炉内可燃气体检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体检测领域，尤其涉及一种炉内可燃气体的检测装置。它具有燃烧室，所述燃烧室内部设置有温度传感器，所述温度传感器连接有LEL信号采集器，所述LEL信号采集器连接有执行器；所述燃烧室下部还连接有气体取样口，所述取样口连接有炉膛；所述燃烧室下部还连接有助燃氢气入口以及对应的助燃氢气流量计；所述燃烧室上方废气出口处连接有用于防止火焰漫出燃烧室的阻火器。本实用新型专利技术的有益之处是：采用燃烧室直接燃烧取样气，并由温度传感器检测热值变化，传感器使用寿命长，测量精确。采用负压引流原理对炉内气体的取样无需气泵的抽取，减少了气泵环节，稳定无故障。采用本装置检测炉内高温气体无需取样气的冷却过程，减少冷却取样的环节。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及气体检测领域，尤其涉及一种炉内可燃气体的检测装置。
技术介绍
：现有技术的可燃气体检测有两种，一种是催化燃烧型，一种是红外光学型。催化燃烧型可燃气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度的，当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面的催化剂涂层引起氧化反应，其产生的热量使铂丝温度升高，使铂丝的电阻率发生变化，从而测定出可燃气体的浓度变化。这种方式检测仪是用催化剂涂层的铂丝作为传感器探头，使用寿命短，使用后变化值大，标定困难。红外检测仪是利用红外折射光学原理检测气体浓度，随着气体种类的不同，颗粒度、水份的含量不同，对检测精度影响太大，适用范围小。以上两种检测方式局限于环境检测，对于像工业炉炉内可燃气体的检测还是个难题。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、性能可靠的可燃气体检测装置，特别是一种炉内可燃气体的检测装置。针对以上技术问题，本技术涉及的炉内可燃气体检测装置，具有燃烧室，所述燃烧室内部设置有温度传感器，所述温度传感器连接有LEL信号采集器，所述LEL信号采集器连接有执行器；所述燃烧室下部还连接有气体取样口，所述取样口连接有炉膛；所述燃烧室下部还连接有助燃氢气入口以及对应的助燃氢气流量计；所述燃烧室上方废气出口处连接有用于防止火焰漫出燃烧室的阻火器。作为优选，为了控制待检测气体的注入速度和废气的排出速度，所述阻火器连接有用于提高废气排出速度的负压引流器，所述阻火器与负压引流器之间还设有控制废气排出速度的废气控制阀。作为优选，为了及时将燃烧室中的废气排出，所述负压引流器一端设置有压缩空气入口和控制压缩空气的减压阀，另一端设置有废气排放口。作为优选，所述燃烧室与气体取样口之间还设有标定气入口以及对应的标定气流量计和吹扫空气入口以及对应的吹扫空气流量计。作为优选，为了使注入的氢气能够充分燃烧，所述燃烧室与吹扫空气入口之间还设有标定氧气入口以及对应的标定氧气流量计。在一个小型稳定的氢气燃烧室内通入一定流量的需检测可燃气体，增量的燃烧热值，通过燃烧室内的热电偶测量，从而检测出可燃气体的LEL值，并输出报警及4-20mA输出信号。这种利用燃烧值变化来检测可燃气体的方式，使用寿命长，检测精度高，适合各种多组份可燃气体的检测，适用范围广。与现有技术相比，本技术的有益之处是：采用燃烧室直接燃烧取样气，并由温度传感器检测热值变化，传感器使用寿命长，测量精确。采用负压引流原理对炉内气体的取样无需气泵的抽取，减少了气泵环节，稳定无故障。采用本装置检测炉内高温气体无需取样气的冷却过程，减少冷却取样的环节。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是炉内可燃气体检测装置的结构示意图。图中：1、压缩空气入口；2、减压阀；3、负压引流器；4、废气排放口；5、废气控制阀；6、阻火器；7、温度传感器；8、燃烧室；9、气体取样口；10炉膛；11、标定氧气流量计；12、标定氧气入口；13、标定气流量计；14、标定气入口；15、吹扫空气流量计；16、吹扫空气入口；17、助燃氢气流量计；18、助燃氢气入口；19、执行器；20、LEL信号采集器。具体实施方式：本技术涉及的炉内可燃气体检测装置，如图1所示：具有燃烧室8，所述燃烧室8内部设置有温度传感器7，所述温度传感器7连接有LEL信号采集器20，所述LEL信号采集器20连接有执行器19；所述燃烧室8下部还连接有气体取样口9，所述气体取样口9连接有炉膛11；所述燃烧室下部还连接有助燃氢气入口18以及对应的助燃氢气流量计17；所述燃烧室8上方连接有用于防止火焰漫出燃烧室8的阻火器6。作为优选，为了控制待检测气体的注入速度和废气的排出速度，所述阻火器6连接有用于提高废气排出速度的负压引流器3，所述阻火器6与负压引流器3之间还设有控制废气排出速度的废气控制阀5。作为优选，为了及时将燃烧室中的废气排出，所述负压引流器3一端设置有压缩空气入口1和控制压缩空气的减压阀2，另一端设置有废气排放口4。作为优选，所述燃烧室8与气体取样口9之间还设有标定气入口14以及对应的标定气流量计13和吹扫空气入口16以及对应的吹扫空气流量计15。作为优选，为了使注入的氢气能够充分燃烧，所述燃烧室8与吹扫空气入口16之间还设有标定氧气入口12以及对应的标定氧气流量计11。助燃氢气由助燃气入口18进入燃烧室8，并由助燃氢气流量计17控制流量，在燃烧室8内按一定气量的稳定燃烧。取样气从炉膛10内通过取样口9进入燃烧室8，在燃烧室8内增加燃烧值，取样气的气量由废气控制阀5控制。负压引流口3是通过压缩空气排放时在引流器腔内形成负压把燃烧室8内的废气引出。压缩空气由减压阀2控制压力。温度传感器7感知的燃烧室8内由助燃氢气燃烧的固定值及取样气燃烧的增加值，传输给LEL信号采集器20，转换成4-20mA输出信号，从而控制执行器19动作。吹扫空气由吹扫空气入口16进入吹扫空气流量计15控制，输出信号在需要标定LEL信号值时使用，正常检测时关闭。需要标定LEL信号值时，标定气由标定气入口14进入，标定氧气由标定氧气入口12进入，并由相应流量计11控制流量，对LEL信号值进行0点标定。需要强调的是：以上仅是本技术的使用方式的介绍与描述，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉内可燃气体检测装置，具有燃烧室（8），其特征在于：所述燃烧室8内部设置有温度传感器（7），所述温度传感器（7）连接有LEL信号采集器（20），所述LEL信号采集器（20）连接有执行器（19）；所述燃烧室（8）下部还连接有气体取样口（9），所述气体取样口（9）连接有炉膛（10）；所述燃烧室（8）下部还连接有助燃氢气入口（18）以及对应的助燃氢气流量计（17）；所述燃烧室（8）上方连接有用于防止火焰漫出燃烧室（8）的阻火器（6）。

【技术特征摘要】
1.一种炉内可燃气体检测装置，具有燃烧室（8），其特征在于：所述燃烧室8内部设置有温度传感器（7），所述温度传感器（7）连接有LEL信号采集器（20），所述LEL信号采集器（20）连接有执行器（19）；所述燃烧室（8）下部还连接有气体取样口（9），所述气体取样口（9）连接有炉膛（10）；所述燃烧室（8）下部还连接有助燃氢气入口（18）以及对应的助燃氢气流量计（17）；所述燃烧室（8）上方连接有用于防止火焰漫出燃烧室（8）的阻火器（6）。2.根据权利要求1所述的炉内可燃气体检测装置，其特征在于：所述阻火器（6）连接有用于提高废气排出速度的负压引流器（3），所述阻火器（6）与负压引流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海木，张全根，钱林妹，
申请(专利权)人：苏州工业园区姑苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32