石墨烯制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石墨烯制备装置，该装置包括：用于对碳质原料和有机溶剂的混合物进行浸渍的第一浸渍装置和第二浸渍装置、以及反应装置和氧化剂添加装置；其中，第一浸渍装置和第二浸渍装置均与反应装置相连接，用于将浸渍后的碳质原料和有机溶剂输入至反应装置；氧化剂添加装置与反应装置相连接，用于向反应装置内添加氧化剂。本实用新型专利技术能够使得第一浸渍装置和第二浸渍装置连续工作，不间断地将浸渍后的碳质原料和有机溶剂输送至反应装置内，实现了反应装置的连续工作，能够最大程度地减弱碳质原料的分子间作用力，增大了碳质原料的层间距离，便于石墨烯的后续分离，大大提高了石墨烯的产率，并且保证了石墨烯的质量，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨烯制备
，具体而言，涉及一种石墨烯制备装置。
技术介绍
石墨烯是一种由单层碳原子紧密堆积而成的二维蜂窝状晶格结构碳质材料。虽然石墨烯只有一层碳原子层的厚度，但是石墨烯是目前已知的最薄的材料，也是最强韧的材料，并且，石墨烯还具有很好的弹性和良好的导电性，因此，石墨烯在电子学、光学、磁学、生物医学、传感器、储能等方面均有广泛的应用。目前，石墨烯常用的制备方法包括：机械剥离法、氧化还原法、外延生长法和化学气相沉积法。其中，机械剥离法制备出的石墨烯通常保持着完整的晶体结构，但是片层小、生产效率低。氧化还原法虽然石墨烯的产量高，但是质量较低。外延生长法虽然能够获得高质量的石墨烯，但是对设备的要求较高。气相沉积法具有石墨烯的质量高的特点，但是成本高，工艺条件还需进一步完善。因此，石墨烯更多地采用超临界方法进行制备，其中超临界CO2法应用更为广泛，但是成本高、产率低。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种石墨烯制备装置，旨在解决现有技术中采用超临界CO2法制备石墨烯导致成本高、产率低的问题。一个方面，本技术提出了一种石墨烯制备装置，该装置包括：用于对碳质原料和有机溶剂的混合物进行浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯制备装置，其特征在于，包括：用于对碳质原料和有机溶剂的混合物进行浸渍的第一浸渍装置(1)和第二浸渍装置(2)、以及反应装置(3)和氧化剂添加装置(4)；其中，所述第一浸渍装置(1)和所述第二浸渍装置(2)均与所述反应装置(3)相连接，用于将浸渍后的碳质原料和有机溶剂输入至所述反应装置(3)；所述氧化剂添加装置(4)与所述反应装置(3)相连接，用于向所述反应装置(3)内添加氧化剂。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯制备装置，其特征在于，包括：用于对碳质原料和有机溶剂的混合物进行浸渍的第一浸渍装置(1)和第二浸渍装置(2)、以及反应装置(3)和氧化剂添加装置(4)；其中，所述第一浸渍装置(1)和所述第二浸渍装置(2)均与所述反应装置(3)相连接，用于将浸渍后的碳质原料和有机溶剂输入至所述反应装置(3)；所述氧化剂添加装置(4)与所述反应装置(3)相连接，用于向所述反应装置(3)内添加氧化剂。2.根据权利要求1所述的石墨烯制备装置，其特征在于，所述第一浸渍装置(1)包括：第一浸渍釜(11)、第一原料泵(12)、第一原料储罐(13)、第一加热装置(14)和第一截止阀(15)；其中，所述第一原料泵(12)的入口与第一原料储罐(13)相连通，所述第一原料泵(12)的出口与所述第一浸渍釜(11)相连通；所述第一浸渍釜(11)与所述反应装置(3)相连通，所述第一截止阀(15)连接于第一浸渍釜(11)与所述反应装置(3)的连通管道上；第一加热装置(14)与所述第一浸渍釜(11)相连接，用于对所述第一浸渍釜(11)进行加热。3.根据权利要求2所述的石墨烯制备装置，其特征在于，所述第一浸渍釜(11)与所述反应装置(3)的连通管道上设置有第一过滤器(16)。4.根据权利要求1所述的石墨烯制备装置，其特征在于，所述第二浸渍装置(2)包括：第二浸渍釜(21)、第二原料泵(22)、第二原料储罐(23)、第二加热装置(24)和第二截止阀(25)；其中，所述第二原料泵(22)的入口与第二原料储罐(23)相连通，所述第二原料泵(22)的出口与所述第二浸渍釜(21)相连通；所述第二浸渍...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，程乐明，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13