一种零件加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件加工设备，包括外壳,所述外壳的内侧安装有电动机，所述电动机的右侧安装有打磨杆，所述打磨杆的左右两侧设置有挡板，所述外壳的底部安装有支撑杆，所述支撑杆安装在底座的左侧，所述底座的上方安装有伸缩转动轴，所述零件固定装置的左右两侧安装有夹具，所述夹具的下方安装有连接杆，所述连接杆安装的外侧设置有螺丝，所述螺丝的外侧设置有摇杆。本实用新型专利技术的底板上设置有零件固定装置，零件固定装置上可以安装不同大小的零件，且其两个配合夹具可以安装加紧不同的零件，所以装置可以同时安装三个不同的零件进行打磨，大大加快了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备
，具体为一种零件加工设备。
技术介绍
电动打磨机，又名锉磨机。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。用途广泛。完全免去了气动修磨笔产生的巨大噪声，产品的转速分为4挡，Ⅰ＝9000转/分、Ⅱ＝10000转/分、Ⅲ＝12000转/分、OFF。该打磨机使用电源做动力，无须提供相关气源，噪声小，重量轻，转速可达15000r/min，主要使用场合为模具的精巧打磨抛光，工艺品工厂对工艺品的精细雕刻抛光打磨。多功能电子雕刻机:是一种新型的小型雕刻机，它可以用在木板、竹子、塑料、金属、石材、玉器、陶瓷、玻璃等软的、硬的材料上雕刻打磨、抛光的机器，省力省时方便，比电脑雕刻机用途更广泛，便于携带。零件加工设备的出现大大方便了零件的加工，但是目前阶段的零件加工设备出现诸多的不足之处，例如，打磨效率低，灵活性差，打磨效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零件加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨效率低，灵活性差，打磨效果差的问题。2.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工设备，包括外壳,所述外壳的内侧安装有电动机，所述电动机的右侧安装有打磨杆，所述打磨杆的左右两侧设置有挡板，所述外壳的底部安装有支撑杆，所述支撑杆安装在底座的左侧，所述底座的上方安装有伸缩转动轴，所述伸缩转动轴的上方安装有底板，所述底板的上方的中间位置安装有零件固定装置，所述零件固定装置的中间位置设置有零件安装口，所述零件固定装置的左右两侧设置有移动板，所述零件固定装置的底部安装有液压装置，所述零件固定装置的左右两侧安装有夹具，所述夹具的下方安装有连接杆，所述连接杆安装的外侧设置有螺丝，所述螺丝的外侧设置有摇杆。优选的，所述打磨杆为圆柱形结构。优选的，所述夹具共设置有两个，且两个夹具分别安装在底板的左右两侧。优选的，所述夹具与底板通过滑槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种零件加工设备的底板上设置有零件固定装置，零件固定装置上可以安装不同大小的零件，且其两个配合夹具可以安装加紧不同的零件，所以装置可以同时安装三个不同的零件进行打磨，大大加快了打磨的效率，且在底板的下方安装有伸缩转动轴，可以控制底板伸缩转动，配合打磨杆，大大加快了打磨速率，在零件固定装置的底部安装有液压装置，可以控制其伸长，通过其可以将说那个不同的零件切换在不同的时间打磨，大大增大了装置的灵活性。附图说明图1为本实用一种零件加工设备的结构示意图；图2为本实用一种零件加工设备的零件固定装置的俯视图结构示意图。图中：1-挡板；2-外壳；3-电动机；4-摇杆；5-支撑架；6-零件安装口；7-移动板；8-夹具；9-液压装置；10-底板；11-螺丝；12-连接杆；13-伸缩转动轴；14-零件固定装置；15-打磨杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种零件加工设备，包括外壳2,外壳2的内侧安装有电动机3，电动机3的右侧安装有打磨杆15，打磨杆15的左右两侧设置有挡板1，外壳2的底部安装有支撑杆5，支撑杆5安装在底座的左侧，底座的上方安装有伸缩转动轴13，伸缩转动轴13的上方安装有底板10，底板10的上方的中间位置安装有零件固定装置14，零件固定装置14的中间位置设置有零件安装口6，零件固定装置14的左右两侧设置有移动板7，零件固定装置14的底部安装有液压装置9，零件固定装置14的左右两侧安装有夹具8，夹具8的下方安装有连接杆12，连接杆12安装的外侧设置有螺丝11，螺丝11的外侧设置有摇杆4，打磨杆15为圆柱形结构，夹具8共设置有两个，且两个夹具8分别安装在底板10的左右两侧，夹具8与底板10通过滑槽滑动连接。具体使用方式；该设备在使用时，将零件安装在零件安装口6上，通过摇杆4的转动使螺丝11在转动的时候向左向右移动，从而使螺丝推动连接杆12移动，连接杆12控制夹具8移动，使其配合零件固定装置14的左右两侧对零件进行加紧，通过伸缩转动轴13调节底板10的高度，使零件触碰到打磨杆15，开启电动机3，使零件在打磨杆15上打磨，通过液压装置9控制零件固定装置14上下移动，从而将三者的打磨时间错开。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件加工设备，包括外壳(2),其特征在于：所述外壳(2)的内侧安装有电动机(3)，所述电动机(3)的右侧安装有打磨杆(15)，所述打磨杆(15)的左右两侧设置有挡板(1)，所述外壳(2)的底部安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)安装在底座的左侧，所述底座的上方安装有伸缩转动轴(13)，所述伸缩转动轴(13)的上方安装有底板(10)，所述底板(10)的上方的中间位置安装有零件固定装置(14)，所述零件固定装置(14)的中间位置设置有零件安装口(6)，所述零件固定装置(14)的左右两侧设置有移动板(7)，所述零件固定装置(14)的底部安装有液压装置(9)，所述零件固定装置(14)的左右两侧安装有夹具(8)，所述夹具(8)的下方安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)安装的外侧设置有螺丝(11)，所述螺丝(11)的外侧设置有摇杆(4)。

【技术特征摘要】
1.一种零件加工设备，包括外壳(2),其特征在于：所述外壳(2)的内侧安装有电动机(3)，所述电动机(3)的右侧安装有打磨杆(15)，所述打磨杆(15)的左右两侧设置有挡板(1)，所述外壳(2)的底部安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)安装在底座的左侧，所述底座的上方安装有伸缩转动轴(13)，所述伸缩转动轴(13)的上方安装有底板(10)，所述底板(10)的上方的中间位置安装有零件固定装置(14)，所述零件固定装置(14)的中间位置设置有零件安装口(6)，所述零件固定装置(14)的左右两侧设置有移动板(7)，所述零件固定装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：东莞市享誉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44