加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加注装置，包括：储液容器、排气装置和注液容器，储液容器内限定出封闭的储液腔，储液容器上设有排气口、进液口和排液口，排气装置与排气口相连以将储液容器内的气体排出，注液容器与进液口连通，注液容器内限定出顶部敞开的注液腔，注液容器的顶部设有可打开或关闭注液腔的盖板，注液容器通过进液管与进液口连通。根据本实用新型专利技术的加注装置，具有加注方便，在涉及强碱性烟气的通路上能保证完全密封等优点，减小了加注操作的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金
，尤其是涉及一种加注装置。
技术介绍
相关技术中指出，黄金冶炼工业中，金的提取通常采用高温高压无氰解吸电解。该方法在高温150℃、高压0.45MPa的条件下采用氢氧化钠做解吸药剂，达到从载金炭上快速高效地解吸电解金的目的。在配制高浓度药剂时，以往的方法有两种：第一种是使用敞口容器进行预先配制，之后在加入到高温高压的外储液槽中，这使得高浓度的氢氧化钠在配制过程中产生大量热量和蒸汽，危害操作者人身安全和造成大量强碱性烟气污染工作环境；第二种是直接加入外储液槽中，在外储液槽中储存着大量高温解吸液，还有一定压力，再次加入氢氧化钠(片状)，加剧温度的上升，产生大量蒸汽，从加入口中喷涌而出，该蒸汽温度高，且带有强烈的腐蚀性，能强烈损害操作工人皮肤及其呼吸道，对环境造成严重危害。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种加注装置，所述加注装置具有方便加注、操作简单安全等优点。根据本技术的加注装置，包括：储液容器、排气装置和注液容器，储液容器内限定出封闭的储液腔，储液容器上设有排气口、进液口和排液口，排气装置与排气口相连以将储液容器内的气体排出，注液容器与进液口连通，注液容器内限定出顶部敞开的注液腔，注液容器的顶部设有可打开或关闭注液腔的盖板，注液容器通过进液管与进液口连通。根据本技术的加注装置，具有加注方便，在涉及强碱性烟气的通路上能保证完全密封等优点，减小了加注操作的风险。具体地，所述进液管上设有进液通断阀。进一步地，所述排气装置包括排气泵，所述排气泵的进口通过排气管与所述排气口相连，所述排气管上设有排气通断阀。进一步地，所述加注装置还包括：压力平衡装置，所述压力平衡装置连接在所述储液容器和所述注液容器之间。具体地，所述压力平衡装置分别通过第一连通管和第二连通管与所述储液容器和所述注液容器分别相连，所述第一连通管上设有第一通断阀，所述第二连通管上设有第二通断阀。进一步地，所述第一连通管连接在所述储液容器的顶部，所述第二连通管连接在所述注液容器的顶部。进一步地，所述加注装置还包括补水装置，所述补水装置与所述注液容器相连以将外部水源导入所述注液腔内。具体地，所述补水装置包括：补水管和设在所述补水管上的补水通断阀，所述补水管与所述注液腔连通。进一步地，所述注液腔内还设有喷水装置，所述补水管与所述喷水装置相连以向所述注液腔内喷水。进一步地，所述喷水装置至少具有环形喷水管，所述喷水管用于向所述注液腔的内壁进行喷水。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的加注装置的示意图。附图标记：加注装置100；储液容器1；储液腔11；排气口111；进液口112；排液口113；排气泵2；排气管21；排气通断阀22；注液容器3；注液腔31；盖板32；进液管33；进液通断阀34；压力平衡装置4；第一连通管41；第二连通管42；第一通断阀43；第二通断阀44；补水管51；补水通断阀52。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1描述根据本技术实施例的加注装置100。金的提取通常采用高温高压无氰解吸电解，该方法在高温150℃、高压0.45MPa的条件下采用氢氧化钠做解吸药剂，达到从载金炭上快速高效地解吸电解金的目的，本加注装置100可以安全、高效地对氢氧化钠(片状)进行加注，下面以对氢氧化钠加注进行描述，当然本领域的技术人员可以理解地是，本加注装置100也可以对其他高腐蚀高氧化性的材料进行加注，可达到相同的技术效果。如图1所示，根据本技术实施例的加注装置100，包括：储液容器1、排气装置和注液容器3。具体地，参考图1，储液容器1内限定出封闭的储液腔11，储液腔11具有一定的容纳空间，从而可以储存足量的高浓度的氢氧化钠溶液，以便于反应装置(图未示出)的使用。储液容器1上设有排气口111、进液口112和排液口113，具体而言，储液容器1内大量的烟气和蒸汽可以通过排气口111排出，配制的氢氧化钠可以通过进液口112加注到储液容器1内，排液口113适于与反应装置相连，以对反应装置进行氢氧化钠溶液的加注。参考图1，排气装置与排气口111相连以将储液容器1内的气体排出，具体而言，储液容器1内储存的是高温高压的氢氧化钠溶液，从而储液容器1具有大量的蒸汽和挥发的碱性的氢氧化钠烟气，排气装置可将大量的蒸汽和挥发的碱性的氢氧化钠烟气从排气口111吸出排走，从而保证了储液容器1内温度和压力的正常，进而提高了加注装置100的使用安全性。参考图1，注液容器3与进液口112连通，注液容器3内限定出顶部敞开的注液腔31，注液容器3的顶部设有可打开或关闭注液腔31的盖板32，具体而言，在需要加注氢氧化钠溶液时，操作员可以将盖板32打开，加入片状氢氧化钠，随后关闭盖板32，此时注液容器3内为密闭的空间，片状的氢氧化钠在注液容器3内溶解，产生大量的蒸汽和碱性氢氧化钠烟气也密封在注液容器3，从而不会对操作员造成危害，且加入片状氢氧化钠操作简单。注液容器3内溶解的氢氧化钠液体会通过进液口112流入储液容器1内，从而将氢氧化钠液体存储于储液容器1内，此外，储液容器1内的氢氧化钠液体可以通过排液口113流入到反应装置内，满足了反应装置内对氢氧化钠溶液的加注需求。可以理解的是，在加注的过程中，虽然注液容器3内产生了大量的蒸汽和碱性氢氧化钠烟气，但是由于氢氧化钠液体不断地从进液口112流入到储液容器1，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加注装置，其特征在于，包括：储液容器，所述储液容器内限定出封闭的储液腔，所述储液容器上设有排气口、进液口和排液口；排气装置，所述排气装置与所述排气口相连以将所述储液容器内的气体排出；注液容器，所述注液容器与所述进液口连通，所述注液容器内限定出顶部敞开的注液腔，所述注液容器的顶部设有可打开或关闭所述注液腔的盖板，所述注液容器通过进液管与所述进液口连通。

【技术特征摘要】
1.一种加注装置，其特征在于，包括：
储液容器，所述储液容器内限定出封闭的储液腔，所述储液容器上设有排气口、进液口和排液口；
排气装置，所述排气装置与所述排气口相连以将所述储液容器内的气体排出；
注液容器，所述注液容器与所述进液口连通，所述注液容器内限定出顶部敞开的注液腔，所述注液容器的顶部设有可打开或关闭所述注液腔的盖板，所述注液容器通过进液管与所述进液口连通。
2.根据权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述进液管上设有进液通断阀。
3.根据权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述排气装置包括排气泵，所述排气泵的进口通过排气管与所述排气口相连，所述排气管上设有排气通断阀。
4.根据权利要求1所述的加注装置，其特征在于，还包括：压力平衡装置，所述压力平衡装置连接在所述储液容器和所述注液容器之间。
5.根据权利要求4所述的加注装置，其特征在于，所述压力平衡装置分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁祖祯，刘俊林，陈德海，刘波，张松柏，
申请(专利权)人：云南滇金投资有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53