一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法技术

技术编号：41076632 阅读：2 留言：0更新日期：2024-04-24 11:34

本发明专利技术属于贵金属熔炼冶金领域，具体涉及从高硅含金物料中回收金银的方法，主要是将高硅含金、银物料烘干粉碎，加入造渣剂混合后熔液、脱渣冷却后得到含金银物料富集物，造渣剂加入后控制混合料中各组分质量百分比为：SiO230%～40%，FeO15%～20%、CaO10%～15%、Na2O20%～25%。本发明专利技术能够在中频炉中熔炼，实现渣与合金分层彻底去除熔渣得到金银合金，并且得到较高的金银回收率。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，属于贵金属熔炼冶金领域。

技术介绍

1、硅是一种非金属，在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的26.4%。硅矿资源分布较广，以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中等。在金银提纯中，非金属富集进入王水渣及废水池渣中，其中sio2含量较高，而sio2熔点为1650℃左右，熔点较高，不易脱出。在渣熔炼过程中金属沉降效果与金属微粒临界半径、炉渣粘度、炉渣密度息息相关，因此选择改变渣型，降低冶炼渣熔点，从而改变熔炼渣粘度和密度，提高渣的流动性，以提高金属回收率降低熔炼渣金银含量。硅对精炼流程的影响主要为一是影响银锭品质，造成银锭中硅含量超标，不符合国标银标准；二是严重污染电解液，增加了电解液净化频次；三是影响黑金粉品质，造成王水还原金粉中的硅超标，不符合国标标金标准。

2、现有的脱硅方法在诸多方面不能满足生产要求及工艺流程，如《一种贵金属熔炼渣的熔炼方法》专利号cn113621820a，对温度要求较高，对熔炼设备的要求比较高，熔炼过程中会产生大量有害气体，极大地延长了生产周期，还原率低下，不利于工业生产；通过该工艺处理后金银合金中金回收率90%左右，熔炼渣中au、ag含量较高，需进行二次熔炼，该过程会进一步增加生产成本、劳动强度、贵金属积压周期。

技术实现思路

1、本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，在不影响金银损失的情况下，能够进一步增加硅渣矿中金银的回收率。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，包括以下步骤：（1）将高硅含金、银物料烘干粉碎，加入造渣剂搅拌均匀；（2）将步骤（1）得到的高硅含金物料混合物进行熔炼加热，得到高硅含金物料混合物熔液；（3）将步骤（2）得到的高硅含金物料混合物熔液，进行脱渣处理，得到含金物料熔液；（4）步骤（3）得到的含金、银物料熔液冷却后得到含金银物料富集物；所述高硅含金、银物料为金银提炼过程中产生的渣料；所述造渣剂为cao、sio2、na2o、feo组成的混合物料。

3、进一步优选的是，所述高硅含金、银物料为王水渣、沉淀渣或冶炼渣。

4、进一步优选的是，步骤（1）中加入造渣剂后控制混合料中各组分质量百分比为：sio230%～40%，feo15%～20%、cao10%～15%、na2o20%～25%。

5、进一步优选的是，步骤（2）中，冶炼温度为1150℃±25℃；得到的高硅含金物料混合物熔液。

6、进一步优选的是，步骤（2）中，冶炼时间80min以上；得到的高硅含金物料混合物熔液。

7、本专利技术主要是将高硅含金、银物料加入造渣剂进行搅拌均匀，通过中频炉进行加热熔炼；对熔炼中的熔液进行脱渣处理，对脱渣处理后的熔液进行浇筑成富集金银极板，采用本专利技术的可有效回收高高硅含金、银物料中的金银。本专利技术相比现有技术，具有以下优点：

8、（1）加入造渣剂cao、sio2、na2o、feo，控制混合料中各组分质量百分比为：sio230%～40%，feo15%～20%、cao10%～15%、na2o20%～25%。该造渣剂的加入能够在冶炼温度1150℃±25℃实现良好的金银提炼操作，而1150℃±25℃一般的中频炉就能达到，降低了熔炼对设备的要求，金和银的回收率达到98%以上；传统的方式须在1300~1600℃，需要比中频炉更高的设备条件，成本高、要求苛刻。

9、（2）本专利技术能够在中频炉中熔炼，实现渣与合金分层彻底去除熔渣得到金银合金，并且得到较高的金银回收率。

10、（3）本专利技术可有效富集金、银，杂质硅去除率高，熔点较低，流程结构简短，成本低廉。

11、（4）本专利技术对稀贵金属回收来说，工艺水平领先。

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【技术保护点】

1.一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，其特征在于，所述高硅含金、银物料为王水渣、沉淀渣或冶炼渣。

3.根据权利要求1所述的一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，其特征在于，步骤（1）中加入造渣剂后控制混合料中各组分质量百分比为：SiO230%～40%，FeO15%～20%、CaO10%～15%、Na2O20%～25%。

4.根据权利要求3所述的一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，其特征在于，步骤（2）中，冶炼温度为1150℃±25℃；得到的高硅含金物料混合物熔液。

5.根据权利要求4所述的一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，其特征在于，步骤（2）中，冶炼时间80min以上；得到的高硅含金物料混合物熔液。

【技术特征摘要】

1.一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，其特征在于，所述高硅含金、银物料为王水渣、沉淀渣或冶炼渣。

3.根据权利要求1所述的一种从高硅含金、银物料中回收金银的方法，其特征在于，步骤（1）中加入造渣剂后控制混合料中各组分质量百分比为：sio230%～40%，feo1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖涛，周兴，李超，陈凯，柴兴雄，苟华涛，何帮林，沈玉明，
申请(专利权)人：云南滇金投资有限公司，
类型：发明
国别省市：

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