System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于P350的非皂化协同萃取体系及分离钕的方法技术_技高网

一种基于P350的非皂化协同萃取体系及分离钕的方法技术

技术编号:41076287 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:34
本发明专利技术属于稀土分离技术领域,具体涉及一种基于P350的非皂化协同萃取体系及分离钕的方法。基于P350的非皂化协同萃取体系,由P350、碱性萃取剂和稀释剂按体积比1~9:1~9:1~10混合组成。本发明专利技术的非皂化协同萃取剂价格低廉,制备过程简便,且具有很好的稳定性,循环再生性能好,环境友好,对钕具有很好的萃取分离效果,于硝酸介质中萃取率高达98%以上,两种萃取剂表现出协同效应。本发明专利技术所提供的萃取分离方法相比传统溶剂萃取具有不需要皂化处理,有效减少皂化废水的排放,降低生产成本的优势。本发明专利技术所提供的萃取分离方法受水相中pH值的影响较小,且在不同的pH值下均有很好的萃钕效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于稀土分离,具体涉及一种基于p350的非皂化协同萃取体系及分离钕的方法。


技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、钕(ⅲ)广泛应用于航空航天,水力发电,催化剂等各个领域,对世界经济至关重要。目前,钕(ⅲ)主要来源于矿物,但过度的开采会严重造成生态破坏,因此,开发一种从二次资源中回收利用钕(ⅲ)的工艺非常重要。目前分离和回收钕(ⅲ)的工艺,包括溶剂萃取,火法冶金,氯化冶金,电化学,和膜分离等。

3、溶剂萃取易于在室温下进行,并且由于其高选择性以及显著的成本节约,现在是工业过程中分离和纯化稀土元素(ree)的常用技术。市面上最常见的萃取剂是酸性有机磷萃取剂,然而酸性萃取剂萃取稀土时,会释放氢离子到水相,为了避免水相氢离子浓度的升高影响萃取反应的进行,目前工业中常采用皂化的方法对酸性萃取剂进行预处理,使用范围最广的皂化剂是naoh溶液和氨水。但是盐含量超标的皂化废水排放会使得土地盐碱化程度加重,带来严重的环境污染问题,使得治理成本大大增加。皂化带来的成本增加和废水处理是回收稀土亟待解决的重要问题,这极大地限制了萃取剂的工业应用。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种基于p350的非皂化协同萃取体系及分离钕的方法。本专利技术的非皂化协同萃取体系由p350、碱性萃取剂和稀释剂组成,萃取时无需皂化处理,两种萃取剂表现出协同效应使其在无需使用盐析剂即可达到高达98%以上的萃取率,并在不同的ph值下均有很好的萃取钕的效果。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:

3、第一方面,本专利技术提供了一种基于p350的非皂化协同萃取体系,由p350、碱性萃取剂和稀释剂按体积比1~9:1~9:1~10混合组成。

4、优选的,所述碱性萃取剂包括n235或teha。

5、碱性萃取剂接触水相后形成n-h+键,与萃取剂p350中的p=o键通过氢键p=o···+h-n连接,在萃取过程中提供了更强的作用力,二者表现出协同作用。

6、优选的,所述稀释剂包括磺化煤油、氯仿或甲苯中的至少一种。

7、优选的,p350和碱性萃取剂的总体积与稀释剂体积的比值为1:1~9。

8、第二方面,本专利技术提供了如第一方面所述的基于p350的非皂化协同萃取体系在钕萃取中的应用。

9、第三方面,本专利技术提供了一种分离钕的方法,包括以下步骤:

10、s1、取含钕的母液,加入硝酸并用去离子水稀释,构成水相;

11、s2、配置如第一方面所述的基于p350的非皂化协同萃取体系作为有机相;

12、s3、将有机相和水相混合,使钕被萃取至有机相;

13、s4、有机相加入无机盐溶液反萃,反萃后有机相用水洗涤一次以循环使用。

14、优选的,步骤s1中,水相的ph为1~5。

15、优选的,步骤s3中,有机相和水相的体积比为0.4~2.5:1。

16、优选的,步骤s3中,萃取温度为25~45℃,萃取时间为1~20min。

17、优选的,步骤s4中,所述无机盐溶液为草酸钾溶液,草酸钾溶液的浓度为0.2~0.4mol/l。

18、上述本专利技术的一种或多种技术方案取得的有益效果如下:

19、1.本专利技术的非皂化协同萃取剂价格低廉,制备过程简便,且具有很好的稳定性,循环再生性能好,环境友好。

20、2.非皂化协同萃取剂对钕具有很好的萃取分离效果,于硝酸介质中萃取率高达98%以上,两种萃取剂表现出协同效应。

21、3.本专利技术所提供的萃取分离方法相比传统溶剂萃取具有不需要皂化处理,有效减少皂化废水的排放,降低生产成本的优势。

22、4.本专利技术所提供的萃取分离方法受水相中ph值的影响较小,且在不同的ph值下均有很好的萃钕效果。

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【技术保护点】

1.一种基于P350的非皂化协同萃取体系,其特征在于,由P350、碱性萃取剂和稀释剂按体积比1~9:1~9:1~10混合组成。

2.如权利要求1所述的非皂化协同萃取体系,其特征在于,所述碱性萃取剂包括N235或TEHA。

3.如权利要求1所述的非皂化协同萃取体系,其特征在于,所述稀释剂包括磺化煤油、氯仿或甲苯中的至少一种。

4.如权利要求1所述的非皂化协同萃取体系,其特征在于,P350和碱性萃取剂的总体积与稀释剂体积的比值为1:1~9。

5.如权利要求1-4任一项所述的基于P350的非皂化协同萃取体系在钕萃取中的应用。

6.一种分离钕的方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤S1中,水相的pH为1~5。

8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤S3中,有机相和水相的体积比为0.4~2.5:1。

9.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤S3中,萃取温度为25~45℃,萃取时间为1~20min。

10.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤S4中,所述无机盐溶液为草酸钾溶液,草酸钾溶液的浓度为0.2~0.4mol/L。

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【技术特征摘要】

1.一种基于p350的非皂化协同萃取体系,其特征在于,由p350、碱性萃取剂和稀释剂按体积比1~9:1~9:1~10混合组成。

2.如权利要求1所述的非皂化协同萃取体系,其特征在于,所述碱性萃取剂包括n235或teha。

3.如权利要求1所述的非皂化协同萃取体系,其特征在于,所述稀释剂包括磺化煤油、氯仿或甲苯中的至少一种。

4.如权利要求1所述的非皂化协同萃取体系,其特征在于,p350和碱性萃取剂的总体积与稀释剂体积的比值为1:1~9。

5.如权利要求1-4任一项所述的基于p350的非皂化...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨延钊吴瑞辉
申请(专利权)人:山东圳谷新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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