚轮印脏污。因此，开发一种链式传输装置，以避免在硅片表面产生滚轮印脏污，改善硅片的外观，具有积极的现实意义。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种链式传输装置。为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：一种链式传输装置，包括上传输机构和下传输机构，所述下传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮轴和滚轮固定连接；所述上传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，各个滚轮的两侧固定设有挡板，滚轮与相邻挡板之间的间距为0.5~1.5cm，相邻2个滚轮的外侧的挡板之间的间距≤12cm，相邻2个滚轮的内侧的挡板之间的间距≥3cm。上文中，所述下传输机构可以采用现有结构。所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，即传动时滚轮可以左右活动，从而实现滚轮位置错开，避免了在硅片表面产生滚轮印脏污。滚轮与相邻挡板之间的间距为0.5~1.5cm，即滚轮与相邻卡扣存在较大活动间距，使其在传动时滚轮可以左右活动。上传输机构中，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，每个滚轮和其两侧的挡板构成一组重复的单元组，而每条滚轮链上具有多个这样的单元组。当然，为了节省材料，也可以相邻的2个单元组共用一个挡板。上述技术方案中，所述下传输机构中，滚轮的侧边设有卡扣，所述滚轮轴和滚轮之间通过所述卡扣形成固定连接结构。优选的，所述滚轮的两侧均设有卡扣。上述技术方案中，所述挡板呈圆环形。上述技术方案中，所述挡板的分布位置是随机的。上述技术方案中，所述滚轮链上的1个滚轮与其两侧的挡板构成一个滚轮单元，滚轮单元中两侧的挡板之间的间距为a；同一条滚轮链上的各个滚轮单元的间距a相同或不同。由于每个滚轮和其两侧的挡板构成一组重复的单元组，因此每个单元组的2个挡板之间是有间距的，而这个间距a对于各个单元组而言是可以变化的，可大可小。上述技术方案中，在硅片传输过程中，与硅片对应的上传输机构中滚轮的数量为2个。当然，也可以是2个以上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1．本技术将上传输机构中的滚轮滑动连接于滚轮轴上，即滚轮相对于滚轮轴是可以自由转动的，从而大大减少了上传输机构中的滚轮对硅片的滑动摩擦，避免了滚轮印脏污问题；2.本技术将上传输机构中的滚轮滑动连接于滚轮轴上，即滚轮相对于滚轮轴是可以左右滑动的，滚轮位置错开，分散了滚轮与硅片的接触痕迹，改善了滚轮印脏污；3.本技术的结构简单，易于实现，适于推广应用。附图说明图1是
技术介绍
中下传输机构的俯视图。图2是
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中链式传输装置的局部结构示意图。图3是本技术实施例一中上传输机构的俯视图。图4是图3中滚轮链的局部放大图。图5是本技术实施例一的局部结构示意图。其中：1、上传输机构；2、下传输机构；3、滚轮链；4、滚轮轴；5、滚轮；6、挡板；7、卡扣。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图3~5所示，一种链式传输装置，包括上传输机构1和下传输机构2，所述下传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮轴和滚轮固定连接；所述上传输机构包括复数条平行设置的滚轮链3，每条滚轮链包括滚轮轴4以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮5，所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，各个滚轮的两侧固定设有挡板6，滚轮与相邻挡板之间的间距为1cm，相邻2个滚轮的外侧的挡板之间的间距≤12cm，相邻2个滚轮的内侧的挡板之间的间距≥3cm。所述下传输机构中，滚轮的侧边设有卡扣7，所述滚轮轴和滚轮之间通过所述卡扣形成固定连接结构。所述滚轮的两侧均设有卡扣。所述挡板呈圆环形。所述挡板的分布位置是随机的。所述滚轮链上的1个滚轮与其两侧的挡板构成一个滚轮单元，滚轮单元中两侧的挡板之间的间距为a；同一条滚轮链上的各个滚轮单元的间距a相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链式传输装置，包括上传输机构(1)和下传输机构(2)，所述下传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮轴和滚轮固定连接；其特征在于：所述上传输机构包括复数条平行设置的滚轮链(3)，每条滚轮链包括滚轮轴(4)以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮(5)，所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，各个滚轮的两侧固定设有挡板(6)，滚轮与相邻挡板之间的间距为0.5~1.5 cm，相邻2个滚轮的外侧的挡板之间的间距≤12cm，相邻2个滚轮的内侧的挡板之间的间距≥3cm。

【技术特征摘要】
1.一种链式传输装置，包括上传输机构(1)和下传输机构(2)，
所述下传输机构包括复数条平行设置的滚轮链，每条滚轮链包括滚轮轴以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮，所述滚轮轴和滚轮固定连接；其特征在于：
所述上传输机构包括复数条平行设置的滚轮链(3)，每条滚轮链包括滚轮轴(4)以及套设于滚轮轴上的复数个滚轮(5)，所述滚轮滑动连接于滚轮轴上，各个滚轮的两侧固定设有挡板(6)，
滚轮与相邻挡板之间的间距为0.5~1.5cm，相邻2个滚轮的外侧的挡板之间的间距≤12cm，相邻2个滚轮的内侧的挡板之间的间距≥3cm。
2.根据权利要求1所述的链式传输装置，其特征在于：所述下传输机构中，滚轮的侧边设有卡扣(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洋洋，明伟辉，姜大俊，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32