【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发热片
,具体为一种圆柱电池PI发热片。
技术介绍
对于电池来说,不管是什么型号的电池,对于极端的环境总是能够影响其性能的正常发挥,甚至会出现安全隐患,影响电池的正常使用和电池的寿命,在常规的动力电池上,由于形状规则,热分布均匀,加热片应用较为方便简单,但是对于目前的圆柱状电池来说,由于形状特殊,而且所需的热分布条件不一致,传统的发热片由于柔性较差,难以满足实际的圆柱电池的热分布需求,且常用的加热系统不同程度存在加热效率低、加热时间长和温差过大等问题。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种圆柱电池PI发热片,采用面状发热,热效率高,节能省电,升温快,热惯小,而且材质柔软,能使非平面的物体均匀受热,无明火,安全可靠,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆柱电池PI发热片,包括聚酰亚胺膜和发热层,所述发热层由电阻丝、特氟龙保护薄膜和绝缘层组成,所述电阻丝设在聚酰亚胺膜内侧和特氟龙保护薄膜之间,且绝缘层设在聚酰亚胺膜内侧,所述聚酰亚胺膜与电阻丝和绝缘层之间均通过PSA不干胶粘结,所述聚酰亚胺膜和发热层制成弯曲圆柱面状形成接触面,且在接触面处安装有绝缘垫片将接触面分隔开,所述绝缘垫片两侧均通过绝缘胶带封闭。作为本技术一种优选的技术方案,所述聚酰亚胺膜和发热层的弯曲半径可调,且最小弯曲半径为0.8毫米,最大弯曲半径为15毫米。作为本技术一种优选的技术方案,所述电阻丝和特氟龙保护薄膜之间还设有隔热层。作为本技术一种优选的技术方案,所述相邻电阻丝的距离为2-5厘米,且在每根电阻丝之间均刻有滑移槽,所述相邻电阻丝的距 ...
【技术保护点】
一种圆柱电池PI发热片,其特征在于:包括聚酰亚胺膜(1)和发热层(2),所述发热层(2)由电阻丝(3)、特氟龙保护薄膜(4)和绝缘层(5)组成,所述电阻丝(3)设在聚酰亚胺膜(1)内侧和特氟龙保护薄膜(4)之间,且绝缘层(5)设在聚酰亚胺膜(1)内侧,所述聚酰亚胺膜(1)与电阻丝(3)和绝缘层(5)之间均通过PSA不干胶粘结,所述聚酰亚胺膜(1)和发热层(2)制成弯曲圆柱面状形成接触面(6),且在接触面(6)处安装有绝缘垫片(7)将接触面(6)分隔开,所述绝缘垫片(7)两侧均通过绝缘胶带(8)封闭。
【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池PI发热片,其特征在于:包括聚酰亚胺膜(1)和发热层(2),所述发热层(2)由电阻丝(3)、特氟龙保护薄膜(4)和绝缘层(5)组成,所述电阻丝(3)设在聚酰亚胺膜(1)内侧和特氟龙保护薄膜(4)之间,且绝缘层(5)设在聚酰亚胺膜(1)内侧,所述聚酰亚胺膜(1)与电阻丝(3)和绝缘层(5)之间均通过PSA不干胶粘结,所述聚酰亚胺膜(1)和发热层(2)制成弯曲圆柱面状形成接触面(6),且在接触面(6)处安装有绝缘垫片(7)将接触面(6)分隔开,所述绝缘垫片(7)两侧均通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭万里,
申请(专利权)人:东莞市川泽电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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